一种用于钢结构生产的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于钢结构生产技术领域，具体为一种用于钢结构生产的切割装置。


背景技术：

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授权公告号cn 208628881 u的公开的一种用于钢结构生产的切割装置，包括横板、竖杆和连接块，所述横板的上表面滑动连接有固定杆，所述滑轨上连接有固定板，所述竖杆分别位于横板的左右两端，所述竖杆的外表面焊接有连接板，所述齿轮的中心位置固定连接有把手，所述连接块位于连接板的下方，所述限位块的右端设置有复位杆，所述固定槽的下端连接有底板，且底板的上方滑动连接有承托板，所述承托板的上表面固定连接有固定装置。该用于钢结构生产的切割装置，解决了大多数钢结构切割装置不方便调整切割位置的问题，且一般的钢结构切割装置不能根据钢结构的厚度来调节切割位置深浅的问题，并且普通的钢结构切割装置不方便废屑收集的问题。
[0003]
该专利解决了大多数钢结构切割装置不方便调整切割位置的问题，且一般的钢结构切割装置不能根据钢结构的厚度来调节切割位置深浅的问题，并且普通的钢结构切割装置不方便废屑收集的问题，但是不能根据不同规格的钢结构进行稳定的固定，使得装置的适应能力较低，并且切割过程中会产生废屑很容易受到风吹导致废屑四处飞散。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的切割装置，以解决装置适应能力低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的切割装置，包括横板，横板为全钢结构金属板，具有较高的强度，所述横板的下端设有支腿，支腿设有四个分别焊接在横板的底部四角处，所述横板上设有条形槽孔，条形槽孔设有五条，等距离设置，切割过程中产生的废屑可以通过条形槽孔掉落到集尘框中，所述横板的上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆设有两个，分别焊接在横板的两端，并且两个电动伸缩杆具有相同的型号规格，型号都为f3602，并且串联设置，可以通过一个控制开关进行同步开启和关闭，所述电动伸缩杆的上端设有连接板，连接板焊接在两个电动伸缩杆的上端，电动伸缩杆可以通过设定拉伸和收缩的范围，该操作为现有结构，方便根据要求对钢结构进行切割操作，所述连接板的下端设有切割机框，切割机框焊接在连接板的下端，所述切割机框内设有切割机，切割机固定安装在切割机框内，切割机的切割刀头伸出切割机框外侧，方便进行切割操作，所述横板的下端设有固定块，固定块为长方体，直接焊接在横板的下端，所述固定块内设有空腔，所述空腔内转动连接有双向丝杆，双向丝杆可以在空腔内进行转动，双向丝杆的两端螺纹朝向相反，所述双向丝杆的一端转动连接于空腔内壁，所述双向丝杆的另一端穿过固定块与转柄连接，转柄为圆形，上面设有转动柄，方便对转柄进行转动，转柄直接焊接在双向丝杆的外侧，所述双向丝杆上设有内螺纹块，两端的内螺纹块同为长方体，大小规格相同，并且内螺纹块的截面积和空腔的截面积相同，使得内螺纹块的四个面紧贴在空腔
的内壁上滑动，由于双向丝杆的两端螺纹相反，使得两端内螺纹块可以进行相向和反向移动。
[0006]
优选的，所述横板的上端设有固定板，固定板为环形，并且固定板上设有凹槽，方便钢结构穿过凹槽，固定板直接焊接在横板的上端。
[0007]
优选的，所述固定板上设有檐口，檐口向下弯折并且檐口呈弧形，避免废屑直接从横板上飞出。
[0008]
优选的，所述条形槽孔的下方设有集尘框，通过条形槽孔的废屑会直接掉落到集尘框，集尘框为圆锥形，上大下小，方便对集尘框进行清理，集尘框的下端设有控制阀，打开控制阀可以将集尘框内的废屑排出。
[0009]
优选的，所述集尘框的上端设于横板上，集尘框焊接在横板上。
[0010]
优选的，所述内螺纹块的上端通过连接杆设有连接块，连接块的下端通过连接杆焊接在内螺纹块的上端，所述连接块的下端滑动连接于横板上，连接块为矩形，只能在横板的上表面进行滑动。
[0011]
优选的，所述连接块的外侧设有橡胶防护片，橡胶防护片粘接在连接块的外侧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过转动带动双向丝杆转动，双向丝杆带动其上的内螺纹块相向移动，直到将需要进行切割的钢结构进行固定，内螺纹块上的橡胶防护片可以对钢结构进行保护。
[0013]
2.该装置切割过程中产生的废屑会集中在固定板内，固定板上的檐口进一步放置废屑从固定板上飞出，废屑通过条形槽孔可以掉落到集尘框，方便集中处理。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视图；
