一种模具杆类配件加工固定模的制作方法

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体涉及一种模具杆类配件加工固定模。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，不同的模具由不同的零件构成，在模具的加工过程中，经常会涉及到模具杆类的定位加工。

现有的模具杆类配件加工固定模，往往只能对一种型号的模具杆类配件进行加工，夹持固定十分不方便。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种模具杆类配件加工固定模，通过转动把手，把手转动带动第一转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二转轴转动，从而带动移动板转动，使得第一挤压板和第二挤压板相向运动，对模具杆进行挤压固定，可以对多种型号的模具杆进行固定，固定方便效果好，以解决现有技术中只能对一种型号的模具杆类配件进行加工，夹持固定十分不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种模具杆类配件加工固定模，包括下模具，所述下模具顶端设有上模具，所述下模具内部设有固定机构；

所述固定机构包括把手，所述把手设在下模具一侧，所述下模具顶端开设有多个第二通槽，多个所述第二通槽内部两端均固定设有两个滑杆，多个第二通槽内部均设有移动板，多个所述移动板顶端均设有两个移动杆，多个所述移动板分别与相应位置的两个移动杆通过活动铰座活动连接，多个所述第二通槽内部均设有第一挤压板与第二挤压板，多个所述移动板分别设在相应位置的第一挤压板与第二挤压板之间，多个所述滑杆分别贯穿相应位置的第一挤压板与第二挤压板，多个所述移动杆一端分别与相应位置的第一挤压板和第二挤压板一侧固定连接，多个所述移动板底端均设有固定板，多个所述固定板两端分别与相应位置的第二通槽内部前后端固定连接，多个所述滑杆分别贯穿相应位置的固定板。

进一步地，所述把手一端固定连接有第一转轴，所述下模具内部开设有第一通槽，所述第一通槽位于第二通槽底部。

进一步地，所述第一转轴一端贯穿下模具一侧并延伸入第一通槽内部，且所述第一转轴一端与第一通槽内部一侧壁通过轴承活动连接。

进一步地，所述第一转轴外端固定连接有多个第一锥齿轮，所述第一转轴顶部设有多个第二锥齿轮，多个所述第一锥齿轮分别与相应位置的第二锥齿轮相啮合。

进一步地，多个所述第二锥齿轮顶端均固定连接有第二转轴，多个所述第二转轴一端分别贯穿对应位置的固定板，且多个所述第二转轴一端与相应位置的移动板底端固定连接。

进一步地，所述上模具顶端设有多个螺栓，多个所述螺栓均贯穿上模具。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过转动把手，把手转动带动第一转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二转轴转动，从而带动移动板转动，使得第一挤压板和第二挤压板相向运动，对模具杆进行挤压固定，与现有技术相比，可以对多种型号的模具杆进行固定，固定方便效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型移动板俯视图；

图5为本实用新型图2中a结构放大图；

图6为本实用新型固定板立体图；

图中：1上模具、2把手、3下模具、4第一转轴、5第一通槽、6第二通槽、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第二转轴、10第一挤压板、11第二挤压板、12螺栓、13固定板、14滑杆、15移动杆、16移动板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种模具杆类配件加工固定模，包括下模具3，所述下模具3顶端设有上模具1，所述下模具3内部设有固定机构，所述固定机构包括把手2，所述把手2设在下模具3一侧，所述下模具3顶端开设有多个第二通槽6，多个所述第二通槽6内部两端均固定设有两个滑杆14，多个第二通槽6内部均设有移动板16，多个所述移动板16顶端均设有两个移动杆15，多个所述移动板16分别与相应位置的两个移动杆15通过活动铰座活动连接，多个所述第二通槽6内部均设有第一挤压板10与第二挤压板11，多个所述移动板16分别设在相应位置的第一挤压板10与第二挤压板11之间，多个所述滑杆14分别贯穿相应位置的第一挤压板10与第二挤压板11，多个所述移动杆15一端分别与相应位置的第一挤压板10和第二挤压板11一侧固定连接，多个所述移动板16底端均设有固定板13，多个所述固定板13两端分别与相应位置的第二通槽6内部前后端固定连接，多个所述滑杆14分别贯穿相应位置的固定板13；

进一步地，所述把手2一端固定连接有第一转轴4，所述下模具3内部开设有第一通槽5，所述第一通槽5位于第二通槽6底部，转动方便；

进一步地，所述第一转轴4一端贯穿下模具3一侧并延伸入第一通槽5内部，且所述第一转轴4一端与第一通槽5内部一侧壁通过轴承活动连接；

进一步地，所述第一转轴4外端固定连接有多个第一锥齿轮7，所述第一转轴4顶部设有多个第二锥齿轮8，多个所述第一锥齿轮7分别与相应位置的第二锥齿轮8相啮合，方便带动第二转轴9转动；

进一步地，多个所述第二锥齿轮8顶端均固定连接有第二转轴9，多个所述第二转轴9一端分别贯穿对应位置的固定板13，且多个所述第二转轴9一端与相应位置的移动板16底端固定连接，方便带动移动板16转动；

进一步地，所述上模具1顶端设有多个螺栓12，多个所述螺栓12均贯穿上模具1。

实施场景具体为：工作人员将模具杆放在第一挤压板10和第二挤压板11之间，然后转动把手2，把手2转动带动第一转轴4转动，从而带动第一锥齿轮7转动，由于第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相啮合，故第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，从而带动第二转轴9转动，由于第二转轴9贯穿固定板13并与移动板16固定连接，故第二转轴9转动带动移动板16转动，由于移动板16与移动杆15通过活动铰座活动连接，故移动板16转动使得两个移动杆15相向运动，从而使得第一挤压板10和第二挤压板11相向运动，当第一挤压板10和第二挤压板11与模具杆接触时，停止转动把手2，从而使得第一挤压板10和第二挤压板11停止移动，进而对模具杆固定，可以对多种型号的模具杆进行固定，快速定位，固定方便效果好，再向下移动螺栓12对模具杆进行定位加工，设置多组固定机构，可以同时对多个模具杆定位加工，提高加工效率，降低工作人员劳动强度，该实施方式具体解决了现有技术中只能对一种型号的模具杆类配件进行加工，夹持固定十分不方便的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-6，工作人员将模具杆放在第一挤压板10和第二挤压板11之间，然后转动把手2，把手2转动带动第一转轴4转动，从而带动第一锥齿轮7转动，进而带动第二转轴9转动，从而带动移动板16转动，使得第一挤压板10和第二挤压板11相向运动，当第一挤压板10和第二挤压板11与模具杆接触时，停止转动把手2对模具杆固定，再向下移动螺栓12对模具杆进行定位加工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。