用于食品设备上的搅拌密封和防油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于食品设备上的搅拌装置领域，具体是一种用于食品设备上的搅拌密封和防油装置。
【背景技术】
[0002]目前，应用于食品设备上的搅拌密封，一般采用两种密封结构，一种是机械密封，传统的机械密封端面为两个平行的光滑平面，如果两个平面两端磨损比较严重，使用周期比较短，一般为I年。而且机械密封的价格比较昂贵。另一种是油封，此密封可有效地防止润滑油流到罐体内，但防尘效果并不好。
【发明内容】
[0003]为解决上述设备技术问题的不足，同时，为满足罐内物料对环境比较高的要求，本实用新型特别创新设计一种新型搅拌密封和防油装置。
[0004]—种用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，它包括减速机1、主轴13、搅拌机架
6、安装底板20，电机通过减速机I连接主轴13，安装底板20安装在壳体上端，安装底板20上端通过螺栓19固定装有搅拌机架6，搅拌机架6上端通过螺栓5固定装有减速机I，主轴13贯穿搅拌机架6、安装底板21及壳体上端连接搅拌机构，搅拌支架6与安装底板20之间装有密封机构，搅拌机架6外侧装有防尘网14。
[0005]所述的密封机构包括密封盖7、密封腔体10、唇型密封圈9及密封衬套12，密封衬套12与密封腔体10之间装有唇形密封圈9且唇形密封圈9上端通过弹性挡圈8锁住，弹性挡圈8卡在密封腔体10口部位置的卡槽内，密封衬套12装于主轴13外侧且与主轴13之间装有O型圈18，密封盖7套装在主轴13外侧且压固密封衬套12，密封腔体1通过螺栓11固定在搅拌机架6下端，密封盖7上端通过螺钉17垂直压紧在主轴上。
[0006]所述的主轴13顶端通过吊紧板2和螺栓3固定在减速机I一侧上端。
[0007]所述的密封衬套12表面涂有一层耐磨漆。
[0008]所述的唇型密封圈9需要六个，在安装时最上面的一个反向安装。
[0009]所述的搅拌机架6采用上下两个法兰之间用圆钢支撑且周围用防尘网包裹。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、在正常工作中此密封装置能够有效的将罐体内部和外部隔绝，能够有效的保证密封效果。2、因为是采用6件唇型密封圈与密封衬套的密封，可有效防止灰尘对密封的损耗和个别唇型密封圈损坏而不影响密封效果，使用周期长。3、因唇型密封圈的内径可变化，在搅拌时，可提供给主轴比较平衡的转动的力，对主轴的同轴度的要求不高，同样减小主轴的加工量。4、在6个唇型密封圈或密封衬套因磨损严重时，根据实际情况经更换唇型密封圈或密封衬套及可重新使用，设备拆装、更换、清洗及维修都十分方便。
[0011]为此，特别开发了本款用于食品设备上的搅拌密封和防油装置。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图2是本实用新型的唇形密封圈在密封腔体内结构示意图。
[0014]附图3是本实用新型的密封盖结构示意图。
[0015]图中标号说明:
[0016]1-减速机;2-吊紧板;3-螺栓;4-键;5-螺栓;6_搅拌机架;7_密封盖;8_弹性挡圈；9-唇型密封圈；10-密封腔体；11-螺栓；12-密封衬套；13-主轴；14-防尘网；15-螺栓；16-螺母；17-螺钉；18-0型圈；19-螺栓；20-安装底板。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1-3，一种新型搅拌密封和防油装置，由减速机1、主轴13、搅拌机架6、密封盖7、密封腔体10、唇型密封圈9、安装底板20及密封衬套12组成，减速机I安装在搅拌机架6上，壳体安装于安装底板20上，由减速机I带动主轴13转动，通过唇型密封圈9与密封衬套12的密封能够有效的隔绝容器内部和搅拌，通过密封盖7可有效的防止减速机I的润滑油进入容器内部污染介质。主轴13通过键4连接在减速机I内的齿轮机构。
[0018]其中密封盖7与主轴13采用螺栓紧固，使密封盖7在主轴13转动时与主轴13—起转动，密封衬套12与主轴13之间使用O型圈18密封，并且在密封衬套12外层喷涂耐磨漆，而唇型密封圈9与密封衬套12和密封腔体10的密封将罐体内部和外部隔绝。弹性挡圈8使唇型密封圈9固定在密封腔体10内部。采用六件唇型密封圈9密封，安装时采用五正一反的安装方法，是唇型密封圈9更加牢固，最上面的唇型密封圈9和密封衬套12的密封可阻止灰尘进入密封腔体10，对其他唇型密封圈9在与密封衬套12转动时因灰尘造成的损耗。同时6件唇型密封圈9的使用可以防止单个密封圈失效时还能够继续有效地工作。
