一种机械加工制造用高安全性钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种机械制造设备技术领域，具体为一种机械加工制造用高安全性钻孔装置。


背景技术：

[0002]
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，目前，市面上的钻孔装置大部分都不能对碎屑有更好的防护。因此我们对此做出改进，提出一种机械加工制造用高安全性钻孔装置。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种机械加工制造用高安全性钻孔装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种机械加工制造用高安全性钻孔装置，包括加工平台、支撑块、固定台，所述加工平台的底端与支撑块的顶端固定连接，所述支撑块的数量为四根，且均与加工平台的四个角对应，所述加工平台的表面上一侧固定设置固定台，所述加工平台的表面上另一侧竖直安装竖直臂，所述竖直臂的一侧固定安装吸尘装置，并且竖直臂的正面靠近底端位置固定安装控制开关，所述竖直臂的顶端固定连接水平臂，所述水平臂与竖直臂呈倒l型，所述水平臂的一侧下端固定设置电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装减震项圈，所述减震项圈的两侧均连接推杆，所述推杆的顶端与水平臂固定连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的底端位置活动连接套管，且套管的数量为两根，两根所述套管的中间固定连接安装座，所述安装座的表面预设四个螺孔。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底端位置固定连接电机，所述电机的输出端活动连接钻头，所述钻头连接电机的位置固定安装一个连接接口。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底端两侧均固定安装连接杆，且连接杆为两根，两根所述连接杆的表面均设置弹簧所述连接杆的底端固定连接钢化保护罩，所述钢化保护罩一侧设有圆形孔洞，所述圆形孔洞与钢化保护罩的开口处预设一圈橡胶套。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台的内部设置槽孔，所述槽孔的轴线与钻头的轴线重合。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关的表面固定设置电源按钮与吸尘按钮，所述电机与电动推杆均与电源按钮电性连接，所述吸尘装置与吸尘按钮电性连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘装置呈喇叭状，且内部设有消音
系统。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的表面预设两个凹槽，两个凹槽分别与钢化保护罩下端的玻璃重合。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢化保护罩的正面设置一个钢化玻璃门，所述钢化玻璃门的一侧中心位置固定设有锁具，所述锁具分为活动部分与固定部分组成，其活动部分为锁扣。
[0014]
本实用新型的有益效果是：该种实用新型在钻头的外部安装一个钢化保护罩，且钢化保护罩的一端固定在连接杆上，钢化保护罩的一侧预设有圆形开孔，圆形开孔的一侧设置防滑圈，并且固定设置吸尘管，吸尘管连接到吸尘装置，工作的过程中，钻头会有加工料的碎屑产生，如果不及时清理会导致内部堵塞，工作极其费时费力，吸尘装置能够有效地将产生的碎屑给吸走并且排出，钢化保护罩也能够有效的防止工作时的碎屑飞溅到工作人员的隐患，提高了工作效率并且防止了安全隐患，为工作人员的人身保护提供了保障。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本实用新型一种机械加工制造用高安全性钻孔装置的主体结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型一种机械加工制造用高安全性钻孔装置的电动推杆推下的结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型一种机械加工制造用高安全性钻孔装置的钢化保护罩主体结构示意图；
