一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接的技术领域，具体为一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置。


背景技术：

2.焊接钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列成直角，然后再将全部交焊点焊接在一起的钢筋网片，且随着社会和工业的不断发展，焊接钢筋网已经普遍应用于混凝土建筑中，但是目前的焊接钢筋网在制造的过程中还是存在着较多的问题，例如现有的钢筋网焊接装置并不具有等距离焊接的功能，当需要进行等距离焊接时，基本上都是依靠人工手动移动钢筋网进行焊接，这样不仅费时费力，还会使得焊接的精度达不到应有的要求，从而就会造成钢筋网材料的浪费，进而就会增加企业的制造成本，并且现有的焊接装置也并不具有较好的固定功能，这样就极易会使得钢筋网在焊接的过程中发生移动，从而就会使得钢筋网的焊接效果较差，同时这样也就会使得钢筋网的生产效率较低，进而也就会增加企业的生产成本。
3.所以针对这些问题，我们需要一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置来解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，具备能够根据人们的需求自动进行钢筋网的等距离焊接、焊接的效果较好的优点，解决了现有的钢筋网焊接装置并不具有等距离焊接的功能，当需要进行等距离焊接时，基本上都是依靠人工手动移动钢筋网进行焊接，这样不仅费时费力，还会使得焊接的精度达不到应有的要求，从而就会造成钢筋网材料的浪费，进而就会增加企业的制造成本，并且现有的焊接装置也并不具有较好的固定功能，这样就极易会使得钢筋网在焊接的过程中发生移动，从而就会使得钢筋网的焊接效果较差，同时这样也就会使得钢筋网的生产效率较低，进而也就会增加企业的生产成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够根据人们的需求自动进行钢筋网的等距离焊接、焊接的效果较好的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，包括外壳一，所述外壳一的内部活动连接有转盘一，转盘一的外部活动连接有连接板，连接板的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部活动连接有磁铁组件，卡杆的外部活动连接有棘轮，棘轮的内侧固定连接有发条，棘轮的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有电动升降杆，电动升降杆的外部固定连接有焊接头，外壳一的内部固定连接有光敏组件，外壳一的内部固定连接有灯珠，外壳一的内部活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外部活动连接有夹持架，夹持架的外部固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮的内部固
定连接有极板壳，极板壳的内部固定连接有正极板，极板壳的内部固定连接有负极板，极板壳的内部活动连接有电介质板。
8.优选的，所述转盘一的表面开设有滑槽，连接板的外部固定连接有滑销，滑销的规格与滑槽的规格相匹配，连接板的外部固定连接有转轴，转轴活动连接在外壳一的内部。
9.优选的，所述卡杆和磁铁组件均有两个，且磁铁组件主要由电磁铁、固定弹簧、铁块组成，铁块固定连接在卡杆的内部，固定弹簧固定连接在铁块的外部，电磁铁固定连接在固定弹簧的外部，并且电磁铁固定连接在外壳一的内部。
10.优选的，所述发条的一端固定连接在外壳一的内部，其另一端固定连接在棘轮的内侧，光敏组件主要由光敏电阻、遮光壳和透明壳组成，遮光壳固定连接在外壳一的内部，透明壳镶嵌在遮光壳的表面，光敏电阻活动连接在遮光壳的内部。
11.优选的，所述外壳一的内部固定连接有支撑板，扇形齿轮的外部固定连接有转杆，转杆活动连接在外壳一的内部，并且灯珠的数量不少于八个，且其均匀分布在外壳一的内部，所有灯珠的位置均与光敏组件的位置相对应，所有灯珠的规格均与滑块的规格相匹配。