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图3为本实用新型的切割结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的固定结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型的俯视剖面图；
[0019]
图6为本实用新型的仰视图；
[0020]
图7为本实用新型的固定板和檐口示意图。
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图中：1、横板；11、支腿；12、条形槽孔；21、电动伸缩杆；22、连接板；23、切割机框；24、切割机；31、固定板；32、檐口；33、集尘框；41、固定块；42、空腔；43、双向丝杆；44、转柄；45、内螺纹块；46、连接块；47、橡胶防护片。
具体实施方式
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请参阅图1-图7，一种用于钢结构生产的切割装置，包括横板1，横板1为全钢结构金属板，具有较高的强度，横板1的下端设有支腿11，支腿11设有四个分别焊接在横板1的底部四角处，横板1上设有条形槽孔12，条形槽孔12设有五条，等距离设置，切割过程中产生的废屑可以通过条形槽孔12掉落到集尘框33中，横板1的上端设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21设有两个，分别焊接在横板1的两端，并且两个电动伸缩杆21具有相同的型号规格，型号都为f3602，并且串联设置，可以通过一个控制开关进行同步开启和关闭，电动伸缩杆21的
上端设有连接板22，连接板22焊接在两个电动伸缩杆21的上端，电动伸缩杆21可以通过设定拉伸和收缩的范围，该操作为现有结构，方便根据要求对钢结构进行切割操作，连接板22的下端设有切割机框23，切割机框23焊接在连接板22的下端，切割机框23内设有切割机24，切割机24固定安装在切割机框23内，切割机24的切割刀头伸出切割机框23外侧，方便进行切割操作，横板1的下端设有固定块41，固定块41为长方体，直接焊接在横板1的下端，固定块41内设有空腔42，空腔42内转动连接有双向丝杆43，双向丝杆43可以在空腔42内进行转动，双向丝杆43的两端螺纹朝向相反，双向丝杆43的一端转动连接于空腔42内壁，双向丝杆43的另一端穿过固定块41与转柄44连接，转柄44为圆形，上面设有转动柄，方便对转柄44进行转动，转柄44直接焊接在双向丝杆43的外侧，双向丝杆43上设有内螺纹块45，两端的内螺纹块45同为长方体，大小规格相同，并且内螺纹块45的截面积和空腔42的截面积相同，使得内螺纹块45的四个面紧贴在空腔42的内壁上滑动，由于双向丝杆43的两端螺纹相反，使得两端内螺纹块45可以进行相向和反向移动。
[0023]
请参阅图1、图2和图5，横板1的上端设有固定板31，固定板31为环形，并且固定板31上设有凹槽，方便钢结构穿过凹槽，固定板31直接焊接在横板1的上端。
[0024]
请参阅图1、图2、图5和图7，固定板31上设有檐口32，檐口32向下弯折并且檐口32呈弧形，避免废屑直接从横板1上飞出。
[0025]
请参阅图1、图2、图5和图7，条形槽孔12的下方设有集尘框33，通过条形槽孔12的废屑会直接掉落到集尘框33，集尘框33为圆锥形，上大下小，方便对集尘框33进行清理，集尘框33的下端设有控制阀，打开控制阀可以将集尘框33内的废屑排出。
[0026]
请参阅图1、图2、图5和图7，集尘框33的上端设于横板1上，集尘框33焊接在横板1上。
[0027]
请参阅图1、图4和图5，内螺纹块45的上端通过连接杆设有连接块46，连接块46的下端通过连接杆焊接在内螺纹块45的上端，连接块46的下端滑动连接于横板1上，连接块46为矩形，只能在横板1的上表面进行滑动。
[0028]
请参阅图1、图4和图5，连接块46的外侧设有橡胶防护片47，橡胶防护片47粘接在连接块46的外侧。
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本方案的工作原理是：首先将钢结构放置在横板1上，并且将需要进行切割的位置放置在切割机24的正下方，将另一端放置在两侧的连接块46之间，此时转动转柄44，使得转柄44带动双向丝杆43正向转动，由于双向丝杆43上的内螺纹块45只能在空腔42内左右滑动，并且双向丝杆43的螺纹上端螺纹方向相反，使得双向丝杆43上的内螺纹块45相向移动，直到连接块46上的橡胶防护片47接触到钢结构，将钢结构固定，此时打开切割机24和调节好的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21收缩带动连接板22下移，使得切割机24的切割刀片接触到钢结构，对钢结构进行切割，切割过程中产生的废屑会聚集在固定板31围成的环内，受到风吹动时不会从横板1上直接掉落在地上，檐口32进一步防止了废屑沿着固定板31飞出，切割完成后，将横板1上的废屑再通过条形槽孔12扫入到集尘框33内，方便将废屑集中收集在集尘框33内。