一种沉头钻尾的螺纹加工装置的制作方法

文档序号:23088981发布日期:2020-11-27 11:09阅读:194来源:国知局
一种沉头钻尾的螺纹加工装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工装置技术领域,具体为一种沉头钻尾的螺纹加工装置。



背景技术:

沉头钻尾的螺纹加工,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等,车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程,在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。

现今市场上的此类螺纹加工装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。

(1)现有的此类螺纹加工装置难以根据客户的加工需求,调节装置加工沉头钻的螺纹长度,降低了装置的加工适用范围;

(2)现有的此类螺纹加工装置多是用三爪定位卡盘对沉头钻进行固定,在加工长度较长的沉头钻时,由于杆体较长,沉头钻常出现震动的现象,降低了装置的加工精度;

(3)现有的此类螺纹加工装置在加工过程中,刀具与沉头钻接触过程中,由于温度过高,容易造成沉头钻热塑变形,降低了沉头钻的产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种沉头钻尾的螺纹加工装置,以解决上述背景技术中提出装置的加工适用范围有限、加工精度较低以及沉头钻的产品质量不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沉头钻尾的螺纹加工装置,包括装置主体、电机、转轴、刀具和主水箱,所述装置主体一侧的内壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端安装有螺纹轴,螺纹轴的一端与装置主体的内壁相铰接,螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动块,滑动块的顶端延伸至装置主体的外部,所述装置主体顶端的一侧安装有滑轨,且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块,滑块的底端与滑动块的顶端固定连接,所述滑块顶端的一侧安装有支撑箱,支撑箱内部的一侧设置有位置调节结构,且支撑箱顶端的一侧安装有三爪定位卡盘,所述装置主体顶端的一侧安装有镗床,且镗床顶端的一侧固定有支撑架,并且支撑架顶端的一侧安装有主水箱,主水箱一侧的外壁上安装有水泵,所述镗床表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电机和水泵的输入端电性连接,通过控制面板操作装置内部的电器设备,使其便于工作人员的操作。

优选的,所述镗床一侧的外壁上安装有主轴,且主轴的一端安装有螺旋加工刀头,并且螺旋加工刀头顶端的一侧安装有刀具,通过主轴依次带动螺旋加工刀头和刀具旋转。

优选的,所述支撑架底端的一侧安装有副水箱,且副水箱底部的中心位置处安装有流通阀,并且流通阀的两端皆安装有喷头。

优选的,所述支撑箱顶端的两侧皆安装有夹持盘,支撑箱底端的中心位置处安装有手柄,手柄的顶端延伸至支撑箱的内部,且手柄一端的支撑箱内部安装有锥齿轮组。

优选的,所述位置调节结构的内部依次设置有限位槽、限位块、活动块和丝杆,所述支撑箱底部的两侧皆设置有限位槽,且限位槽内部的一侧安装有限位块,限位块的顶端延伸至限位槽的外部。

优选的,所述限位块一端的支撑箱内部安装有丝杆,丝杆的一端锥齿轮组的一端固定连接,且丝杆表面的一侧螺纹处套接有活动块,活动块的顶端与夹持盘的底端固定连接,限位槽和限位块可对活动块的移动起到限位的作用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种沉头钻尾的螺纹加工装置不仅提高装置的加工精度,提升装置的加工适用范围,还提高沉头钻的产品质量;

(1)通过设置有锥齿轮组、丝杆和夹持盘,将沉头钻的一端卡入三爪定位卡盘的内部,随后通过手动旋转手柄,使其带动锥齿轮组旋转,则锥齿轮组可带动丝杆,使活动块在丝杆的螺纹面上水平移动,且限位槽和限位块可对活动块的移动范围起到限位的作用,使活动块带动两组夹持盘相互靠近,从而再次固定沉头钻,避免陈沉头钻的杆身因过长产生震动,提高装置的加工精度;

(2)通过设置有刀具、滑块和滑轨,通过控制面板控制主轴旋转,使其带动螺旋加工刀头和刀具进行旋转,并对沉头钻进行螺纹加工,在沉头钻加工的过程中,可通过控制面板控制电机进行工作,使其带动转轴和螺纹轴一同旋转,则滑动块可在螺纹轴的水平面上移动,因滑动块的底端和滑块的底端固定连接,则滑动块可带动滑块在滑轨的表面进行滑动,即改变了刀具和沉头钻的相对位置,从而改变沉头钻螺纹的加工长度,提升装置的加工适用范围;

(3)通过设置有副水箱、主水箱和流通阀,为了避免沉头钻在加工过程中产生热塑变形,可通过水泵将主水箱内部的冷却水通过软管抽入副水箱的内部,随后打开流通阀,从而使冷却水通过喷头喷向刀具和沉头钻的接触位置,降低二者的温度,提高沉头钻的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的支撑箱侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型的位置调节结构放大结构示意图。

