一种模具加工数控主轴高温自动断电结构的制作方法

1.本发明属于主轴自动断电技术领域，尤其涉及一种模具加工数控主轴高温自动断电结构。


背景技术：

2.机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
3.模具加工需要使用到数控机床，机床主轴是数控机床不可分割的一部分，现有技术存在的问题是：数控机床主轴在使用过程中，会由于冷却水的温度过高导致主轴过快损坏或者主轴停转导致工件损坏的现象，无法满足市场的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种模具加工数控主轴高温自动断电结构，具备及时断电的优点，解决了现有数控机床主轴在使用过程中，会由于冷却水的温度过高导致主轴过快损坏或者主轴停转导致工件损坏的问题。
5.本发明是这样实现的，一种模具加工数控主轴高温自动断电结构，包括数控加工主轴，所述数控加工主轴顶部的出水口连通有第一导管，所述第一导管的表面套设有卡接机构，所述卡接机构的右侧固定连通有第二导管，所述第二导管的右侧固定连通有固定盘，所述固定盘的表面套设有限位盘，所述限位盘的右侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部活动连接有连接盘，所述连接盘的内部活动连接有配重机构，所述连接箱和连接盘的后侧均开设有与配重机构配合使用的通孔，所述连接盘和连接箱内部的两侧均设置有导电机构，所述导电机构的两端均贯穿连接箱并延伸至连接箱的外侧。
6.作为本发明优选的，所述卡接机构包括第一卡接壳，所述第一卡接壳的右侧设置有第二卡接壳，所述第一卡接壳和第二卡接壳均套设在第一导管的表面，所述第二卡接壳的右侧与第二导管的左侧固定连通，所述第一卡接壳右侧的前侧和后侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧贯穿第二卡接壳并延伸至第二卡接壳的内部，所述第二卡接壳的左侧开设有与第一限位块配合使用的开口，所述第二卡接壳的前侧和后侧均设置有定位螺栓，所述定位螺栓靠近第一限位块的一侧贯穿第二卡接壳并延伸至第一限位块的内部。
7.作为本发明优选的，所述配重机构包括配重杆，所述配重杆的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面与连接盘的内壁活动连接，所述橡胶块的顶部固定连接有第一配块，所述配重杆的底部固定连接有第二配块，所述橡胶块与通孔配合使用。
8.作为本发明优选的，所述导电机构包括导电柱，所述导电柱的顶部和底部均固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧远离导电柱的一侧固定连接有导电滑块，所述导电滑块远离导电弹簧的一侧固定连接有导电凸块，所述导电凸块靠近连接箱的一侧设置有导电触
片，所述导电触片位于连接箱的内部，所述导电触片远离导电凸块的一侧固定连接有导线，所述导线远离导电触片的一侧贯穿连接箱并延伸至连接箱的外侧。
9.作为本发明优选的，所述第一卡接壳靠近第一导管的一侧和第二卡接壳靠近第一导管的一侧均固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内部与第一导管的表面接触。
10.作为本发明优选的，所述定位螺栓的表面通过螺纹与第二卡接壳的内部活动连接，所述第一限位块靠近定位螺栓的一侧开设有与定位螺栓配合使用的卡槽。
11.作为本发明优选的，所述配重杆的表面套设有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与连接盘的内部固定连接。
12.作为本发明优选的，所述连接箱内壁的顶部和底部均固定连接有第二限位块，所述连接盘的表面开设有与第二限位块配合使用的滑槽。
