一种新型热轧带钢开卷机的制作方法

本实用新型涉及一种开卷机，具体为一种新型热轧带钢开卷机。

背景技术：

公知的热轧钢卷开卷机是金属板材校平的专用设备之一，可与相关设备一起，组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。开卷机的作用之一是在保持带钢张力下进行开卷；目前，国内常用的开卷机采用调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，而开卷时的涨紧力的提供主要采用以下机构：卷筒轴上设置有四棱锥套，四棱锥套通过四个端面上带斜度燕尾槽连接四块扇形板，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动，可以实现沿径向涨缩，在卷筒轴尾端连接有液压缸，液压缸活塞杆通过卷筒轴中心的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑动，从而带动扇形板径向涨缩。

目前，钢板在整个生产的过程中，钢板上难免有粘有金属杂质或者灰尘，后期还需要人工通过刷子对钢板上的金属杂质或者灰尘进行清理，使得钢板的表面保持清洁，但是这种方式效率较低，而且需要人工的介入，不仅提高了人工成本，而且随着人工的介入，安全风险也更高了。因此我们对此做出改进，提出一种新型热轧带钢开卷机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型热轧带钢开卷机，包括两个支撑板和一个安装箱，所述安装箱的底端固定安装在两个支撑板顶端的一侧，所述安装箱一侧的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有圆盘，所述支撑板上固定安装有位于安装箱一侧的收集箱，所述收集箱的顶端固定安装有两个立板，两个所述立板相对的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁活动设有安装块，所述安装块的顶端与第二凹槽的内壁之间设有弹簧柱，所述安装块的一侧开设有安装槽，两个所述立板相对一侧之间设有毛刷，所述收集箱一侧的底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁插入有拉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽内壁的两侧为划痕处理，所述安装块的两侧分别与第二凹槽内壁的两侧接触，所述安装块的材质为铝材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板相对设置在地面上，所述安装箱的底端与两个支撑板的顶端焊接，所述支撑板为钢材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机放置在第一凹槽的内部，所述电机的输出轴位于安装箱的外部，所述电机的外壳通过螺栓固定安装在安装箱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱在圆盘的正下方，所述收集箱内腔的底部为倾斜，所述收集箱的内壁为光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷的中部设有实心轴，所述实心轴的两端分别插入两个安装槽的内部，所述毛刷位于圆盘的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧柱的一端固定安装在第二凹槽内壁的底端，所述弹簧柱的另一端固定安装在安装块的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述圆盘靠近安装箱的一侧通过螺栓与安装板连接。

本实用新型的有益效果是：该种新型热轧带钢开卷机，通过在两个支撑板上设置位于圆盘正下方的收集箱，以及在收集箱上固定安装两个相对设置的立板，且通过在立板上开设第二凹槽以及在第二凹槽内设置安装槽，并且在两个安装槽之间设置毛刷，这样当钢板在圆盘上设置卷绕时，钢板会与毛刷接触，会对钢板上的金属杂质和灰尘进行清理，使得钢板的表面保持清洁，这样给清理的工人减轻一定的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型热轧带钢开卷机的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型热轧带钢开卷机电机的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型热轧带钢开卷机立板的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、安装箱；3、第一凹槽；4、电机；5、圆盘；6、收集箱；7、立板；8、第二凹槽；9、安装块；10、安装槽；11、弹簧柱；12、毛刷；13、第三凹槽；14、拉板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种新型热轧带钢开卷机，包括两个支撑板1和一个安装箱2，安装箱2的底端固定安装在两个支撑板1顶端的一侧，所述安装箱2一侧的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内壁固定安装有电机4，电机4通过位于安装箱2上设有电机开关与外接电源电连接，所述电机4的输出轴上固定安装有圆盘5，支撑板1上固定安装有位于安装箱2一侧的收集箱6，所述收集箱6的顶端固定安装有两个立板7，两个立板7相对的一侧开设有第二凹槽8，第二凹槽8的内壁活动设有安装块9，所述安装块9的顶端与第二凹槽8的内壁之间设有弹簧柱11，安装块9的一侧开设有安装槽10，两个立板7相对一侧之间设有毛刷12，所述收集箱6一侧的底部开设有第三凹槽13，第三凹槽13的内壁插入有拉板14。

其中，第二凹槽8内壁的两侧为划痕处理，所述安装块9的两侧分别与第二凹槽8内壁的两侧接触，安装块9的材质为铝材质，通过将安装块9设置在第二凹槽8的内壁上，使得安装块9可以在第二凹槽8内进行上下移动，进而完成毛刷12的上下移动。

其中，两个支撑板1相对设置在地面上，所述安装箱2的底端与两个支撑板1的顶端焊接，支撑板1为钢材，通过将支撑板1与安装箱2之间焊接，可以提高安装箱2在支撑板1上安装的牢固性，进而提高安装箱2的使用年限。

其中，电机4放置在第一凹槽3的内部，所述电机4的输出轴位于安装箱2的外部，电机4的外壳通过螺栓固定安装在安装箱2上，通过在安装箱2上设置第一凹槽3，可以对电机4进行安装，进而对圆盘5进行安装，从而实现对圆盘5的安装。

其中，收集箱6在圆盘5的正下方，所述收集箱6内腔的底部为倾斜，收集箱6的内壁为光滑，通过将收集箱6的内壁设置成倾斜，这样将收集箱6内的灰尘会堆积在收集箱6的一侧，便于对收集的灰尘进行处理。

其中，毛刷12的中部设有实心轴，所述实心轴的两端分别插入两个安装槽10的内部，毛刷12位于圆盘5的正下方，通过将毛刷12上的实心轴安装在两个安装槽10上，这样通过毛刷12可以对钢板上带有的杂质进行清理，同时杂质会掉落在收集箱6的内部，完成收集。

其中，弹簧柱11的一端固定安装在第二凹槽8内壁的底端，所述弹簧柱11的另一端固定安装在安装块9的底端，通过在第二凹槽8内和安装块9的之间设置弹簧柱11，当圆盘5上不断有钢板进行卷绕时，由于弹簧柱11具有弹性会使毛刷12往下运动，不会影响到钢板的正常卷绕。

其中，电机4的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，圆盘5靠近安装箱2的一侧通过螺栓与安装板连接，通过在电机4上设有带有螺纹孔的安装板，可以将圆盘5与电机4之间连接，同时也可以完成对电机4上的圆盘5先将更换。

工作时，当需要对钢板进行缠绕时，开启位于安装箱2上的电机开关，使电机4进行工作，随着电机4进行工作会使带动圆盘5进行旋转，当圆盘5进行旋转时会使钢板缠绕在圆盘5上，当需要对钢板上的灰尘进行清理时，当钢板缠绕在圆盘5上时会与毛刷12接触，这样毛刷12可以对钢板的表面进行清理，清理下的金属杂质或者灰尘会掉落在收集箱6内，并且金属杂质和灰尘会堆积在收集箱6的一侧，手动将拉板14从第三凹槽13中取出，可以将收集箱6内收集的金属杂质和灰尘处理了，随着圆盘5上钢板不断的缠绕会使毛刷12也往下运动，会压缩毛刷12，通过在两个支撑板1上设置位于圆盘5正下方的收集箱6，以及在收集箱6上固定安装两个相对设置的立板7，且通过在立板7上开设第二凹槽8以及在第二凹槽8内设置安装槽10，并且在两个安装槽10之间设置毛刷12，这样当钢板在圆盘5上设置卷绕时，钢板会与毛刷12接触，会对钢板上的金属杂质和灰尘进行清理，使得钢板的表面保持清洁，这样给清理的工人减轻一定的工作量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。