一种钢结构焊接辅助装置的制作方法

本实用新型属于钢结构焊接技术领域，尤其是涉及一种钢结构焊接辅助装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工建档，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构搭建过程中需要对钢结构构件之间进行连接，钢结构连接常用螺栓连接、铆钉连接或者焊缝连接，其中，焊缝连接相较于螺栓连接和铆钉连接成本较低，适用范围广。在焊接时需要将两个焊接件调整至合适的角度后再进行固定，然后进行焊接，而现在采用的焊接辅助装置结构简单，都需要人工固定角度，不方便焊接角度的调节，焊接效果低，而且人工固定很有可能固定不稳，造成焊接误差，对焊接效果造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢结构焊接辅助装置，以解决焊接角度调节不方便，焊接效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢结构焊接辅助装置，包括支撑台以及设置在支撑台上的移动焊接架和旋转焊接架，移动焊接架和旋转焊接架分别用于放置需要焊接的两个钢结构；

所述移动焊接架包括滑板和设置在滑板上的第一钢结构固定机构，所述支撑台上设有自左向右延伸的直线型滑槽，所述滑板滑动设置在直线型滑槽内，所述滑板上设有用于固定滑板的滑动固定组件；

所述旋转焊接架包括转盘、滑座和第二钢结构固定机构，所述支撑台上设有供转盘转动的转盘槽和供滑座滑动的弧形滑槽，且弧形滑槽、转盘槽和直线型滑槽自左向右依次设置在支撑台上；所述第二钢结构固定机构的一端设置在转盘上，另一端设置在滑座上；所述转盘上设有转盘固定组件，滑座上设有滑座固定组件。

进一步，所述第一钢结构固定机构包括第一支撑柱、第一伸缩杆、支撑板和钢结构夹板；所述第一支撑柱固定在滑板的左侧，第一伸缩杆固定在第一支撑柱右侧的滑板上，所述第一支撑柱与支撑板的下表面铰接；所述第一伸缩杆的顶部固定有连接块，所述支撑板的下表面设有供连接块滑动的连接块滑槽，连接块滑槽的长度延伸方向与支撑板的长度延伸方向相同，连接块与连接块滑槽相接触的侧壁上设有卡块，连接块滑槽的侧壁上设有供卡块滑动的卡槽；所述钢结构夹板设置在支撑板的上表面，所述第一伸缩杆上设有伸缩固定组件。

进一步，所述钢结构夹板包括固定夹板、固定座、移动夹板和调节螺栓；所述固定夹板固定在支撑板长度延伸方向的一侧，与固定夹板相对的一侧的支撑板上设有固定座；所述移动夹板位于固定夹板和固定座之间，所述固定座上螺接有调节螺栓，且调节螺栓穿过固定座与移动夹板连接；所述支撑板的上表面设有供移动夹板移动的夹板滑槽，调节螺栓上套设有固定螺母。

进一步，所述第一伸缩杆包括套管和支撑杆，套管固定在滑板上，支撑杆插在套管内，连接块固定在支撑杆的顶端；

所述伸缩固定组件为第一插销，所述套管上设有通孔，所述支撑杆的侧壁上正对通孔设有若干第一固定槽，所述第一插销穿过通孔插在第一固定槽内实现固定。

进一步，所述滑板的下表面固定设有在直线型滑槽内滑动的滑块，所述直线型滑槽内设有沿直线型滑槽长度方向延伸的螺杆，所述滑块套设在螺杆上并与螺杆螺纹连接；所述螺杆的左端转动设置在直线型滑槽侧壁上，螺杆的右端穿出直线型滑槽并伸至支撑台的外部。

进一步，所述滑动固定组件包括第一固定螺栓和套设在第一固定螺栓上的螺母，第一固定螺栓垂直插设在滑板上，且第一固定螺栓的底端穿出滑板与支撑台接触。

进一步，所述第二钢结构固定机构包括第二支撑柱、第二伸缩杆、支撑板和钢结构夹板，所述第二支撑柱固定在转盘上，第二伸缩杆固定在滑座上，所述第二支撑柱与支撑板的下表面铰接；所述第二伸缩杆的顶部固定有连接块，所述支撑板的下表面设有供连接块滑动的连接块滑槽，连接块滑槽的长度延伸方向与支撑板的长度延伸方向相同，连接块与连接块滑槽相接触的侧壁上设有卡块，连接块滑槽的侧壁上设有供卡块滑动的卡槽；所述钢结构夹板设置在支撑板的上表面，所述第二伸缩杆上设有伸缩固定组件。