图中:1、装置主体;2、电机;3、转轴;4、螺纹轴;5、滑动块;6、滑块;7、滑轨;8、刀具;9、螺旋加工刀头;10、主轴;11、镗床;12、控制面板;13、支撑架;14、水泵;15、主水箱;16、三爪定位卡盘;17、支撑箱;18、位置调节结构;1801、限位槽;1802、限位块;1803、活动块;1804、丝杆;19、手柄;20、锥齿轮组;21、夹持盘;22、副水箱;23、流通阀;24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种沉头钻尾的螺纹加工装置,包括装置主体1、电机2、转轴3、刀具8和主水箱15,装置主体1一侧的内壁上安装有电机2,该电机2的型号可为rs-385sh,且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴3,并且转轴3的一端安装有螺纹轴4,螺纹轴4的一端与装置主体1的内壁相铰接,螺纹轴4表面的一侧螺纹处套接有滑动块5,滑动块5的顶端延伸至装置主体1的外部,装置主体1顶端的一侧安装有滑轨7,且滑轨7表面的一侧滑动安装有滑块6,滑块6的底端与滑动块5的顶端固定连接,滑块6顶端的一侧安装有支撑箱17,支撑箱17顶端的两侧皆安装有夹持盘21,支撑箱17底端的中心位置处安装有手柄19,手柄19的顶端延伸至支撑箱17的内部,且手柄19一端的支撑箱17内部安装有锥齿轮组20;

支撑箱17内部的一侧设置有位置调节结构18;

位置调节结构18的内部依次设置有限位槽1801、限位块1802、活动块1803和丝杆1804,支撑箱17底部的两侧皆设置有限位槽1801,且限位槽1801内部的一侧安装有限位块1802,限位块1802的顶端延伸至限位槽1801的外部,限位块1802一端的支撑箱17内部安装有丝杆1804,丝杆1804的一端锥齿轮组20的一端固定连接,且丝杆1804表面的一侧螺纹处套接有活动块1803,活动块1803的顶端与夹持盘21的底端固定连接;

将沉头钻的一端卡入三爪定位卡盘16的内部,随后通过手动旋转手柄19,使其带动锥齿轮组20旋转,则锥齿轮组20可带动丝杆1804,使活动块1803在丝杆1804的螺纹面上水平移动,且限位槽1801和限位块1802可对活动块1803的移动范围起到限位的作用,使活动块1803带动两组夹持盘21相互靠近,从而再次固定沉头钻,避免陈沉头钻的杆身因过长产生震动;

且支撑箱17顶端的一侧安装有三爪定位卡盘16,装置主体1顶端的一侧安装有镗床11,且镗床11顶端的一侧固定有支撑架13,并且支撑架13顶端的一侧安装有主水箱15,主水箱15一侧的外壁上安装有水泵14,该水泵14的型号可为150qj5-100;

支撑架13底端的一侧安装有副水箱22,且副水箱22底部的中心位置处安装有流通阀23,并且流通阀23的两端皆安装有喷头24,

镗床11一侧的外壁上安装有主轴10,且主轴10的一端安装有螺旋加工刀头9,并且螺旋加工刀头9顶端的一侧安装有刀具8;

为了避免沉头钻在加工过程中产生热塑变形,可通过水泵14将主水箱15内部的冷却水通过软管抽入副水箱22的内部,随后打开流通阀23,从而使冷却水通过喷头24喷向刀具8和沉头钻的接触位置,降低二者的温度,提高沉头钻的产品质量;

镗床11表面的一侧安装有控制面板12,该控制面板12的型号可为lk1n-56r,控制面板12内部单片机的输出端分别与电机2和水泵14的输入端电性连接;

通过控制面板12控制主轴10旋转,使其带动螺旋加工刀头9和刀具8进行旋转,并对沉头钻进行螺纹加工,在沉头钻加工的过程中,可通过控制面板12控制电机2进行工作,使其带动转轴3和螺纹轴4一同旋转,则滑动块5可在螺纹轴4的水平面上移动,因滑动块5的底端和滑块6的底端固定连接,则滑动块5可带动滑块6在滑轨7的表面进行滑动,即改变了刀具8和沉头钻的相对位置,从而改变沉头钻螺纹的加工长度。

工作原理:使用时,首先将沉头钻的一端卡入三爪定位卡盘16的内部,随后通过手动旋转手柄19,使其带动锥齿轮组20旋转,则锥齿轮组20可带动丝杆1804,使活动块1803在丝杆1804的螺纹面上水平移动,且限位槽1801和限位块1802可对活动块1803的移动范围起到限位的作用,使活动块1803带动两组夹持盘21相互靠近,从而再次固定沉头钻,避免陈沉头钻的杆身因过长产生震动,提高装置的加工精度,随后通过控制面板12控制主轴10旋转,使其带动螺旋加工刀头9和刀具8进行旋转,并对沉头钻进行螺纹加工,在沉头钻加工的过程中,可通过控制面板12控制电机2进行工作,使其带动转轴3和螺纹轴4一同旋转,则滑动块5可在螺纹轴4的水平面上移动,因滑动块5的底端和滑块6的底端固定连接,则滑动块5可带动滑块6在滑轨7的表面进行滑动,即改变了刀具8和沉头钻的相对位置,从而改变沉头钻螺纹的加工长度,提升装置的加工适用范围,为了避免沉头钻在加工过程中产生热塑变形,可通过水泵14将主水箱15内部的冷却水通过软管抽入副水箱22的内部,随后打开流通阀23,从而使冷却水通过喷头24喷向刀具8和沉头钻的接触位置,降低二者的温度,提高沉头钻的产品质量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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