一种方便定位的钻孔治具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔治具技术领域，具体为一种方便定位的钻孔治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现有的钻孔治具在对被加工件进行钻孔定位时，便捷程度较低，导致在降低对钻孔定位便捷性同时降低了精准性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的钻孔治具，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的钻孔治具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板的内部设有放置槽，所述放置槽的上方设有钻孔一，所述钻孔一一体成型于所述上夹板的内部，所述下夹板位于所述上夹板的下方，所述下夹板的上表面设有钻孔二，所述钻孔一和所述钻孔二相对应分布且孔径相同，所述下夹板的内部设有安装槽，所述安装槽的内底面设有滑动结构，所述滑动结构包括丝杆和滑块，所述丝杆通过螺栓和螺母固定在所述安装槽的内底面，所述滑块嵌套在所述丝杆的外部，所述滑块的上方设有连接板，所述连接板的上方设有安装框架，所述安装框架的内部设有气缸，所述气缸的上方设有限位杆，所述限位杆和所述气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定，所述限位杆通过上下移动穿过所述钻孔二的内部。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动结构设置的位置不与所述钻孔一和所述钻孔二的位置相对应。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上夹板的两侧轴对称设有连接板一，所述连接板一的内部呈凹槽状，所述连接板一的内部设有连接杆一，所述连接杆一的外部设有复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下夹板的两侧轴对称设有连接板二，所述连接板二上表面一体成型设有连接杆二，所述连接杆二的内部呈凹槽状，所述上夹板和下夹板合并时所述连接杆二套在连接杆一的外部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆二的顶部边沿设有压板，所述压板呈圆形状且所述压板的直径大于复位弹簧的直径。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.通过设有的滑动结构能够控制气缸进行移动，使限位杆位于钻孔二的下方，再控制气缸进行工作，使气缸控制限位杆穿过钻孔二的内部进入到放置槽内，然后把被加工件放置在限位杆上，使钻孔点对准限位杆，对钻孔点定位之后，再由气缸控制限位杆收缩，使被加工件置于下夹板的上表面，此时控制上夹板和下夹板连接对被加工件进行固定，该钻
孔治具根据其工作原理可便于对钻孔点进行定位，从而在提高钻孔精准性的同时提高了对钻孔定位的便捷性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种方便定位的钻孔治具的剖视图，
12.图2为本实用新型一种方便定位的钻孔治具的连接板一和连接板二内部结构连接示意图。
13.图中:上夹板1、下夹板2、放置槽3、钻孔一4、钻孔二5、安装槽6、滑动结构7、丝杆8、滑块9、连接板1、安装框架11、气缸12、限位杆13、连接板一14、连接杆一15、连接板二16、连接杆二17、压板18、复位弹簧19。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的钻孔治具，包括上夹板1和下夹板2，所述上夹板1的内部设有放置槽3，所述放置槽3的上方设有钻孔一4，所述钻孔一4一体成型于所述上夹板1的内部，所述下夹板 2位于所述上夹板1的下方，所述下夹板2的上表面设有钻孔二5，所述钻孔一 4和所述钻孔二5相对应分布且孔径相同，所述下夹板2的内部设有安装槽6，所述安装槽6的内底面设有滑动结构7，所述滑动结构7包括丝杆8和滑块9，所述丝杆8通过螺栓和螺母固定在所述安装槽6的内底面，所述滑块9嵌套在所述丝杆8的外部，所述滑块9的上方设有连接板10，所述连接板10的上方设有安装框架11，所述安装框架11的内部设有气缸12，所述气缸12的上方设有限位杆13，所述限位杆13和所述气缸12内的活塞杆通过联轴器进行固定，所述限位杆13通过上下移动穿过所述钻孔二5的内部。
16.请参阅图1，所述滑动结构7设置的位置不与所述钻孔一4和所述钻孔二5 的位置相对应，通过增设的滑动结构7能够对限位杆13进行移动，从而避免限位杆13置于钻孔的下方对钻孔造成影响，除此之外，也能够防止在钻孔加工过程中产生的废料掉落在气缸12上。
17.请参阅图1,所述上夹板1的两侧轴对称设有连接板一14，所述连接板一14 的内部呈凹槽状，所述连接板一14的内部设有连接杆一15，所述连接杆一15 的外部设有复位弹簧19，通过增设的复位弹簧19能够在钻孔的加工过程中起到减震缓冲的作用。
18.请参阅图1和图2，所述下夹板2的两侧轴对称设有连接板二16，所述连接板二16上表面一体成型设有连接杆二17，所述连接杆二17的内部呈凹槽状，所述上夹板1和下夹板2合并时所述连接杆二17套在连接杆一15的外部，通过增设的连接杆二17能够使连接连接板一14和连接板二16进行连接。
19.请参阅图1和图2，所述连接杆二17的顶部边沿设有压板18，所述压板18 呈圆形状且所述压板18的直径大于复位弹簧19的直径，通过增设的压板18能够使复位弹簧19发生形变，使连接杆一15和连接杆二17之间稳定连接。
20.本实用新型所述的一种方便定位的钻孔治具在使用时首先利用滑动结构7 控制气缸12进行移动，使限位杆13位于钻孔二5的下方，再控制气缸12进行工作，使气缸12控制限位杆13穿过钻孔二5的内部进入到放置槽3内，然后把被加工件放置在限位杆13上，使钻孔点对准限位杆13，对钻孔点定位之后，再由气缸12控制限位杆13收缩，使被加工件置于下夹板2的上表面，此时控制上夹板1和下夹板2连接对被加工件进行固定即可。
21.本实用新型的上夹板1、下夹板2、放置槽3、钻孔一4、钻孔二5、安装槽 6、滑动结构7、丝杆8、滑块9、连接板1、安装框架11、气缸12、限位杆13、连接板一14、连接杆一15、连接板二16、连接杆二17、压板18、复位弹簧19 部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的钻孔治具在对被加工件进行钻孔定位时，便捷程度较低，导致在降低对钻孔定位便捷性同时降低了精准性的问题。本实用新型通过设有的滑动结构能够控制气缸进行移动，使限位杆位于钻孔二的下方，再控制气缸进行工作，使气缸控制限位杆穿过钻孔二的内部进入到放置槽内，然后把被加工件放置在限位杆上，使钻孔点对准限位杆，对钻孔点定位之后，再由气缸控制限位杆收缩，使被加工件置于下夹板的上表面，此时控制上夹板和下夹板连接对被加工件进行固定，该钻孔治具根据其工作原理可便于对钻孔点进行定位，从而在提高钻孔精准性的同时提高了对钻孔定位的便捷性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。