进一步，所述钢结构夹板包括固定夹板、固定座、移动夹板和调节螺栓；所述固定夹板固定在支撑板长度延伸方向的一侧，与固定夹板相对的一侧的支撑板上设有固定座；所述移动夹板位于固定夹板和固定座之间，所述固定座上螺接有调节螺栓，且调节螺栓穿过固定座与移动夹板连接；所述支撑板的上表面设有供移动夹板移动的夹板滑槽，调节螺栓上套设有固定螺母。

进一步，所述第二伸缩杆包括套管和支撑杆，套管固定在滑座上，支撑杆插在套管内，连接块固定在支撑杆的顶端；

所述伸缩固定组件为第一插销，所述套管上设有通孔，所述支撑杆正对通孔的侧壁上设有若干第一固定槽，所述第一插销穿过通孔插在第一固定槽内实现固定。

进一步，所述转盘固定组件为第二插销，所述转盘上设有通孔，所述转盘槽的槽底设有若干正对通孔的第二固定槽，所述第二插销穿过通孔插设在第二固定槽内以实现固定；所述滑座固定组件为垂直插设在滑座上且与滑座螺纹连接的第二固定螺栓，第二固定螺栓的底部穿出滑座与支撑台接触。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢结构焊接辅助装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的钢结构焊接辅助装置，包括支撑台以及设置在支撑台上的移动焊接架和旋转焊接架，移动焊接架和旋转焊接架分别用于放置需要焊接的两个钢结构；移动焊接架包括滑板和设置在滑板上的第一钢结构固定机构，滑板滑动设置在直线型滑槽内，使得滑板能够沿直线型滑槽做直线运动，以便于调节移动焊接架和旋转焊接架之间的距离；旋转焊接架包括转盘、滑座和第二钢结构固定机构，支撑台上设有供转盘转动的转盘槽和供滑座滑动的弧形滑槽，第二钢结构固定机构的一端设置在转盘上，另一端设置在滑座上，使得第二钢结构固定机构一端以转盘旋转中心，另一端沿弧形滑槽做弧形运动，以便于调节移动焊接架和旋转焊接架之间夹角。第一钢结构固定机构和第二钢结构固定机构用于对钢结构进行固定，无需人工固定，避免人工固定造成的不稳定。

(2)本实用新型所述的第一钢结构固定机构包括第一支撑柱、第一伸缩杆、支撑板和钢结构夹板；第一支撑柱与支撑板下表面铰接，第一伸缩杆顶端的连接块滑动设置在支撑板下表面的连接块滑槽内，当第一伸缩杆伸缩时，连接块在连接块滑槽内滑动，带动支撑板发生倾斜，进一步实现移动焊接架上的钢结构角度的调整。第二钢结构固定机构包括第二支撑柱、第二伸缩杆、支撑板和钢结构夹板，第二支撑柱与支撑板下表面铰接，第二伸缩杆顶端的连接块滑动设置在支撑板下表面的连接块滑槽内，当第二伸缩杆伸缩时，连接块在连接块滑槽内滑动，带动支撑板发生倾斜，进一步实现旋转焊接架上钢结构角度的调整。

(3)本实用新型所述的钢结构夹板包括固定夹板、固定座、位于固定夹板和固定座之间的移动夹板和与移动夹板固定连接且与固定座螺接的调节螺栓；通过转动调节螺栓，能够调节移动夹板和固定夹板之间的距离，并对钢结构进行夹紧。

(4)本实用新型所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括套管和支撑杆，套管固定在滑座上，支撑杆插在套管内，连接块固定在支撑杆的顶端；伸缩固定组件第一插销穿过套管上的通孔插在支撑杆上的第一固定槽内实现固定。第一插销插在不同的第一固定槽内可以实现对第一伸缩杆和第二伸缩杆不同高度的固定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的支撑台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的支撑台的俯视图；

图6为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的工作原理图。

附图标记说明：

1-支撑台；2-直线型滑槽；3-滑板；4-滑块；5-螺杆；6-第一固定螺栓；7-第一支撑柱；8-第一伸缩杆；9-套管；10-支撑杆；11-第一固定槽；12-第一插销；13-转盘槽；14-转盘；15-转轴槽；16-转轴；17-第二固定槽；18-第二插销；19-第二支撑柱；20-弧形滑槽；21-滑座；22-第二伸缩杆；23-第二固定螺栓；24-支撑板；25-固定夹板；26-固定座；27-移动夹板；28-调节螺栓；29-夹板滑槽；30-铰接件；31-连接块；32-连接块滑槽；33-卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的钢结构焊接辅助装置的俯视图。