13.作为本发明优选的，所述通孔的数量为两个，且均与橡胶块配合使用。
14.作为本发明优选的，所述导电滑块的表面与连接盘的内部活动连接，所述连接盘和连接箱均为不导电材质，所述导电凸块靠近导电触片的一侧呈弧形。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过设置数控加工主轴、第一导管、卡接机构、第一卡接壳、第二卡接壳、第一限位块、开口、定位螺栓、第二导管、固定盘、限位盘、连接箱、连接盘、配重机构、配重杆、橡胶块、第一配块、第二配块、通孔、导电机构、导电柱、导电弹簧、导电滑块、导电凸块、导电触片、导线、第一密封圈、卡槽、第二密封圈、第二限位块和滑槽的配合使用，解决了现有数控机床主轴在使用过程中，会由于冷却水的温度过高导致主轴过快损坏或者主轴停转导致工件损坏的问题，该模具加工数控主轴高温自动断电结构，具备及时断电的优点，满足市场的需求。
17.2、本发明通过设置卡接机构，能够通过第一卡接壳和第二卡接壳卡接在第一导管的表面实现利用第一导管内部的热量进行自动断电的能力，从而减少机械故障的发生。
18.3、本发明通过设置配重机构，能够通过配重杆、橡胶块、第一配块和第二配块位置的不同实现连接盘的转动，从而带动导电机构进行转动，来实现断电和连接。
19.4、本发明通过设置导电机构，能够通过导电弹簧的反弹，使导电弹簧带动导电滑块和导电凸块移动，使导电凸块更好的和导电触片接触，来实现电路的通路。
20.5、本发明通过设置第一密封圈，能够使第一卡接壳和第二卡接壳更好的和第一导管之间的密封，避免热空气的泄露，方便将热空气通过第二导管输入到连接箱和连接盘的内部。
21.6、本发明通过设置定位螺栓和卡槽，能够方便将第一卡接壳通过第一限位块固定在第二卡接壳的内部，卡槽能够避免定位螺栓脱离第一限位块的表面，实现更好的定位效果。
22.7、本发明通过设置第二密封圈，能够实现配重杆与连接盘之间的密封，避免顶部连接盘空腔内部的空气进入到底部连接盘内的空腔，从而方便橡胶块的推动和拉回。
23.8、本发明通过设置第二限位块和滑槽，能够实现对连接盘转动角度的限制，避免连接盘转动角度过大，导致导电机构错位发生短路的现象，增加结构的稳定性，同时避免连接盘无法复位的问题。
24.9、本发明通过设置通孔，能够方便将第一卡接壳和第二卡接壳内部的热空气通过
第二导管进入到连接箱的连接盘内，实现空气受热膨胀推动橡胶块的目的，从而实现第一配块的移动。
25.10、本发明通过设置连接盘和连接箱，能够通过连接盘内部导电机构与配重机构的配合，实现通过热膨胀导致连接盘的角度进行改变，来实现整体的断电和通电。
附图说明
26.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供第一卡接壳和第二卡接壳的俯视图；
28.图3是本发明实施例提供连接箱和连接盘的剖视图；
29.图4是本发明实施例提供配重机构的立体图；
30.图5是本发明实施例提供第二导管、固定盘和限位盘的立体剖视图；
31.图6是本发明实施例提供图2中a处的局部放大图；
32.图7是本发明实施例提供图3中b处的局部放大图；
33.图8是本发明实施例提供图3中c处的局部放大图。
34.图中：1、数控加工主轴；2、第一导管；3、卡接机构；301、第一卡接壳；302、第二卡接壳；303、第一限位块；304、开口；305、定位螺栓；4、第二导管；5、固定盘；6、限位盘；7、连接箱；8、连接盘；9、配重机构；901、配重杆；902、橡胶块；903、第一配块；904、第二配块；10、通孔；11、导电机构；1101、导电柱；1102、导电弹簧；1103、导电滑块；1104、导电凸块；1105、导电触片；1106、导线；12、第一密封圈；13、卡槽；14、第二密封圈；15、第二限位块；16、滑槽。
具体实施方式
35.为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
