一种高强度性能的铁塔螺栓的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种高强度性能的铁塔螺栓。
【背景技术】
[0002]铁塔螺栓结构通常较长，在使用过程中容易受到外力而损坏，导致连接失效，同时在受到径向力作用时，容易在剪切力作用下产生断裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高强度性能的铁塔螺栓，能改善现有技术存在的问题，通过采用在螺栓本体上设置凸缘结构，将套筒螺纹连接在螺栓本体的螺纹柱面上，将套筒上的固定环螺纹连接在凸缘结构，使螺栓本体外部受到套筒和凸缘结构的支撑，使其能够承受更大的径向力，使其耐受力更强。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种高强度性能的铁塔螺栓，包括螺栓本体，所述的螺栓本体两端为螺纹柱面，所述的螺栓本体中部为光杆柱面，在所述的光杆柱面中部设置有凸缘结构，在所述的凸缘结构外壁上设置有螺纹，在所述的螺栓本体的螺纹柱面上设置有套筒，所述的套筒螺纹连接在所述的螺栓本体的螺纹柱面上，在所述的套筒面向所述的凸缘结构一侧端面设置有固定环，在所述的固定环的内壁上设置有内螺纹，所述的套筒沿所述的螺栓本体的螺纹柱面转动时所述的固定环能够螺纹连接在所述的凸缘结构上。
[0006]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的凸缘结构的外壁上设置有垂直凹槽，所述的垂直凹槽的深度方向平行于所述的螺栓本体的轴线方向。
[0007]进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的垂直凹槽为沿所述的凸缘结构轴线方向间隔设置的2个，2个所述的垂直凹槽分别位于所述的凸缘结构两端。
[0008]进一步的，为更好地实现本实用新型，2个所述的垂直凹槽的纵向投影不相互重入口 ο
[0009]进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的固定环的长度大于等于所述的光杆柱面的长度，所述的凸缘结构的宽度等于所述的光杆柱面的长度的1/2。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011]本实用新型通过采用在螺栓本体上设置凸缘结构，将套筒螺纹连接在螺栓本体的螺纹柱面上，将套筒上的固定环螺纹连接在凸缘结构，使螺栓本体外部受到套筒和凸缘结构的支撑，使其能够承受更大的径向力，使其耐受力更强。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0014]其中:101.螺栓本体,102.光杆柱面,103.凸缘结构,104.套筒，105.固定环,106.垂直凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，一种高强度性能的铁塔螺栓，包括螺栓本体101，所述的螺栓本体101两端为螺纹柱面，所述的螺栓本体101中部为光杆柱面102，在所述的光杆柱面102中部设置有凸缘结构103，在所述的凸缘结构103外壁上设置有螺纹，在所述的螺栓本体101的螺纹柱面上设置有套筒104，所述的套筒104螺纹连接在所述的螺栓本体101的螺纹柱面上，在所述的套筒104面向所述的凸缘结构103—侧端面设置有固定环105，在所述的固定环105的内壁上设置有内螺纹，所述的套筒104沿所述的螺栓本体101的螺纹柱面转动时所述的固定环105能够螺纹连接在所述的凸缘结构103上。
[0018]本实用新型通过采用在螺栓本体上设置凸缘结构，将套筒螺纹连接在螺栓本体的螺纹柱面上，将套筒上的固定环螺纹连接在凸缘结构，使螺栓本体外部受到套筒和凸缘结构的支撑，使其能够承受更大的径向力，使其耐受力更强。
[0019]实施例2:
[0020]本实施例在实施例1的基础上，为了增大凸缘结构与固定环之间的相互作用力，使两者能够具有更大的摩擦力，本实施例中，优选地，在所述的凸缘结构103的外壁上设置有垂直凹槽106，所述的垂直凹槽106的深度方向平行于所述的螺栓本体1I的轴线方向。通过设置垂直凹槽结构，能够使固定环在螺纹连接到凸缘结构的外壁上时，使垂直凹槽受力产生形变，从而是的固定环和凸缘结构均受到螺纹产生的轴向的摩擦力的同时，还受到垂直凹槽形变带来的径向的剪切力，从而是的固定环相对凸缘结构不容易脱落，提高其连接的有效性。本实用新型将垂直凹槽结构设置在凸缘结构上，能够避免对螺栓本体的损坏，实现对螺栓本体耐受力的加强的同时，保证其结构的完整性。
[0021]优选地，本实施例中，所述的垂直凹槽106为沿所述的凸缘结构103轴线方向间隔设置的2个，2个所述的垂直凹槽106分别位于所述的凸缘结构103两端。通过将两个垂直凹槽分别设置在凸缘结构的两端，能够使凸缘结构两端在受到固定环相对作用力时，能够使两端受到剪切力，使固定环连接更加牢固。
[0022]优选地，本实施例中，2个所述的垂直凹槽106的纵向投影不相互重合。通过上述设置，能够使凸缘结构受到的剪切力不重合，使其不容易断裂。
[0023]为了加强整体结构的耐受力，本实施例中，优选地，所述的固定环105的长度大于等于所述的光杆柱面102的长度，所述的凸缘结构103的宽度等于所述的光杆柱面102的长度的1/2。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强度性能的铁塔螺栓，其特征在于:包括螺栓本体(101)，所述的螺栓本体(101)两端为螺纹柱面，所述的螺栓本体(101)中部为光杆柱面(102)，在所述的光杆柱面(102)中部设置有凸缘结构(103)，在所述的凸缘结构(103)外壁上设置有螺纹，在所述的螺栓本体(101)的螺纹柱面上设置有套筒(104)，所述的套筒(104)螺纹连接在所述的螺栓本体(101)的螺纹柱面上，在所述的套筒(104)面向所述的凸缘结构(103)—侧端面设置有固定环(105)，在所述的固定环(105)的内壁上设置有内螺纹，所述的套筒(104)沿所述的螺栓本体(101)的螺纹柱面转动时所述的固定环(105)能够螺纹连接在所述的凸缘结构(103)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度性能的铁塔螺栓，其特征在于:在所述的凸缘结构(103)的外壁上设置有垂直凹槽(106)，所述的垂直凹槽(106)的深度方向平行于所述的螺栓本体(101)的轴线方向。3.根据权利要求2所述的一种高强度性能的铁塔螺栓，其特征在于:所述的垂直凹槽(106)为沿所述的凸缘结构(103)轴线方向间隔设置的2个，2个所述的垂直凹槽(106)分别位于所述的凸缘结构(103)两端。4.根据权利要求3所述的一种高强度性能的铁塔螺栓，其特征在于:2个所述的垂直凹槽(106)的纵向投影不相互重合。5.根据权利要求1所述的一种高强度性能的铁塔螺栓，其特征在于:所述的固定环(105)的长度大于等于所述的光杆柱面(102)的长度，所述的凸缘结构(103)的宽度等于所述的光杆柱面(102)的长度的1/2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度性能的铁塔螺栓，包括螺栓本体，所述的螺栓本体两端为螺纹柱面，所述螺栓本体中部为光杆柱面，在所述光杆柱面中部设置有凸缘结构，在所述凸缘结构外壁上设置有螺纹，在所述螺栓本体的螺纹柱面上设置有套筒，所述套筒螺纹连接在所述螺栓本体的螺纹柱面上，在所述套筒面向所述凸缘结构一侧端面设置有固定环，所述套筒沿所述的螺栓本体的螺纹柱面转动时所述的固定环能够螺纹连接在所述凸缘结构上。本实用新型通过采用在螺栓本体上设置凸缘结构，将套筒螺纹连接在螺栓本体的螺纹柱面上，将套筒上的固定环螺纹连接在凸缘结构，使螺栓本体外部受到套筒和凸缘结构的支撑，使其能够承受更大的径向力，使其耐受力更强。
【IPC分类】F16B35/04
【公开号】CN205260548
【申请号】CN201521083913
【发明人】范佳
【申请人】杭州华佳标准件有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日