一种新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及圆管专用切管机技术领域，具体为一种新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机。


背景技术：

[0002]
圆管切割机是指对圆管进行切割的机器，是将较长的圆管切成工作人员所需要长度的切割机器，而现有的市面上所出售的圆管切割机在使用时大都存在着对装置切割的部分无法进行一个有效的保护，使得切割的刀片在切割好圆管后若没有及时的关闭切割装置会使得圆管切割机上的切割刀片会与放置圆管的平台进行切割，这会导致切割用的刀片的一个磨损度过高且无法使用到情况。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上所出售的圆管切割机在使用时大都存在着对装置切割的部分无法进行一个有效的保护，使得切割的刀片在切割好圆管后若没有及时的关闭切割装置会使得圆管切割机上的切割刀片会与放置圆管的平台进行切割，这会导致切割用的刀片的一个磨损度过高且无法使用到情况的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机，包括切割平台，所述切割平台的正面固定安装有控制面板，所述切割平台的右侧固定安装有开关连接线，所述控制面板左侧的切割平台正面安装有第一旋转握把，且第一旋转握把延伸至切割平台的内部，所述第一旋转握把延伸至切割平台内部的一端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面套接安装有固定环，所述切割平台顶端靠近的固定环的一侧固定安装有放置板，所述放置板顶端安装有辅助块，且辅助块的数量为两个，所述切割平台顶端的左侧开设有第一空槽，所述第一空槽的内部固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面套接安装有套接块，所述套接块的顶端安装有圆管切割机，所述套接块的右侧固定安装有安装板，安装板的顶端固定安装有容纳块，所述容纳块的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端安装有支撑杆，所述第二螺杆靠近第一螺杆底端的外表面上套接安装有第一锥齿轮，所述第一空槽右侧靠近第一锥齿轮一侧的切割平台内部开设有第二空槽。
[0005]
优选的，所述第一锥齿轮的右侧啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端安装有旋转杆，且旋转杆位于第二空槽中并延伸至切割平台的外侧，所述旋转杆延伸至切割平台外侧的一端安装有第二旋转握把。
[0006]
优选的，所述辅助块相互靠近的一侧皆安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端皆安装有夹持板。
[0007]
优选的，所述固定环内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有按压板。
[0008]
优选的，所述按压板的顶端螺纹安装有旋转螺杆，且旋转螺杆的另一端延伸至固
定环顶端的外侧，所述切割平台内部的底端开设有滑槽，所述固定环安装有滑块，且滑槽滑块相互配合组成滑动结构。
[0009]
优选的，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑块，且支撑块的顶端安装有防护垫。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机的结构简单，使用方便，装置在切割圆管时可以有效的防止所切割的圆管出现弯尾的问题，提高了装置切割的一个效率和切割出的圆管的品质。
[0011]
1、通过设置有支撑杆，支撑杆借助支撑弹簧的弹力作用来对用于切割的圆管切割机进行一个支撑，以此来防止在工作人员切割完圆管不使用圆管切割机时，圆管切割机自动下落导致圆管切割机对切割平台进行切割，使得圆管切割机上的切割刀片磨损过度，使得降低了装置的一个切割的效率，而在工作人员使用圆管切割机下压切割时，支撑弹簧内留有的空间使得用于支撑的支撑杆不会影响到圆管切割机对圆管的一个正常的切割。
[0012]
2、通过设置有固定环，固定环对其放置在内的圆管进行一个固定，以此来防止在之后工作人员使用圆管切割机对圆管进行切割时会导致圆管发生旋转或是偏移而导致圆管切割机切割出来的圆管的切口处参差不齐，使得切割出的圆管的品质下降。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0014]
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
[0015]
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
[0016]
图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图。
[0017]