36.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
37.如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种模具加工数控主轴高温自动断电结构，包括数控加工主轴1，数控加工主轴1顶部的出水口连通有第一导管2，第一导管2的表面套设有卡接机构3，卡接机构3的右侧固定连通有第二导管4，第二导管4的右侧固定连通有固定盘5，固定盘5的表面套设有限位盘6，限位盘6的右侧固定连接有连接箱7，连接箱7的内部活动连接有连接盘8，连接盘8的内部活动连接有配重机构9，连接箱7和连接盘8的后侧均开设有与配重机构9配合使用的通孔10，连接盘8和连接箱7内部的两侧均设置有导电机构11，导电机构11的两端均贯穿连接箱7并延伸至连接箱7的外侧。
38.参考图2和图6，卡接机构3包括第一卡接壳301，第一卡接壳301的右侧设置有第二卡接壳302，第一卡接壳301和第二卡接壳302均套设在第一导管2的表面，第二卡接壳302的右侧与第二导管4的左侧固定连通，第一卡接壳301右侧的前侧和后侧均固定连接有第一限位块303，第一限位块303的右侧贯穿第二卡接壳302并延伸至第二卡接壳302的内部，第二卡接壳302的左侧开设有与第一限位块303配合使用的开口304，第二卡接壳302的前侧和后侧均设置有定位螺栓305，定位螺栓305靠近第一限位块303的一侧贯穿第二卡接壳302并延伸至第一限位块303的内部。
39.采用上述方案：通过设置卡接机构3，能够通过第一卡接壳301和第二卡接壳302卡
接在第一导管2的表面实现利用第一导管2内部的热量进行自动断电的能力，从而减少机械故障的发生。
40.参考图4和图7，配重机构9包括配重杆901，配重杆901的顶部固定连接有橡胶块902，橡胶块902的表面与连接盘8的内壁活动连接，橡胶块902的顶部固定连接有第一配块903，配重杆901的底部固定连接有第二配块904，橡胶块902与通孔10配合使用。
41.采用上述方案：通过设置配重机构9，能够通过配重杆901、橡胶块902、第一配块903和第二配块904位置的不同实现连接盘8的转动，从而带动导电机构11进行转动，来实现断电和连接。
42.参考图3和图8，导电机构11包括导电柱1101，导电柱1101的顶部和底部均固定连接有导电弹簧1102，导电弹簧1102远离导电柱1101的一侧固定连接有导电滑块1103，导电滑块1103远离导电弹簧1102的一侧固定连接有导电凸块1104，导电凸块1104靠近连接箱7的一侧设置有导电触片1105，导电触片1105位于连接箱7的内部，导电触片1105远离导电凸块1104的一侧固定连接有导线1106，导线1106远离导电触片1105的一侧贯穿连接箱7并延伸至连接箱7的外侧。
43.采用上述方案：通过设置导电机构11，能够通过导电弹簧1102的反弹，使导电弹簧1102带动导电滑块1103和导电凸块1104移动，使导电凸块1104更好的和导电触片1105接触，来实现电路的通路。
44.参考图2，第一卡接壳301靠近第一导管2的一侧和第二卡接壳302靠近第一导管2的一侧均固定连接有第一密封圈12，第一密封圈12的内部与第一导管2的表面接触。
45.采用上述方案：通过设置第一密封圈12，能够使第一卡接壳301和第二卡接壳302更好的和第一导管2之间的密封，避免热空气的泄露，方便将热空气通过第二导管4输入到连接箱7和连接盘8的内部。
46.参考图6，定位螺栓305的表面通过螺纹与第二卡接壳302的内部活动连接，第一限位块303靠近定位螺栓305的一侧开设有与定位螺栓305配合使用的卡槽13。
47.采用上述方案：通过设置定位螺栓305和卡槽13，能够方便将第一卡接壳301通过第一限位块303固定在第二卡接壳302的内部，卡槽13能够避免定位螺栓305脱离第一限位块303的表面，实现更好的定位效果。