12.优选的，所述极板壳采用绝缘材质，并且电介质板的外部固定连接有连块，电介质板的外部固定连接有压块，极板壳的内部活动连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在极板壳的内部，其另一端固定连接在连块的外部，正极板、负极板与电介质板的位置均相对应且规格均相匹配。
13.优选的，所述转盘一的内侧固定连接有转杆一，转杆一与驱动电源电连接，灯珠、电动伸缩杆、电动升降杆、焊接头、电磁铁均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、电介质板、光敏电阻均与控制中枢电连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，具备以下有益效果：
16.1、该钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，通过外壳一、转盘一、连接板、卡杆、磁铁组件、棘轮、发条、螺纹杆、滑块、电动升降杆、焊接头、光敏组件、灯珠之间的相互作用下，可以使得本装置能够根据人们的需求自动进行钢筋网的等距离焊接，这样就能够避免人工手动移动钢筋网进行焊接，从而不仅会省时省力，还会使得焊接的精度较高，进而也就可以使得焊接后的钢筋网质量能够达到应有的要求，同时这样还能够避免造成钢筋网材料的浪费，进而就能够减少企业的制造成本。
17.2、该钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，通过电动伸缩杆、夹持架、扇形齿轮、极板壳、正极板、负极板、电介质板之间的相互作用下，可以使得当焊接装置对钢筋网进行焊接时，本装置能够对钢筋网进行较好的固定，这样就能够避免钢筋网在焊接时发生移动，从而就能够使得钢筋网的焊接效果更好，进而也就能够减少企业的生产成本。
附图说明
18.图1为本发明局部剖视结构示意图；
19.图2为本发明转盘一、连接板、卡杆、磁铁组件、棘轮、发条之间的连接关系结构示意图；
20.图3为本发明光敏组件、灯珠之间的连接关系结构示意图；
21.图4为本发明电动伸缩杆、夹持架、扇形齿轮、极板壳、正极板、负极板、电介质板之间的连接关系结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处结构示意图。
23.图中：1、外壳一；2、转盘一；3、连接板；4、卡杆；5、磁铁组件；6、棘轮；7、发条；8、螺纹杆；9、滑块；10、电动升降杆；11、焊接头；12、光敏组件；13、灯珠；14、电动伸缩杆；15、夹持架；16、扇形齿轮；17、极板壳；18、正极板；19、负极板；20、电介质板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种钢筋混凝土建筑结构的钢筋网焊接装置，包括外壳一1，外壳一1的内部活动连接有转盘一2，转盘一2的外部活动连接有连接板3，转盘一2的表面开设有滑槽，连接板3的外部固定连接有滑销，滑销的规格与滑槽的规格相匹配，连接板3的外部固定连接有转轴，转轴活动连接在外壳一1的内部。
26.连接板3的外部活动连接有卡杆4，卡杆4的外部活动连接有磁铁组件5，卡杆4和磁铁组件5均有两个，且磁铁组件5主要由电磁铁、固定弹簧、铁块组成，铁块固定连接在卡杆4的内部，固定弹簧固定连接在铁块的外部，电磁铁固定连接在固定弹簧的外部，并且电磁铁固定连接在外壳一1的内部。
27.卡杆4的外部活动连接有棘轮6，棘轮6的内侧固定连接有发条7，棘轮6的外部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外部活动连接有滑块9，滑块9的外部固定连接有电动升降杆10，电动升降杆10的外部固定连接有焊接头11，外壳一1的内部固定连接有光敏组件12，发条7的一端固定连接在外壳一1的内部，其另一端固定连接在棘轮6的内侧，光敏组件12主要由光敏电阻、遮光壳和透明壳组成，遮光壳固定连接在外壳一1的内部，透明壳镶嵌在遮光壳的表面，光敏电阻活动连接在遮光壳的内部。