图中：1、切割平台；2、第一螺杆；3、第一旋转握把；4、第一空槽；5、第二空槽；6、第二螺杆；7、第一锥齿轮；8、套接块；9、第二锥齿轮；10、旋转杆；11、第二旋转握把；12、圆管切割机；13、放置板；14、辅助块；15、夹持弹簧；16、夹持板；17、固定环；18、旋转螺杆；19、按压板；20、滑槽；21、安装板；22、容纳块；23、支撑弹簧；24、支撑杆；25、支撑块；26、控制面板；27、开关连接线。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0020]
一种新型组合式具有辅助支撑结构的圆管专用切管机，包括切割平台1，切割平台1的正面固定安装有控制面板26，切割平台1的右侧固定安装有开关连接线27，控制面板26左侧的切割平台1正面安装有第一旋转握把3，且第一旋转握把3延伸至切割平台1的内部，第一旋转握把3延伸至切割平台1内部的一端固定安装有第一螺杆2，第一螺杆2的外表面套接安装有固定环17，固定环17内部的两侧皆开设有滑槽20，滑槽20内部滑动安装有按压板19，按压板19的顶端固定安装有旋转螺杆18，且旋转螺杆18的另一端延伸至固定环17顶端的外侧，切割平台1顶端靠近的固定环17的一侧固定安装有放置板13，放置板13顶端安装有
辅助块14，且辅助块14的数量为两个，辅助块14相互靠近的一侧皆安装有夹持弹簧15，夹持弹簧15的另一端皆安装有夹持板16，固定环17对其放置在内的圆管进行一个固定，以此来防止在之后工作人员使用圆管切割机12对圆管进行切割时会导致圆管发生旋转或是偏移而导致圆管切割机12切割出来的圆管的切口处参差不齐，使得切割出的圆管的品质下降，同时放置板13托持圆管，以此来防止圆管的两端之间的高度不同导致圆管切割的尾部出现弯尾的情况，从而降低圆管切割机12切割出来的圆管的品质不能够达到标准，使得切割的圆管被废弃造成浪费的情况，同时固定环17底端安装有与切割平台1内部底端所开设的滑槽相互配合的滑块，以此来使得在工作人员通过旋转握把3来前后移动固定环17时，固定环17不会随着第一螺杆2进行旋转。
[0021]
切割平台1顶端的左侧开设有第一空槽4，第一空槽4的内部固定安装有第二螺杆6，第二螺杆6的外表面套接安装有套接块8，套接块8的顶端安装有圆管切割机12，套接块8的右侧固定安装有安装板21，安装板21的顶端固定安装有容纳块22，容纳块22的内部固定安装有支撑弹簧23，支撑弹簧23的另一端安装有支撑杆24，支撑杆24的顶端固定安装有支撑块25，且支撑块25的顶端安装有防护垫，第二螺杆6靠近第一螺杆2底端的外表面上套接安装有第一锥齿轮7，第一空槽4右侧靠近第一锥齿轮7一侧的切割平台1内部开设有第二空槽5，第一锥齿轮7的右侧啮合安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的底端安装有旋转杆10，且旋转杆10位于第二空槽5中并延伸至切割平台1的外侧，旋转杆10延伸至切割平台1外侧的一端安装有第二旋转握把11，支撑杆24借出支撑弹簧23的弹力作用来对用于切割的支撑杆24进行一个支撑，以此来防止在工作人员切割完圆管不使用圆管切割机12时，圆管切割机12自动下落导致圆管切割机12对切割平台1进行切割，使得圆管切割机12上的切割刀片磨损过度，使得降低了装置的一个切割的效率，而在工作人员使用圆管切割机12下压切割时，支撑弹簧23内留有的空间使得用于支撑的支撑杆24不会影响到圆管切割机12对圆管的一个正常的切割。
[0022]
工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，工作人员将需要进行切割的圆管放至进固定环17内，并通过旋转旋转螺杆18，来使得按压板19向下对放置在固定环17内的圆管进行一个固定，以此来防止在之后工作人员使用圆管切割机12对圆管进行切割时会导致圆管发生旋转或是偏移而导致圆管切割机12切割出来的圆管的切口处参差不齐，使得切割出的圆管的品质下降，而工作人员再将圆管放入至固定环17中后，圆管的另一端放置在放置板13上，并通过向中间进行挤压的夹持板16来防止在圆管切割机12切割圆管时圆管的两端之间的高度不同会导致圆管切割的尾部出现弯尾的情况，从而降低圆管切割机12切割出来的圆管的品质不能够达到标准，使得切割的圆管被废弃造成浪费的情况，在工作人员将圆管固定在固定环17上之后，工作人员可通过旋转第一旋转握把3来将固定环17进行前后的移动，同时因为固定环17底端安装有与切割平台1内部底端所开设的滑槽相互配合的滑块，以此来使得在工作人员通过旋转握把3来前后移动固定环17时，固定环17不会随着第一螺杆2进行旋转，工作人员以此来控制要进行切割的圆管的距离，使得切割出能够满足工作人员使用的圆管，工作人员和可以通过旋转第二旋转握把11来移动套接块8，以此来使得工作人员所切割的圆管的长度能够更加的精确，使得装置切割出的圆管的品质能够得到有效的提高，而在工作人员切割完圆管后，支撑杆24借出支撑弹簧23的弹力作用来对用于切
割的支撑杆24进行一个支撑，以此来防止在工作人员切割完圆管不使用圆管切割机12时，圆管切割机12自动下落导致圆管切割机12对切割平台1进行切割，使得圆管切割机12上的切割刀片磨损过度，使得降低了装置的一个切割的效率，而在工作人员使用圆管切割机12下压切割时，支撑弹簧23内留有的空间，使得用于支撑的支撑杆24不会影响到圆管切割机12对圆管的一个正常的切割。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。