如图1-3所示，一种钢结构焊接辅助装置，括支撑台1以及设置在支撑台1上的移动焊接架和旋转焊接架，移动焊接架和旋转焊接架分别用于放置需要焊接的两个钢结构；

所述移动焊接架包括滑板3和设置在滑板3上的第一钢结构固定机构，所述支撑台1上设有自左向右延伸的直线型滑槽2，所述滑板3滑动设置在直线型滑槽2内，所述滑板3上设有用于固定滑板3的滑动固定组件；

所述旋转焊接架包括转盘14、滑座21和第二钢结构固定机构，所述支撑台1上设有供转盘14转动的转盘槽13和供滑座21滑动的弧形滑槽20，且弧形滑槽20、转盘槽13和直线型滑槽2自左向右依次设置在支撑台1上；所述第二钢结构固定机构的一端设置在转盘14上，另一端设置在滑座21上；所述转盘14上设有转盘固定组件，滑座21上设有滑座固定组件。转盘槽13的槽底部设有转轴槽15，转盘14的下表面固定有转轴16，转轴16转动插设在转轴槽15内。

移动焊接架和旋转焊接架分别放置需要焊接的两个钢结构,移动焊接架包括滑板和设置在滑板3上的第一钢结构固定机构，滑板3滑动设置在直线型滑槽2内，使得滑板3能够沿直线型滑槽2做直线运动，以便于调节移动焊接架和旋转焊接架之间的距离；旋转焊接架包括转盘14、滑座21和第二钢结构固定机构，支撑台1上设有供转盘14转动的转盘槽13和供滑座21滑动的弧形滑槽20，第二钢结构固定机构的一端设置在转盘14上，另一端设置在滑座21上，使得第二钢结构固定机构一端以转盘旋转中心，另一端沿弧形滑槽做弧形运动，以便于调节移动焊接架和旋转焊接架之间夹角。第一钢结构固定机构和第二钢结构固定机构用于对钢结构进行固定，无需人工固定，避免人工固定造成的不稳定。

示例性的，所述第一钢结构固定机构包括第一支撑柱7、第一伸缩杆8、支撑板24和钢结构夹板；所述第一支撑柱7固定在滑板3的左侧，第一伸缩杆8固定在第一支撑柱7右侧的滑板3上，所述第一支撑柱7与支撑板24的下表面通过铰接件30铰接；所述第一伸缩杆8的顶部固定有连接块31，所述支撑板24的下表面设有供连接块31滑动的连接块滑槽32，连接块滑槽32的长度延伸方向与支撑板24的长度延伸方向相同，连接块31与连接块滑槽32相接触的侧壁上设有卡块，连接块滑槽32的侧壁上设有供卡块滑动的卡槽33；所述钢结构夹板设置在支撑板24的上表面，所述第一伸缩杆8上设有伸缩固定组件。

示例性的，所述第二钢结构固定机构包括第二支撑柱19、第二伸缩杆22、支撑板24和钢结构夹板，所述第二支撑柱19固定在转盘14上，第二伸缩杆22固定在滑座21上，所述第二支撑柱19与支撑板24的下表面铰接；所述第二伸缩杆22的顶部固定有连接块31，所述支撑板24的下表面设有供连接块31滑动的连接块滑槽32，连接块滑槽32的长度延伸方向与支撑板24的长度延伸方向相同，连接块31与连接块滑槽32相接触的侧壁上设有卡块，连接块滑槽32的侧壁上设有供卡块滑动的卡槽33；所述钢结构夹板设置在支撑板24的上表面，所述第二伸缩杆22上设有伸缩固定组件。

第一钢结构固定机构包括第一支撑柱7、第一伸缩杆8、支撑板24和钢结构夹板；第一支撑柱7与支撑板24下表面铰接，第一伸缩杆8顶端的连接块31滑动设置在支撑板下表面的连接块滑槽32内，当第一伸缩杆8伸缩时，连接块31在连接块滑槽32内滑动，带动支撑板发生倾斜，进一步实现移动焊接架上的钢结构角度的调整。第二钢结构固定机构包括第二支撑柱19、第二伸缩杆22、支撑板和钢结构夹板，第二支撑柱19与支撑板24下表面铰接，第二伸缩杆19顶端的连接块31滑动设置在支撑板下表面的连接块滑槽32内，当第二伸缩杆22伸缩时，连接块31在连接块滑槽32内滑动，带动支撑板发生倾斜，进一步实现旋转焊接架上钢结构角度的调整。

