一种食品加工机用轴密封部件及食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工装置及其配件，特别是一种食品加工机用轴密封部件及食品加工机。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的食品加工装置，例如豆浆机、料理机、榨汁机等，都是通过电机带动加工部件，而加工部件大多设置在加工腔中，分别豆浆机的粉碎刀片设置在粉碎腔中，料理机的刀片设置在粉碎腔中，榨汁机的刀片或螺杆设置在集汁腔中。因此食品加工装置的输出轴上设置轴密封件，例如输出轴直接作为输出轴或与输出轴连接的传动轴作为输出轴，防止浆液、果汁及蒸汽进入食品加工装置的机体内，影响带电部件的正常工作及使用寿命ο
[0003]现有轴密封件由金属骨架、橡胶、定位轴承组成，其加工成本也较高。轴密封件的密封唇口和输出轴之间为过盈配合关系，通过输出轴对密封唇口的压缩达到轴向密封目的。但在实践中，由于橡胶长期处于高温高湿和振动冲击的环境中，使得橡胶的物理、化学性能和机械性能逐渐变差，橡胶的弹性也随之逐渐变差，密封性能也逐渐下降，最终导致整机的密封失效。
[0004]另外由橡胶制品的自身特性决定其自身的摩擦系数非常大，使用中必须配合润滑油或润滑脂使用，润滑油或润滑脂的使用量也决定了产品的密封性能。如润滑油或润滑脂过少，轴密封件将迅速老化失效，导致产品损坏，出现安全隐患。所以对于涂装润滑油或润滑脂的轴密封件，其装配的精度和设备都有较高的要求，其所需成本也较高。含有润滑油或润滑脂的轴密封件，在输出轴高速运转时，输出轴与轴密封件摩擦产生热量，进而引起储油腔压力升高，导致润滑油或润滑脂被排挤出储油腔。排出的润滑油或润滑脂会进入加工腔混入食品中，对人的身体健康产生不利影响。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机用轴密封部件，简化安装的同时提高密封性。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机用轴密封部件，包括径向密封件和轴向密封件，其特征在于:所述径向密封件由聚四氟乙烯制成，所述径向密封件与轴向密封件连接成一体，所述径向密封件具有包紧输出轴的第一密封唇，实现输出轴的径向密封，所述轴向密封件的前端面设有密封环筋，实现输出轴的轴向环形密封。
[0007]进一步的，所述轴向密封件包裹径向密封件设置；
[0008]或者，所述轴向密封件固定于径向密封件的前端。
[0009]进一步的，所述第一密封唇平行于输出轴并沿轴向向前延伸；
[0010]或者，所述第一密封唇沿轴向向前且向中心延伸。
[0011]进一步的，所述第一密封唇向前延伸的长度L为0.2?5mm。
[0012]进一步的，所述径向密封件具有中心孔，中心孔与输出轴配合，径向密封件在中心孔的前端设有过渡部，第一密封唇的后端与过渡部连接，过渡部与中心孔的前端面之间具有止裂槽，止裂槽的侧壁与底面之间通过圆角过渡。
[0013]进一步的，所述轴向密封件具有轴向部和径向部，轴向部位于径向部的后端，轴向部包裹在径向密封件的外侧，径向密封件定位在径向部的后端面上，密封环筋设在径向部的前端面。
[0014]进一步的，所述径向部的内圈设有第二密封唇，第二密封唇沿轴向向前延伸。
[0015]进一步的，所述轴向部内设有定位密封件，定位密封件与轴向部过盈配合，定位密封件的内圈设有第三密封唇，第三密封唇沿轴向向前延伸，定位密封件将径向密封件定位在径向部的后端面上。
[0016]进一步的，所述轴向密封件具有套在输出轴外侧的第二密封唇，第二密封唇沿轴向向前延伸，径向密封件由第一密封唇构成，第一密封唇固定在第二密封唇的内侧环面。
[0017]本实用新型还提供了一种食品加工机，包括机壳、电机和输出轴，电机设在机壳内并带动输出轴，机壳上设有供输出轴穿过的轴孔，输出轴上安装有将轴孔与输出轴之间密封的轴密封部件，所述轴密封部件为上述任一技术方案所述的食品加工机用轴密封部件，密封环筋抵在轴孔的内端面上，第一密封唇伸入轴孔与输出轴之间的间隙中。
[0018]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:径密封部件安装到食品加工机上后，第一密封唇与输出轴配合，起到径向密封功能，同时起到对输出轴的定位功能，减小输出轴的摆动量，解决输出轴摆动量大导致密封失效的问题，密封环筋与轴孔的内端面配合，起到轴向密封功能；另外，径向密封件与轴向密封件连接成一体，实现了径向密封件与轴向密封件安装的同步性，简化了安装，而径向密封件与轴向密封件是分别成型的，径向密封件随着输出轴摆动变形以确保良好的径向密封性能时，轴向密封件能够保持原形确保良好的轴向密封性能。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为实施例一的结构示意图；
[0021]图2为实施例二的结构示意图；
[0022]图3为实施例三的结构示意图；
[0023]图4为实施例四的结构示意图；
[0024]图5为实施例五的结构示意图；
[0025]图6为实施例六的结构示意图；
[0026]图7为实施例七的结构示意图；
[0027]图8为图7中A处的放大图；
[0028]图9为实施例八的结构示意图；
[0029]图10为实施例九的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供一种食品加工机用轴密封部件，包括轴向密封件3和径向密封件4，轴向密封件3与径向密封件4连接成一体，径向密封件4具有与输出轴21配合的第一密封唇42，轴向密封件3的前端面设有密封环筋31。
[0031]本实用新型的出发点是将分别成型的轴向密封件3与径向密封件4连接成一体，并且所述径向密封件由聚四氟乙稀制成，使得轴向密封件3与径向密封件4能够同步安装，同时实现轴向密封和径向密封，但是轴向密封件3与径向密封件4不会同时变形，输出轴21摆动时，径向密封件4需要随之变形以确保良好的径向密封功能，而轴向密封件3因为与径向密封件4的材质不同，径向密封件由聚四氟乙烯制成，所以轴向密封件3不变形或几乎不变形，确保了良好的轴向密封功能，也就是说，轴向密封件3与径向密封件4实现安装同步性的同时又保证了轴向和径向两处的密封独立性，简化了安装，确保了良好的轴向密封性和径向密封性。另外，径向密封件与轴向密封件连接成一体，既包含注塑一体，粘结一体等等。
[0032]下面结合具体实施例来说明。
[0033]实施例一:
[0034]首先对轴密封部件的安装结构进行说明，如图1所示，密封环筋31抵在轴孔13的内端面上，实现了密封环筋31和轴孔13的内端面之间的密封，第一密封唇42套装在输出轴21的外壁上，第一密封唇42与输出轴21过盈配合，实现了第一密封唇42与输出轴21之间的密封，可见，轴孔13和输出轴21之间实现了径向密封和轴向密封，另外，第一密封唇42对输出轴21起到了定位作用，解决了现有技术中电机2单端固定引起的输出轴21摆动量大、工作噪音大的问题。
[0035]其次对轴密封部件的结构进行详细说明，继续看图1