一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机。

背景技术：

铜排是一种大电流导电产品，在铜排的加工过程中有时需要对铜排进行出冲孔，目前，主要采用铜排冲孔装置进行冲孔，但是现有的铜排冲孔装置在冲孔过程中容将铜排冲变形，导致早使用时需要对其修整，费时费力，并且冲孔掉落的碎屑需要工人二次收集处理，降低工作效率，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将铜排放置在模具上，对模具进行固定，在对其进行冲孔，并且可以将掉落的碎屑进行收集，提高了工作效率，提高了实用性的防止铜排冲变形的铜排冲孔机。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，包括工作台、承载板、液压缸和活塞，工作台底端设置有四组支撑腿，四组支撑腿之间连接有承载板，承载板顶端设置有收集装置，工作台顶端设置有门型梁，液压缸顶端通过传动装置与门型梁顶部连接，液压缸与液压泵连接，液压缸底端与活塞滑动连接，活塞底端设置有冲刀，工作台顶端设置有掉落槽，掉落槽位于收集装置顶侧，工作台顶端设置有第一挡板和第二挡板，冲孔模具放置在第一挡板和第二挡板之间，第二挡板底端与工作台顶端滑动连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其中传动装置包括丝杠、电机和变速器，门型梁顶部设置有丝杠槽，丝杠位于丝杠槽内并与之可旋转连接，工作台左端设置有底板，电机和变速器均安装在门型梁左部，电机与电源连接，电机顶部输出端与变速器底部输入端连接，变速器右部输出端与丝杠左端连接，液压缸顶端与丝杠配合连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其中收集装置包括收集箱，收集箱顶端设置有收集槽，收集箱两端分别设置有把手。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括螺母，工作台顶端设置有两条平行的第一滑槽，每组第一滑槽内均设置有t型螺栓，第二挡板顶端设置有两组通孔，t型螺栓顶端穿过通孔与螺母配合连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括气缸和第三挡板，工作台顶端设置有第二滑槽，气缸底端与第二滑槽滑动连接，气缸与气泵连接，气缸前端与第三挡板后端连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括螺杆和垫块，每组支撑腿底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块可旋转连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，丝杠槽内设置有加强梁，液压缸顶端与加强梁配合滑动连接。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，底板和门型梁之间设置有加强筋。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将模具冲孔模具放置到工作台顶端，使冲孔模具右端与第一挡板左端接触，滑动第二挡板至与模具左端接触，将铜排放置在模具上，通过传动装置调节冲刀位置至冲孔处，启动液压缸，冲刀跟随活塞下移，冲刀对铜排进行冲孔，冲孔产生碎屑通过掉落槽落至收集装置内，通过设置以上装置，将铜排放置在模具上，对模具进行固定，在对其进行冲孔，并且可以将掉落的碎屑进行收集，提高了工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型传动装置的结构示意图；

图4是本实用新型收集装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、承载板；4、门型梁；5、液压缸；6、活塞；7、冲刀；8、掉落槽；9、第一挡板；10、第二挡板；11、丝杠；12、底板；13、电机；14、变速器；15、收集箱；16、收集槽；17、把手；18、第一滑槽；19、螺母；20、第二滑槽；21、气缸；22、第三挡板；23、螺杆；24、垫块；25、加强梁；26、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，包括工作台1、承载板3、液压缸5和活塞6，工作台1底端设置有四组支撑腿2，四组支撑腿2之间连接有承载板3，承载板3顶端设置有收集装置，工作台1顶端设置有门型梁4，液压缸5顶端通过传动装置与门型梁4顶部连接，液压缸5与液压泵连接，液压缸5底端与活塞6滑动连接，活塞6底端设置有冲刀7，工作台1顶端设置有掉落槽8，掉落槽8位于收集装置顶侧，工作台1顶端设置有第一挡板9和第二挡板10，冲孔模具放置在第一挡板9和第二挡板10之间，第二挡板10底端与工作台1顶端滑动连接；操作人员将模具冲孔模具放置到工作台1顶端，使冲孔模具右端与第一挡板9左端接触，滑动第二挡板10至与模具左端接触，将铜排放置在模具上，通过传动装置调节冲刀7位置至冲孔处，启动液压缸5，冲刀7跟随活塞6下移，冲刀7对铜排进行冲孔，冲孔产生碎屑通过掉落槽8落至收集装置内，通过设置以上装置，将铜排放置在模具上，对模具进行固定，在对其进行冲孔，并且可以将掉落的碎屑进行收集，提高了工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其中传动装置包括丝杠11、电机13和变速器14，门型梁4顶部设置有丝杠槽，丝杠11位于丝杠槽内并与之可旋转连接，工作台1左端设置有底板12，电机13和变速器14均安装在门型梁4左部，电机13与电源连接，电机13顶部输出端与变速器14底部输入端连接，变速器14右部输出端与丝杠11左端连接，液压缸5顶端与丝杠11配合连接；启动电机13，电机13顶端输出动力，通过变速器14带动丝杠11转动，从而可以对冲刀7进行位置调节，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其中收集装置包括收集箱15，收集箱15顶端设置有收集槽16，收集箱15两端分别设置有把手17；冲孔产生的碎屑通过掉落槽8落至收集槽16内进行收，避免操作人员对碎屑进行二次清理，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括螺母19，工作台1顶端设置有两条平行的第一滑槽18，每组第一滑槽18内均设置有t型螺栓，第二挡板10顶端设置有两组通孔，t型螺栓顶端穿过通孔与螺母19配合连接；滑动第二挡板10使其与模具左端接触，拧动螺母19将第二挡板10固定，便于冲孔作业顺利进行，提高了稳固性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括气缸21和第三挡板22，工作台1顶端设置有第二滑槽20，气缸21底端与第二滑槽20滑动连接，气缸21与气泵连接，气缸21前端与第三挡板22后端连接；启动气缸21，气缸21前端输出动力，推动第三挡板22使其与模具后端接触，对其进行纵向固定，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，还包括螺杆23和垫块24，每组支撑腿2底端设置有螺纹孔，螺杆23顶端与螺纹孔配合连接，螺杆23底端与垫块24可旋转连接；装置运转时需要处于水平状态，通过拧动螺杆23可调节支撑腿2的高度，使装置处于水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，丝杠槽内设置有加强梁25，液压缸5顶端与加强梁25配合滑动连接；加强梁25可为丝杠11分担承载力，防止丝杠11受力过大导致变形失效，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，底板12和门型梁4之间设置有加强筋26；通过设置加强筋26，可为底板12提供支撑力，防止其与门型梁4连接处发生折断，提高了实用性。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其在工作时，首先操作人员将装置就位后拧动螺杆23调节支撑腿2的高度，使其处于水平状态，之后将模具放置在工作台1顶端，使冲孔模具右端与第一挡板9左端接触，滑动第二挡板10至与模具左端接触，拧动螺母19将其固定，然后启动气缸21，气缸21前端输出动力，推动第三挡板22使其与模具后端接触，对其进行纵向固定，将铜排放置在模具上，通过传动装置调节冲刀7位置至冲孔处，启动液压缸5，冲刀7跟随活塞6下移，冲刀7对铜排进行冲孔，冲孔产生碎屑通过掉落槽8落至收集装置内即可。

本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种防止铜排冲变形的铜排冲孔机的液压缸、电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。