具体的，所述钢结构夹板包括固定夹板25、固定座26、移动夹板27和调节螺栓28；所述固定夹板25固定在支撑板24长度延伸方向的一侧，与固定夹板25相对的一侧的支撑板24上设有固定座26；所述移动夹板27位于固定夹板25和固定座26之间，所述固定座26上螺接有调节螺栓28，且调节螺栓28穿过固定座26与移动夹板27连接；所述支撑板24的上表面设有供移动夹板27移动的夹板滑槽29，调节螺栓28上套设有固定螺母。

钢结构夹板包括固定夹板25、固定座26、位于固定夹板25和固定座26之间的移动夹板27和与移动夹板27固定连接且与固定座26螺接的调节螺栓28；通过转动调节螺栓28，能够调节移动夹板和固定夹板之间的距离，并对钢结构进行夹紧。调节螺栓28上的固定螺母实现螺栓位置锁定。

具体的，所述第一伸缩杆8包括套管9和支撑杆10，套管9固定在滑板3上，支撑杆10插在套管9内，连接块31固定在支撑杆10的顶端；

所述伸缩固定组件为第一插销12，所述套管9上设有通孔，所述支撑杆10的侧壁上正对通孔设有若干第一固定槽11，所述第一插销12穿过通孔插在第一固定槽11内实现固定。

具体的，所述第二伸缩杆22包括套管9和支撑杆10，套管9固定在滑座21上，支撑杆10插在套管9内，连接块31固定在支撑杆10的顶端；

所述伸缩固定组件为第一插销12，所述套管9上设有通孔，所述支撑杆10正对通孔的侧壁上设有若干第一固定槽11，所述第一插销12穿过通孔插在第一固定槽11内实现固定。

第一伸缩杆8和第二伸缩杆22均包括套管9和支撑杆10，套管9固定在滑座21上，支撑杆10插在套管9内，连接块31固定在支撑杆10的顶端；伸缩固定组件第一插销12穿过套管上的通孔插在支撑杆上的第一固定槽11内实现固定。第一插销12插在不同的第一固定槽11内可以实现对第一伸缩杆和第二伸缩杆不同高度的固定。

图4为本实用新型实施例所述的支撑台的结构示意图；图5为本实用新型实施例所述的支撑台的俯视图。

示例性的，如图4和5所示，所述滑板3的下表面固定设有在直线型滑槽2内滑动的滑块4，所述直线型滑槽2内设有沿直线型滑槽2长度方向延伸的螺杆5，所述滑块4套设在螺杆5上并与螺杆5螺纹连接；所述螺杆5的左端转动设置在直线型滑槽2侧壁上，螺杆5的右端穿出直线型滑槽2并伸至支撑台1的外部。

转动螺杆5，滑块4沿着螺杆5移动，由于滑块4固定在滑板3狭缝，进而带动滑板3沿直线型滑槽2运动。

具体的，所述滑动固定组件包括第一固定螺栓6和套设在第一固定螺栓6上的螺母，第一固定螺栓6垂直插设在滑板3上，且第一固定螺栓6的底端穿出滑板3与支撑台1接触。

具体的，所述转盘固定组件为第二插销18，所述转盘14上设有通孔，所述转盘槽13的槽底设有若干正对通孔的第二固定槽17，所述第二插销18穿过通孔插设在第二固定槽17内以实现固定；所述滑座固定组件为垂直插设在滑座21上且与滑座21螺纹连接的第二固定螺栓23，第二固定螺栓23的底部穿出滑座21与支撑台1接触。

通过拧动第一固定螺栓6可以固定滑板3的位置，将第二插销18插在相应的第二固定槽17内可以固定旋转焊接架的转动角度，拧动第二固定螺栓23可以固定住滑座的位置。

通过上述结构的设置，可以实现移动焊接架沿直线型滑槽2做直线运动以调节两个焊接架之间的距离，通过转动旋转焊接架调节两个焊接架之间的夹角；还可以通过第一伸缩杆8和第二伸缩杆22实现放置钢结构的支撑板24的俯仰角，更方便焊接角度的调节。具体的工作原理如图6所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。