一种给排水污水管道切割装置的制作方法

本实用新型涉及污水管道切割技术领域，具体为一种给排水污水管道切割装置。

背景技术：

管道是用管子联接成的用于输送液体的装置，污水管道指通过管道汇集和排放污水。污水管道的生产过程中，需要根据客户需求对管道进行切割，以达到合适的长度。

目前的给排水污水管道切割装置，难以切割直径较大的管件，由于管径远超过切割片的切割半径无法直接进行切断，需要环绕管道一周进行切割，在切割过程中对管道及切割片的定位不够精确，因此在进行切割时切面容易出现倾斜，影响施工时多个管道之间的拼接精度，易造成管道的渗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种给排水污水管道切割装置，以解决在对大口径管道切割时，在切割过程中对管道及切割片的定位不够精确，切面容易出现倾斜，影响施工时多个管道之间拼接精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水污水管道切割装置，包括底板，所述底板的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有传动轴，所述传动轴的外侧对称设置有主动辊轮，所述主动辊轮的上端接触连接有待切割件，所述底板的一侧设置有立板，所述立板的上端设置有安装板，所述安装板的下端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有升降板，所述升降板的两端设置有压紧机构，所述压紧机构包括有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述滑动杆的下端设置有支架，所述支架的下端转动连接有芯轴，所述芯轴的外侧设置按压辊轮。

优选的，所述传动轴的数量设置有两根，两根传动轴的平行设置，所述待切割件位于两根传动轴之间。

优选的，所述传动轴的一端固定安装有大号带轮，所述底板的上表面固定安装有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出轴固定安装有小号带轮，所述大号带轮和小号带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述升降板的中部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有切割片。

优选的，所述压紧机构设置有两组，所述压紧机构位于待切割件的上方，所述滑动杆的形状设计成“t”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该给排水污水管道切割装置：

1.主动辊轮带动待切割件进行旋转，切割刀保持位置不动，通过待切割件进行旋转，在待切割件旋转一周后，切割刀完成环切工作，定位精确、切面和切割刀始终处于平行，保持了切割面的平整，便于施工时的拼接工作，适合大管径的管道切割。

2.在切割前通过设置的压紧组件对待切割管道的上端进行压紧，通过主动辊轮和按压辊轮的相互配合，对待切割管道进行多点定位，保证待切割管道在切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型整体的右视图；

图4为本实用新型的整体切割状态结构示意图。

图中：10、底板；11、固定块；12、传动轴；13、主动辊轮；14、大号带轮；15、皮带；16、小号带轮；17、第一电机；18、待切割件；19、立板；20、安装板；21、液压缸；22、升降板；23、第二电机；24、切割片；25、滑动杆；26、弹簧；27、支架；29、芯轴；30、按压辊轮；31、压紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种给排水污水管道切割装置，包括底板10，底板10的上端设置有固定块11，固定块11的上端设置有传动轴12，传动轴12的外侧对称设置有主动辊轮13，传动轴12可以带动主动辊轮13进行旋转，主动辊轮13的上端接触连接有待切割件18，在主动辊轮13旋转时可以带动待切割件18进行旋转，底板10的一侧设置有立板19，立板19的上端设置有安装板20，安装板20的下端设置有液压缸21，液压缸21为现有技术再此不在赘述，液压缸21的下端设置有升降板22，液压缸21控制升降板22的上升或者下降，升降板22的两端设置有压紧机构31，如附图4所示压紧机构31可以压在待切割件18的上表面，通过压紧机构31和主动辊轮13对待切割件18进行定位，压紧机构31包括有滑动杆25，滑动杆25的外侧套接有弹簧26，滑动杆25的下端设置有支架27，支架27的下端转动连接有芯轴29，芯轴29的外侧设置按压辊轮30，通过弹簧26的设置，使得按压辊轮30和待切割件18之间的压力处于可控状态，弹簧26的压缩量越大，则按压辊轮30对待切割件18产生的压力越大，根据实际需要选择合适的压缩量。