[0019]在主轴13转动时6件唇型密封圈9紧紧贴合密封衬套12，使主轴13能够平稳的运转，可以防止管内搅拌因搅拌受力不同而使罐体跟随搅拌震动。搅拌机架6采用上下两件法兰中间采用6件钢管支撑，周围采用筛网包裹，能够有效的观察搅拌的运行状况。
[0020]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:将此装置看成一个机械密封，唇型密封圈和密封腔体就是静环，密封盖和密封衬套就是一个动环，将机械密封的面与面之间的密封改成6个唇型密封圈和密封衬套之间的密封。
[0021]本实用新型与现有技术相比的优点是:其一，6个唇型密封圈和密封衬套之间的密封，可单个唇型密封圈与密封衬套密封，也可以多个唇型密封圈与密封衬套密封，密封效果好。其二，6个唇型密封圈和密封衬套之间的密封，灰尘仅对最上面的唇型密封圈有损耗，有效防止灰尘对其他密封圈的损耗可以防止因个别唇型密封圈损坏而不影响密封效果，使用周期长。其三，在6个唇型密封圈或密封衬套因磨损严重时，根据实际情况经更换唇型密封圈或密封衬套及可重新使用，设备拆装、更换、清洗及维修都十分方便。其四，密封的更换仅需要唇型密封圈或密封衬套的更换，且唇型密封圈价格实惠和密封衬套容易制作，其经济性好。
【主权项】
1.一种用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，它包括减速机、主轴、搅拌机架、安装底板，其特征是电机通过减速机连接主轴，安装底板安装在壳体上端，安装底板上端通过螺栓固定装有搅拌机架，搅拌机架上端通过螺栓固定装有减速机，主轴贯穿搅拌机架、安装底板及壳体上端连接搅拌机构，搅拌支架与安装底板之间装有密封机构，搅拌机架外侧装有防尘网。2.根据权利要求1所述的用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，其特征是所述的密封机构包括密封盖、密封腔体、唇型密封圈及密封衬套，密封衬套与密封腔体之间装有唇形密封圈且唇形密封圈上端通过弹性挡圈锁住，弹性挡圈卡在密封腔体口部位置的卡槽内，密封衬套装于主轴外侧且与主轴之间装有O型圈，密封盖套装在主轴外侧且压固密封衬套，密封腔体通过螺栓固定在搅拌机架下端，密封盖上端通过螺钉垂直压紧在主轴上。3.根据权利要求1所述的用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，其特征是所述的主轴顶端通过吊紧板和螺栓固定在减速机一侧上端。4.根据权利要求2所述的用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，其特征是所述的密封衬套表面涂有一层耐磨漆。5.根据权利要求2所述的用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，其特征是所述的唇型密封圈需要六个，在安装时最上面的一个反向安装。6.根据权利要求1所述的用于食品设备上的搅拌密封和防油装置，其特征是所述的搅拌机架采用上下两个法兰之间用圆钢支撑且周围用防尘网包裹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于食品设备上的搅拌密封和防油装置。它包括减速机、主轴、搅拌机架、安装底板，电机通过减速机连接主轴，安装底板安装在壳体上端，安装底板上端通过螺栓固定装有搅拌机架，搅拌机架上端通过螺栓固定装有减速机，主轴贯穿搅拌机架、安装底板及壳体上端连接搅拌机构，搅拌支架与安装底板之间装有密封机构，搅拌机架外侧装有防尘网。优点是：罐体内部和外部隔绝，保证密封效果；采用6件唇型密封圈与密封衬套的密封，防止灰尘对密封的损耗和个别唇型密封圈损坏而不影响密封效果，使用周期长；设备拆装、更换、清洗及维修都十分方便。
【IPC分类】B01F15/00, F16J15/3208, F16H57/029
【公开号】CN205371578
【申请号】CN201620065327
【发明人】朱建伟, 封华进
【申请人】上海三强容器南通有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日