断路器框架焊接工装的制作方法

文档序号:22272558发布日期:2020-09-18 19:48阅读:177来源:国知局
断路器框架焊接工装的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域,具体为一种断路器框架焊接工装。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

断路器在生产时需要对断路器框架进行焊接操作,目前,现有的断路器框架焊接工装,结构单一,不便对断路器框架进行装夹操作,难以装夹不同尺寸的断路器框架,实用性差,而且不便调整工件的位置,焊接难度大,不利于推广使用。

因此,提出一种断路器框架焊接工装来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种断路器框架焊接工装,以解决上述背景技术中提出的现有的断路器框架焊接工装,不便对断路器框架进行装夹操作,难以装夹不同尺寸的断路器框架,不便调整工件的位置,焊接难度大的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种断路器框架焊接工装,包括底座,所述底座的顶端设有支撑杆,所述支撑杆的一侧底端固定连接有下装夹槽,所述支撑杆的一侧顶端固定连接有固定板,所述固定板的下方设有上装夹槽,所述底座的顶部一端安装有滑轨机构,所述滑轨机构的一侧安装有焊接机构,所述底座的内部开设有限位槽,所述限位槽内设有伺服电机和转轴,所述伺服电机与限位槽固定连接,所述转轴与限位槽活动连接,所述转轴的顶端伸出底座并与支撑杆固定连接,所述转轴的底端固定连接有变速齿轮,所述伺服电机的输出轴上固定连接有传输齿轮,所述传输齿轮与变速齿轮啮合连接,所述固定板的两端内部均开设有导向孔,所述导向孔内滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶端固定连接有限位块,所述导向杆的底端与上装夹槽固定连接,所述导向杆的底端外侧套接有弹簧。

优选的,所述底座的底端活动连接有轮子。

优选的,所述转轴通过轴承与限位槽转动连接。

优选的,所述底座的顶端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶端与下装夹槽固定连接,所述滑槽为环形。

优选的,所述下装夹槽和上装夹槽均为u形。

优选的,所述弹簧的顶端与固定板固定连接,所述弹簧的底端与上装夹槽固定连接。

优选的,所述上装夹槽的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有调节盘,所述螺杆的另一端活动连接有夹紧块。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种断路器框架焊接工装,具备以下有益效果:

1、该断路器框架焊接工装,通过设置下装夹槽、固定板和上装夹槽,以及导向孔、导向杆、限位块和弹簧之间的配合设置,便于调整下装夹槽和上装夹槽的间距,不仅方便了对断路器框架的装夹操作,而且能够装夹不同尺寸的断路器框架,提高了装置的实用性。

2、该断路器框架焊接工装,通过设置伺服电机、转轴、传输齿轮和变速齿轮,能够带动支撑杆进行旋转,进而带动下装夹槽和上装夹槽之间的工件进行旋转,便于调整工件的位置,方便了焊接操作,减小了工作难度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型底座结构的剖面示意图。

图3为本实用新型上装夹槽结构的侧视剖面示意图。

图中:1、底座;2、支撑杆;3、下装夹槽;4、固定板;5、上装夹槽;6、滑轨机构;7、焊接机构;8、限位槽;9、伺服电机;10、转轴;11、传输齿轮;12、变速齿轮;13、轴承;14、滑槽;15、滑块;16、导向孔;17、导向杆;18、限位块;19、弹簧;20、螺纹孔;21、螺杆;22、调节盘;23、夹紧块;24、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3所示,一种断路器框架焊接工装,包括底座1,底座1的底端活动连接有轮子24,底座1的顶端设有支撑杆2,支撑杆2的一侧底端固定连接有下装夹槽3,支撑杆2的一侧顶端固定连接有固定板4,固定板4的下方设有上装夹槽5,下装夹槽3和上装夹槽5均为u形,底座1的顶部一端安装有滑轨机构6,滑轨机构6的一侧安装有焊接机构7,滑轨机构6用于带动焊接机构7进行上下左右运动,焊接机构7用于对框架进行焊接,底座1的内部开设有限位槽8,限位槽8内设有伺服电机9和转轴10,伺服电机9与限位槽8固定连接,转轴10与限位槽8活动连接,转轴10的顶端伸出底座1并与支撑杆2固定连接,转轴10的底端固定连接有变速齿轮12,伺服电机9的输出轴上固定连接有传输齿轮11,转轴10通过轴承13与限位槽8转动连接,传输齿轮11与变速齿轮12啮合连接,通过设置伺服电机9、转轴10、传输齿轮11和变速齿轮12,能够带动支撑杆2进行旋转,进而带动下装夹槽3和上装夹槽5之间的工件进行旋转,便于调整工件的位置,方便了焊接操作,减小了工作难度,底座1的顶端开设有滑槽14,滑槽14内滑动连接有滑块15,滑块15的顶端与下装夹槽3固定连接,滑槽14为环形,通过设置滑槽14和滑块15,为支撑杆2提供了活动轨道,保证了装置的稳定性,固定板4的两端内部均开设有导向孔16,导向孔16内滑动连接有导向杆17,导向杆17的顶端固定连接有限位块18,导向杆17的底端与上装夹槽5固定连接,导向杆17的底端外侧套接有弹簧19,弹簧19的顶端与固定板4固定连接,弹簧19的底端与上装夹槽5固定连接,通过设置下装夹槽3、固定板4和上装夹槽5,以及导向孔16、导向杆17、限位块18和弹簧19之间的配合设置,便于调整下装夹槽3和上装夹槽5的间距,不仅方便了对断路器框架的装夹操作,而且能够装夹不同尺寸的断路器框架,提高了装置的实用性,上装夹槽5的一侧开设有螺纹孔20,螺纹孔20内螺纹连接有螺杆21,螺杆21的一端固定连接有调节盘22,螺杆21的另一端活动连接有夹紧块23,通过设置螺纹孔20、螺杆21、调节盘22和夹紧块23,用于夹紧工件。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:使用时,将上装夹槽5向上拉动,上装夹槽5带动导向杆17在导向孔16内滑动,并挤压弹簧19,然后将工件放入下装夹槽3和上装夹槽5之间,松开上装夹槽5,上装夹槽5在弹簧19张力的作用下向下运动并挤压工件,然后旋转调节盘22,调节盘22带动螺杆21向内运动,螺杆21带动夹紧块23压紧工件,对工件进行固定,然后启动滑轨机构6和焊接机构7,对工件进行焊接,需要焊接不同位置时,启动伺服电机9,伺服电机9通过传输齿轮11带动变速齿轮12旋转,变速齿轮12通过转轴10带动支撑杆2旋转,支撑杆2通过下装夹槽3和上装夹槽5带动工件旋转,位置合适时,停止伺服电机9,继续进行焊接。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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