请参阅图3，传动轴12的数量设置有两根，两根传动轴12的平行设置，待切割件18位于两根传动轴12之间，通过在待切割件18的两侧设置传动轴12，可以对待切割件18进行定位，以保证在进行旋转时不会出现脱离现象。

请参阅图1，传动轴12的一端固定安装有大号带轮14，底板10的上表面固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴固定安装有小号带轮16，大号带轮14和小号带轮16之间通过皮带15传动连接，第一电机17的旋转通过皮带15的传递作用，可以带动大号带轮14进行旋转，进而使得传动轴12进行旋转。

请参阅图4，升降板22的中部设置有第二电机23，第二电机23的输出轴固定安装有切割片24，在工作时，切割片24会对待切割件18进行切割，在待切割件18旋转一周后，切割片24完成环切工作，压紧机构31设置有两组，压紧机构31位于待切割件18的上方，滑动杆25的形状设计成“t”字形，两侧设置的压紧机构31对切断后的待切割件18进行固定，避免掉落。

本实用新型的工作原理：在进行使用时，开启第一电机17，第一电机17的旋转通过皮带15的传递作用，可以带动大号带轮14进行旋转，进而使得传动轴12进行旋转，传动轴12带动主动辊轮13旋转，主动辊轮13旋转时可以带动待切割件18进行旋转，液压缸21的活塞杆向下伸出，带动升降板22向下进行位移，首先压紧机构31和待切割件18接触，使得按压辊轮30对待切割件18的上端进行挤压，按压辊轮30随着待切割件18进行旋转，在开启第二电机23，切割片24进行旋转，升降板22持续下降，切割片24和待切割件18接触，对接触部位进行切断，保持切割片24的高度，在待切割件18旋转一周后，切割片24完成环切工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种给排水污水管道切割装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端设置有固定块(11)，所述固定块(11)的上端设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外侧对称设置有主动辊轮(13)，所述主动辊轮(13)的上端接触连接有待切割件(18)，所述底板(10)的一侧设置有立板(19)，所述立板(19)的上端设置有安装板(20)，所述安装板(20)的下端设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)的下端设置有升降板(22)，所述升降板(22)的两端设置有压紧机构(31)，所述压紧机构(31)包括有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)的外侧套接有弹簧(26)，所述滑动杆(25)的下端设置有支架(27)，所述支架(27)的下端转动连接有芯轴(29)，所述芯轴(29)的外侧设置按压辊轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种给排水污水管道切割装置，其特征在于：所述传动轴(12)的数量设置有两根，两根传动轴(12)平行设置，所述待切割件(18)位于两根传动轴(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种给排水污水管道切割装置，其特征在于：所述传动轴(12)的一端固定安装有大号带轮(14)，所述底板(10)的上表面固定安装有第一电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种给排水污水管道切割装置，其特征在于：所述第一电机(17)的输出轴固定安装有小号带轮(16)，所述大号带轮(14)和小号带轮(16)之间通过皮带(15)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种给排水污水管道切割装置，其特征在于：所述升降板(22)的中部设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴固定安装有切割片(24)。

6.根据权利要求1所述的一种给排水污水管道切割装置，其特征在于：所述压紧机构(31)设置有两组，所述压紧机构(31)位于待切割件(18)的上方，所述滑动杆(25)的形状设计成“t”字形。

技术总结
本实用新型公开了一种给排水污水管道切割装置，涉及污水管道切割技术领域，包括底板，所述底板的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有传动轴，所述传动轴的外侧对称设置有主动辊轮，所述主动辊轮的上端接触连接有待切割件，所述底板的一侧设置有立板，所述立板的上端设置有安装板，所述安装板的下端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有升降板，所述升降板的两端设置有压紧机构。本实用新型的有益效果是：主动辊轮带动待切割件进行旋转，切割刀完成环切工作，适合大管径切割，定位精确、切割面平整，方便施工时的拼接，压紧组件对待切割管道的上端进行压紧，对待切割管道进行多点定位，保证待切割管道在切割时的稳定性。

技术研发人员：刘俊
受保护的技术使用者：刘俊
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.29