一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构的制作方法

本发明涉及锁紧定位机构技术领域，具体为一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构。

背景技术：

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。在生产新能源汽车时，需要对原始的工件进行加工。

但是现有的对工件进行锁定的装置无法很好的全面的锁定工件，使得在加工时，工件会出现在加工工件时，工件受到震动会出现左右或上下偏移的情况，增加工件的次品劣品率，减少工件的成功率。

为此，本发明提出一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构，包括工作台，所述工作台上端外侧固定连接立柱，立柱内侧设置有第一滑槽，第一滑槽外侧设置有第二滑槽，所述第一滑槽内部设置有锁定结构，所述锁定结构包括锁定弹簧、第一滑块、锁定块、垫块、三角卡块、第二滑块，锁定弹簧底部固定连接第一滑块，第一滑块内侧固定连接锁定块，锁定块底部设置有垫块，垫块顶部设置有三角卡块，所述第一滑块外侧固定连接第二滑块，所述立柱中间设置有转动腔，转动腔内部设置有转动柱，转动柱中间外侧固定连接固定环，转动柱中间外侧设置有扭簧，所述转动柱内部中间设置有锁定槽，所述转动柱外侧固定连接转动块，所述立柱底部设置有夹持腔，夹持腔内部设置有夹持弹簧，夹持弹簧内侧固定连接移块，移块内侧固定连接移杆，移杆内侧固定连接夹块，夹持腔上端设置限制结构。

优选的，所述立柱以工作台为中心左右对称设置有两根，每个立柱内部均设置有第一滑槽，每个第一滑槽内均设置有锁定结构，每个立柱内部均设置有限制结构。

优选的，所述锁定弹簧位于第一滑槽内部，锁定弹簧顶部固定连接立柱，锁定块位于第一滑槽内侧，垫块上端左右对称设置有两个三角卡块，第二滑块位于第二滑槽内部，垫块设置为橡胶材料，扭簧外侧固定连接立柱，扭簧内侧固定连接固定环内部，锁定槽与第二滑块宽度相同，转动柱内侧贯穿转动腔并延伸至第二滑槽内，转动柱外侧贯穿立柱并延伸至外侧。

优选的，所述限制结构包括限制块、移槽、推杆、推块、推动弹簧、传动杆、按块，限制块底部贯穿立柱并延伸至夹持腔内部，限制块底部设置有斜面，限制块外侧中间设置有移槽，移槽上端设置为斜面，移槽外侧设置有推杆，推杆内侧紧贴移槽斜面上端，推杆中间上端固定连接推块，推块内侧固定连接推动弹簧，推动弹簧内侧固定连接立柱，推杆外侧固定连接传动杆，传动杆贯穿立柱并延伸至外侧，传动杆外侧固定连接按块。

优选的，所述夹持弹簧外侧固定连接立柱，移块位于夹持腔内部，移杆内侧贯穿夹持腔并延伸至外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过旋转转动块，使得第一滑块失去限制，锁定弹簧推动第一滑块移动，使得锁定块将工件锁定在工作台上，使得工件在加工时无法上下移动，通过按动按块带动限制块向上移动，限制块向上移动，不再限制移块，夹持弹簧将移块向内侧推动，使得夹持块将工件夹持，使得工件无法左右移动，本发明可以将需要加工的工件锁定，使得工件不会上下移动，并且可以将工件左右夹持，使得工件不会左右晃动，避免在加工工件时，工件受到震动而出现左右或上下偏移的情况，减少工件的次品劣品率，增加工件的成功率，减少报废工件的支出，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明剖面图；