[0019]
图中：1、支撑块；2、加工平台；3、控制面板；4、竖直臂；5、水平臂；6、推杆；7、电动推杆；8、减震项圈；9、安装座；10、套管；11、弹簧；12、连接杆；13、钢化保护罩；14、钻头；15、圆形孔洞；16、槽孔；17、吸尘装置；18、锁具；19、固定台；20、电源按钮；21、吸尘按钮；22、电机；23、钢化玻璃门。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种机械加工制造用高安全性钻孔装置，包括加工平台2、支撑块1、固定台19，所述加工平台2的底端与支撑块1的顶端固定连接，所述支撑块1的数量为四根，且均与加工平台2的四个角对应，所述加工平台2的表面上一侧固定设置固定台19，所述加工平台2的表面上另一侧竖直安装竖直臂4，所述竖直臂4的一侧固定安装吸尘装置17，并且竖直臂4的正面靠近底端位置固定安装控制面板3，所述竖直臂4的顶端固定连接水平臂5，所述水平臂5与竖直臂4呈倒l型，所述水平臂5的一侧下端固定设置电动推杆7，所述电动推杆7的一端固定安装减震项圈8，所述减震项圈8的两侧均连接推杆6，所述推杆6的顶端与水平臂5固定连接。
[0022]
其中，所述推杆6的底端位置活动连接套管10，且套管10的数量为两根，两根所述套管10的中间固定连接安装座9，所述安装座9的表面预设四个螺孔，可以更好的固定安装
减震项圈8与电机22。
[0023]
其中，所述安装座9的底端位置固定连接电机22，所述电机22的输出端活动连接钻头14，所述钻头14连接电机22的位置固定安装一个连接接口，可以根据钢材的不同，更换不同规格的钻头14。
[0024]
其中，所述安装座9的底端两侧均固定安装连接杆12，且连接杆12为两根，两根所述连接杆12的表面均设置弹簧11所述连接杆12的底端固定连接钢化保护罩13，所述钢化保护罩13一侧设有圆形孔洞15，所述圆形孔洞15与钢化保护罩13的开口处预设一圈橡胶套，吸尘装置17通过一根吸尘管连接延伸至钢化保护罩13里，圆形孔洞15可以直接插入吸尘管，橡胶套可以有效的防止吸尘管道在工作时脱落。
[0025]
其中，所述加工平台2的内部设置槽孔16，所述槽孔16的轴线与钻头14的轴线重合，当钻头14向下工作的时候，可以穿过钢材直接到槽孔16里。
[0026]
其中，所述控制面板3的表面固定设置电源按钮20与吸尘按钮21，所述电机22与电动推杆7均与电源按钮20电性连接，所述吸尘装置17与吸尘按钮21电性连接，通过按钮更加的方便控制仪器的操作。
[0027]
其中，所述吸尘装置17呈喇叭状，且内部设有消音系统，吸尘装置17在工作中的过程中会产生噪音，消音系统会有效的减少噪音，对人耳的伤害也会随之减少。
[0028]
其中，所述固定台19的表面预设两个凹槽，两个凹槽分别与钢化保护罩13下端的玻璃重合，更加贴合了钢化保护罩13，从而不会有缝隙的产生。
[0029]
其中，所述钢化保护罩13的正面设置一个钢化玻璃门23，所述钢化玻璃门23的一侧中心位置固定设有锁具18，所述锁具18分为活动部分与固定部分组成，其活动部分为锁扣，固定部分在侧面通过螺丝固定，使用时只用动锁扣就行了，操作极为简单便捷。
[0030]
工作时，固定台19可以将其加工料完美的固定，接着，控制面板3上的电源按钮20均与电机22、电动推杆7电性连接，吸尘按钮21与吸尘装置电性连接，电动推杆7可以推动推杆6来控制钻头14的上下位置，套管10的中间设置安装座9，通过安装座9连接电机22与连接杆12，连接杆12的外侧一圈设置弹簧11，钢化保护罩13的一端固定在连接杆12上，钢化保护罩13的一侧预设有圆形开孔15，圆形开孔15的一侧设置防滑圈，并且固定设置吸尘管，吸尘管连接到吸尘装置17，工作的过程中，电动推杆7推动钻头14时钢化保护罩13会与固定台19上的凹槽重合，从而没有缝隙，钻头14会有加工料的碎屑产生，如果不及时清理会导致内部堵塞，工作极其费时费力，吸尘装置17能够有效地将产生的碎屑给吸走并且排出，钢化保护罩13也能够有效的防止工作时的碎屑飞溅到工作人员的隐患，提高了工作效率并且防止了安全隐患，为工作人员的人身保护提供了保障。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。