48.参考图7，配重杆901的表面套设有第二密封圈14，第二密封圈14的表面与连接盘8的内部固定连接。
49.采用上述方案：通过设置第二密封圈14，能够实现配重杆901与连接盘8之间的密封，避免顶部连接盘8空腔内部的空气进入到底部连接盘8内的空腔，从而方便橡胶块902的推动和拉回。
50.参考图3，连接箱7内壁的顶部和底部均固定连接有第二限位块15，连接盘8的表面开设有与第二限位块15配合使用的滑槽16。
51.采用上述方案：通过设置第二限位块15和滑槽16，能够实现对连接盘8转动角度的限制，避免连接盘8转动角度过大，导致导电机构11错位发生短路的现象，增加结构的稳定性，同时避免连接盘8无法复位的问题。
52.参考图7，通孔10的数量为两个，且均与橡胶块902配合使用。
53.采用上述方案：通过设置通孔10，能够方便将第一卡接壳301和第二卡接壳302内
部的热空气通过第二导管4进入到连接箱7的连接盘8内，实现空气受热膨胀推动橡胶块902的目的，从而实现第一配块903的移动。
54.参考图3和图8，导电滑块1103的表面与连接盘8的内部活动连接，连接盘8和连接箱7均为不导电材质，导电凸块1104靠近导电触片1105的一侧呈弧形。
55.采用上述方案：通过设置连接盘8和连接箱7，能够通过连接盘8内部导电机构11与配重机构9的配合，实现通过热膨胀导致连接盘8的角度进行改变，来实现整体的断电和通电。
56.本发明的工作原理：
57.在使用时，使用者先将第一卡接壳301和第二卡接壳302卡在第一导管2的表面，拧动定位螺栓305，使定位螺栓305卡入第一限位块303的内部，实现第一卡接壳301和第二卡接壳302的固定，当第一导管2内部的水温度改变时，第一导管2内部的温度传导在第一卡接壳301和第二卡接壳302的内部，温度通过第二导管4进入到固定盘5和限位盘6的内部，从而进入到连接箱7中连接盘8的内部，当内部空气温度过高发生膨胀，膨胀的空气推动橡胶块902移动，橡胶块902带动配重杆901和第一配块903向上移动，配重杆901带动第二配块904向上移动，使配重杆901的重心发生偏移，当配重杆901的重心发生偏移时，配重杆901带动连接盘8转动，连接盘8带动导电柱1101、导电弹簧1102、导电滑块1103和导电凸块1104转动，使导电凸块1104不与导电触片1105接触，实现断路，当第一卡接壳301、第二卡接壳302、第二导管4、固定盘5、限位盘6、连接箱7和连接盘8内部空气温度变低时，空气收缩，从而带动橡胶块902移动，橡胶块902带动配重杆901和第一配块903向下移动，配重杆901带动第二配块904向下移动，使配重杆901的重心发生偏移，当配重杆901的重心发生偏移时，配重杆901带动连接盘8反向转动，连接盘8带动导电柱1101、导电弹簧1102、导电滑块1103和导电凸块1104转动，实现导电凸块1104与导电触片1105接触，从而实现供电，避免数控加工主轴1的损坏，满足市场的需求。
58.综上所述：该模具加工数控主轴高温自动断电结构，通过设置数控加工主轴1、第一导管2、卡接机构3、第一卡接壳301、第二卡接壳302、第一限位块303、开口304、定位螺栓305、第二导管4、固定盘5、限位盘6、连接箱7、连接盘8、配重机构9、配重杆901、橡胶块902、第一配块903、第二配块904、通孔10、导电机构11、导电柱1101、导电弹簧1102、导电滑块1103、导电凸块1104、导电触片1105、导线1106、第一密封圈12、卡槽13、第二密封圈14、第二限位块15和滑槽16的配合使用，解决了现有数控机床主轴在使用过程中，会由于冷却水的温度过高导致主轴过快损坏或者主轴停转导致工件损坏的问题。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。