一种便于组装的旋转轴套的制作方法

本实用新型涉及轴套加工技术领域，特别涉及一种便于组装的旋转轴套。

背景技术：

在机械加工的过程中，旋转轴具有重要的作用。然而在长期的机械加工过程中旋转轴会因为自然或是人为原因造成一定的磨损。由于旋转轴套的磨损从而会导致加工中的精度降低，最终影响产品的质量。轴套对于旋转轴老说起到保护的作用，当轴套磨损后可以进行更换，从而在另一个方面提高旋转轴的使用寿命，然而现在的旋转轴更换存在安装和替换困难。因此，就上述产生的问题，我们需要新的解决方案。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术提出的问题，提供了能够合理制造并使用的一种便于组装的旋转轴套。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于组装的旋转轴套，包括第一轴套、第二轴套、环形弹簧插接片和第三轴套，所述第一轴套上设有主体部和配合部，所述主体部的底端设有凸缘，所述配合部的内侧设有内凹槽、中部设有通孔，所述配合部的顶端设有外凹槽，所述第二轴套的外圈焊有第一凸台，所述第一凸台与所述环形弹簧插接片之间为可拆卸安装，所述环形弹簧插接片为中空锯齿状能够内外推压的环形金属片，所述第三轴套包括第一凸块和设在第三轴套内侧的内部台阶，所述第一凸块与所述第一轴套的内凹槽上的条纹相互卡扣，装配时，所述第三轴套将所述环形弹簧插接片和第二轴套压合在所述第一轴套的配合部上，所述环形弹簧插接片和所述第二轴套装配后被固定在所述内部台阶靠近所述第一轴套的一侧，所述内部台阶远离所述第一轴套的一侧扣合套至旋转轴上。

优选地，所述的环形弹簧插接片由弹性金属材料制成。

优选地，所述的主体部底端设置的凸缘沿着旋转轴的轴向设有若干沉孔。

优选地，所述第三轴套的外径小于所述第一轴套的外径。

(3)有益效果

本实用新型利用环形弹簧插接片的弹性，将其压合在第二轴套的上方，并通过第三轴套将两者扣合起来，通过第三轴套外侧设置的第一外凸块和第一轴套上的内凹槽相卡扣后扣紧，再将旋转轴扣入第三轴套的内部台阶上进行定位，克服了现有技术中旋转轴套安装一体化，难以拆卸替换的便捷性和安全性的问题，这种利用环形弹簧片卡紧和卡出的方式不仅方便旋转头更换，并且有利于提高旋转轴的使用寿命，增加了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型便于组装的旋转轴套的剖视图。

附图标记：1-第一轴套，11-内凹槽，12-通孔，13-外凹槽，2-第二轴套，21-第一凸台，3-环形弹簧插接片，4-第三轴套，41—第一外凸块，42-内部台阶。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所述的一种便于组装的旋转轴套，包括第一轴套1、第二轴套2、环形弹簧插接片3和第三轴套4，所述第一轴套1上设有主体部和配合部，所述主体部的底端设有凸缘，所述配合部的内侧设有内凹槽11、中部设有通孔12，所述配合部的顶端设有外凹槽13，所述第二轴套2的外圈焊有第一凸台21，所述第一凸台21与所述环形弹簧插接片3之间为可拆卸安装，所述环形弹簧插接片3为中空锯齿状能够内外推压的环形金属片，所述第三轴套4包括第一凸块41和设在第三轴套4内侧的内部台阶42，所述第一凸块41与所述第一轴套1的内凹槽11上的条纹相互卡扣，装配时，所述第三轴套4将所述环形弹簧插接片3和第二轴套2压合在所述第一轴套1的配合部上，所述环形弹簧插接片3和所述第二轴套2装配后被固定在所述内部台阶42靠近所述第一轴套1的一侧，所述内部台阶42远离所述第一轴套1的一侧扣合套至旋转轴上，所述的环形弹簧插接片3由弹性金属材料制成；所述的主体部底端设置的凸缘沿着旋转轴的轴向设有若干沉孔；所述第三轴套4的外径小于所述第一轴套1的外径。

本实用新型在安装过程中，先将第二轴套2压在第一轴套1上，将环形弹簧插接片3压在第二轴套2上，由于环形弹簧插接片3具有弹性，因此直接扩张压合在第二轴套2的上方，通过第三轴套4将两者扣合起来，通过第三轴套4外侧设置的第一外凸块41和第一轴套1上的内凹槽11相卡扣后扣紧，再将旋转轴扣入第三轴套4的内部台阶42上，这样旋转轴就扣在第一轴套1上，即可固定使用；拆卸的时候，只需要按压环形弹簧插接片3，将旋转轴和环形弹簧插接片3分离，即可拔出三个轴套进行替换。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种便于组装的旋转轴套，其特征在于：包括第一轴套(1)、第二轴套(2)、环形弹簧插接片(3)和第三轴套(4)，所述第一轴套(1)上设有主体部和配合部，所述主体部的底端设有凸缘，所述配合部的内侧设有内凹槽(11)、中部设有通孔(12)，所述配合部的顶端设有外凹槽(13)，所述第二轴套(2)的外圈焊有第一凸台(21)，所述第一凸台(21)与所述环形弹簧插接片(3)之间为可拆卸安装，所述环形弹簧插接片(3)为中空锯齿状能够内外推压的环形金属片，所述第三轴套(4)包括第一凸块(41)和设在第三轴套(4)内侧的内部台阶(42)，所述第一凸块(41)与所述第一轴套(1)的内凹槽(11)上的条纹相互卡扣，装配时，所述第三轴套(4)将所述环形弹簧插接片(3)和第二轴套(2)压合在所述第一轴套(1)的配合部上，所述环形弹簧插接片(3)和所述第二轴套(2)装配后被固定在所述内部台阶(42)靠近所述第一轴套(1)的一侧，所述内部台阶(42)远离所述第一轴套(1)的一侧扣合套至旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的旋转轴套，其特征在于：所述的环形弹簧插接片(3)由弹性金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的旋转轴套，其特征在于：所述的主体部底端设置的凸缘沿着旋转轴的轴向设有若干沉孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的旋转轴套，其特征在于：所述第三轴套(4)的外径小于所述第一轴套(1)的外径。

技术总结
本实用新型涉及一种便于组装的旋转轴套，特别涉及轴套加工技术领域。本实用新型包括第一轴套、第二轴套、环形弹簧插接片和第三轴套，第一轴套上设有主体部和配合部，第二轴套的外圈焊有第一凸台，第一凸台与环形弹簧插接片之间为可拆卸安装，环形弹簧插接片为中空锯齿状能够内外推压的环形金属片，第三轴套包括第一凸块和设在第三轴套内侧的内部台阶，第一凸块与第一轴套的内凹槽上的条纹相互卡扣。本实用新型利用环形弹簧插接片的弹性，将其压合在第二轴套的上方，通过第三轴套外侧设置的第一外凸块和第一轴套上的内凹槽相卡扣后扣紧，不仅方便旋转头更换，并且有利于提高整体的使用寿命，增加了市场竞争力。

技术研发人员：陈伟平;吴远铎;李福生;郑勤志;陈松兴;万勇
受保护的技术使用者：福建菲斯特锻件制品有限公司
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.11.20