图3为本发明限制结构示意图；

图4为本发明转动柱立体图。

图中：工作台1、立柱2、限制结构3、锁定结构4、锁定弹簧5、第一滑块6、锁定块7、垫块8、三角卡块9、第二滑块10、第一滑槽11、转动腔12、转动柱13、固定环14、锁定槽15、转动块16、扭簧17、第二滑槽18、夹持腔19、夹持弹簧20、移块21、移杆22、夹块23、限制块31、移槽32、推杆33、推块34、推动弹簧35、传动杆36、按块37。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车生产加工用快速锁紧定位机构，包括工作台1，工作台1上端外侧固定连接立柱2，立柱2内侧设置有第一滑槽11，第一滑槽11外侧设置有第二滑槽18，第一滑槽11内部设置有锁定结构4，锁定结构4包括锁定弹簧5、第一滑块6、锁定块7、垫块8、三角卡块9、第二滑块10，锁定弹簧5底部固定连接第一滑块6，第一滑块6内侧固定连接锁定块7，锁定块7底部设置有垫块8，垫块8顶部设置有三角卡块9，第一滑块6外侧固定连接第二滑块10，立柱2中间设置有转动腔12，转动腔12内部设置有转动柱13，转动柱13中间外侧固定连接固定环14，转动柱13中间外侧设置有扭簧17，转动柱13内部中间设置有锁定槽15，转动柱13外侧固定连接转动块16，立柱2底部设置有夹持腔19，夹持腔19内部设置有夹持弹簧20，夹持弹簧20内侧固定连接移块21，移块21内侧固定连接移杆22，移杆22内侧固定连接夹块23，夹持腔19上端设置限制结构3。

立柱2以工作台1为中心左右对称设置有两根，每个立柱2内部均设置有第一滑槽11，每个第一滑槽11内均设置有锁定结构4，每个立柱2内部均设置有限制结构3，工作台1可以将工件水平放置在表面。

锁定弹簧5位于第一滑槽11内部，锁定弹簧5顶部固定连接立柱2，锁定块7位于第一滑槽11内侧，垫块8上端左右对称设置有两个三角卡块9，第二滑块10位于第二滑槽18内部，垫块8设置为橡胶材料，扭簧17外侧固定连接立柱2，扭簧17内侧固定连接固定环14内部，锁定槽15与第二滑块10宽度相同，转动柱13内侧贯穿转动腔12并延伸至第二滑槽18内，转动柱13外侧贯穿立柱2并延伸至外侧，锁定弹簧5可以推动第一滑块6下移，三角卡块9可以方便垫块8的更换。

限制结构3包括限制块31、移槽32、推杆33、推块34、推动弹簧35、传动杆36、按块37，限制块31底部贯穿立柱2并延伸至夹持腔19内部，限制块31底部设置有斜面，限制块31外侧中间设置有移槽32，移槽32上端设置为斜面，移槽32外侧设置有推杆33，推杆33内侧紧贴移槽32斜面上端，推杆33中间上端固定连接推块34，推块34内侧固定连接推动弹簧35，推动弹簧35内侧固定连接立柱2，推杆33外侧固定连接传动杆36，传动杆36贯穿立柱2并延伸至外侧，传动杆36外侧固定连接按块37，限制结构3可以方便将夹块23限制。

夹持弹簧20外侧固定连接立柱2，移块21位于夹持腔19内部，移杆22内侧贯穿夹持腔19并延伸至外侧，夹持弹簧20可以推动移块21移动。

工作原理：

首先将工件水平放置在工作台1上，将按块37向内部按动，按块37推动传动杆36向内部移动，传动杆36推动推杆33向内部移动，推杆33通过内部与移槽32上端斜面的摩擦推动限制块31向上移动，限制块31不再限制移块21，夹持弹簧20推动移块21向外侧移动，移块21推动移杆22向外侧移动，移杆22推动夹块23向外侧移动，夹持23将工件夹持，使得工件无法左右移动，再将转动块16顺时针旋转90°，转动块16带动转动柱13旋转，转动块13旋转使得锁定槽15旋转，锁定槽15与第二滑块10重合，使得转动柱13不再限制第二滑块10，锁定弹簧5将第一滑块6向下推动，第一滑块6带动锁定块7向下移动，锁定块7将工件锁定夹持，使得工件无法上下移动。

工作台1、立柱2、限制结构3、锁定结构4、锁定弹簧5、第一滑块6、锁定块7、垫块8、三角卡块9、第二滑块10、第一滑槽11、转动腔12、转动柱13、固定环14、锁定槽15、转动块16、扭簧17、第二滑槽18、夹持腔19、夹持弹簧20、移块21、移杆22、夹块23、限制块31、移槽32、推杆33、推块34、推动弹簧35、传动杆36、按块37。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。