28.外壳一1的内部固定连接有灯珠13，通过外壳一1、转盘一2、连接板3、卡杆4、磁铁组件5、棘轮6、发条7、螺纹杆8、滑块9、电动升降杆10、焊接头11、光敏组件12、灯珠13之间的相互作用下，可以使得本装置能够根据人们的需求自动进行钢筋网的等距离焊接，这样就能够避免人工手动移动钢筋网进行焊接，从而不仅会省时省力，还会使得焊接的精度较高，进而也就可以使得焊接后的钢筋网质量能够达到应有的要求，同时这样还能够避免造成钢筋网材料的浪费，进而就能够减少企业的制造成本。
29.外壳一1的内部活动连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的外部活动连接有夹持架15，夹持架15的外部固定连接有扇形齿轮16，外壳一1的内部固定连接有支撑板，扇形齿轮16的外部固定连接有转杆，转杆活动连接在外壳一1的内部，并且灯珠13的数量不少于八个，且其均匀分布在外壳一1的内部，所有灯珠13的位置均与光敏组件12的位置相对应，所有灯珠13的规格均与滑块9的规格相匹配。
30.扇形齿轮16的内部固定连接有极板壳17，极板壳17的内部固定连接有正极板18，极板壳17的内部固定连接有负极板19，极板壳17的内部活动连接有电介质板20，极板壳17
采用绝缘材质，并且电介质板20的外部固定连接有连块，电介质板20的外部固定连接有压块，极板壳17的内部活动连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在极板壳17的内部，其另一端固定连接在连块的外部，正极板18、负极板19与电介质板20的位置均相对应且规格均相匹配；转盘一2的内侧固定连接有转杆一，转杆一与驱动电源电连接，灯珠13、电动伸缩杆14、电动升降杆10、焊接头11、电磁铁均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、电介质板20、光敏电阻均与控制中枢电连接，通过电动伸缩杆14、夹持架15、扇形齿轮16、极板壳17、正极板18、负极板19、电介质板20之间的相互作用下，可以使得当焊接装置对钢筋网进行焊接时，本装置能够对钢筋网进行较好的固定，这样就能够避免钢筋网在焊接时发生移动，从而就能够使得钢筋网的焊接效果更好，进而也就能够减少企业的生产成本。
31.工作原理:当本装置开始启用时，操作者将钢筋网放置于支撑板上，并根据需要焊接的长度，从而通过控制中枢控制外部电源给相应的灯珠13和电动伸缩杆14供电，灯珠13通电后亮起，电动伸缩杆14通电后会收缩，电动伸缩杆14收缩带动夹持架15运动，此时在扇形齿轮16和转杆的作用下，就会使得夹持架15对钢筋网进行夹持，并且夹持架15运动会带动极板壳17运动，当极板壳17运动至与钢筋网相应的位置时，钢筋网会挤压压块并使其运动，压块运动带动电介质板20运动，随着电介质板20与正极板18、负极板19之间的正对面积s增大，电容量c增大，表达式如下：
32.c＝εs/4πkd
33.此时电流就会发生变化，从而就会使得控制中枢控制驱动电源驱动转杆一转动，转杆一转动带动转盘一2转动，转盘一2转动带动连接板3运动，在转轴的作用下，连接板3运动带动卡杆4运动，卡杆4运动带动棘轮6转动，棘轮6转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动滑块9运动，当滑块9运动至与亮起灯珠13相应的位置时，滑块9就会遮挡亮起灯珠13的光线，此时光敏电阻就会接收不到外界的光线，从而就会使得光敏电阻的阻值增大，进而就会使得电流减小，这时控制中枢就会控制驱动电源停止驱动转杆一。
34.同时控制中枢还会控制外部电源给电动升降杆10、焊接头11和下一个灯珠13供电，焊接头11通电后运行，灯珠13通电后亮起，电动升降杆10通电后向下伸长，电动升降杆10伸长带动焊接头11向下运动，这样就会对钢筋网进行焊接。
35.当完成对钢筋网的焊接时，此时控制中枢就会控制外部电源给电磁铁供电，电磁铁通电后吸引铁块并使其运动，铁块运动带动卡杆4运动，这样就会使得卡杆4不再限制棘轮6运动，此时在发条7的作用下，就会使得滑块9复位。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。