一种具有高效散热功能的激光焊接机的制作方法

本实用新型涉及激光焊接领域，具体来说，涉及一种具有高效散热功能的激光焊接机。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接机在长时间工作后便会产生高温。

传统的激光焊接机散热效果较差，严重影响焊接的工作效率，而且传统的焊接机还无法对工作台的高度进行调节，更加不便移动和无法进行折叠收起搬运，已渐渐无法满足人们的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能的激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、焊接架、支撑柱和便携脚轮，所述工作台包括第一滑槽，所述第一滑槽位于所述工作台的一侧，所述工作台的一侧设有第一电机，所述第一滑槽内部设有第一转轴，所述工作台的顶部设有冷却板，所述冷却板的底部设有冷却管，所述焊接架位于所述工作台的顶端，所述焊接架包括第二滑槽和连接孔，所述第二滑槽位于所述焊接架的内部，所述连接孔位于所述焊接架的底部，所述第二滑槽的一侧设有第二电机，所述第二滑槽的内部设有第二转轴，所述第二转轴的一侧套接有激光焊接头，所述焊接架的底部设有散热风扇，所述支撑柱位于所述工作台的底端，所述支撑柱底部设有伸缩槽，所述伸缩槽内部套接有调节杆，所述支撑柱和所述调节杆的一侧设有固定孔。

进一步的，所述第一电机与所述工作台螺栓固定连接，所述第一转轴与所述工作台轴承固定连接，所述第一转轴还与所述第一电机套接，所述焊接架与所述第一滑槽套接，所述连接孔与所述第一转轴螺纹套接。

进一步的，所述冷却板与所述工作台螺栓固定连接，所述冷却管与所述冷却板螺栓固定连接。

进一步的，所述第二电机与所述焊接架螺栓固定连接，所述第二转轴与所述焊接架轴承固定连接，所述第二转轴还与所述第二电机套接，所述激光焊接头与所述第二滑槽套接，所述激光焊接头还与所述第二转轴螺纹套接。

进一步的，所述散热风扇与所述焊接架螺栓固定连接，所述焊接架的一侧还设有控制面板，所述控制面板与所述焊接架螺栓固定连接。

进一步的，所述支撑柱与所述工作台铰链固定连接，所述调节杆和所述支撑柱通过所述固定孔螺栓固定连接。

进一步的，所述便携脚轮位于所述调节杆的底端，所述便携脚轮与所述调节杆螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机中，在焊接架的底部设有散热风扇，能够起到便于对激光发射器进行散热的效果，在工作架的顶部设有冷却板，冷却板的底部设有冷却管，能够对焊接的物品进行快速冷却。

2.本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机中，设置了支撑柱、伸缩槽、调节杆和固定孔，通过调节杆与伸缩槽套接，再通过固定孔进行螺栓固定连接，起到便于调节工作台高度的效果。

3.本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机中，设置了便携脚轮，再通过支撑柱与工作台铰链固定连接，支撑柱能够通过铰链进行折叠收起，起到便于移动和体积较小便于搬运的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机焊接架内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机第二转轴与连接孔的连接结构示意图；

图4是根据本实用新型一种具有高效散热功能的激光焊接机工作台和支撑柱内部的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；101、第一滑槽；102、第一电机；103、第一转轴；104、冷却板；105、冷凝管；2、焊接架；201、第二滑槽；202、第二电机；203、第二转轴；204、激光焊接头；205、连接孔；206、散热风扇；207、控制面部；3、支撑柱；301、伸缩槽；302、调节杆；303、固定孔；4、便携脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种具有高效散热功能的激光焊接机，包括工作台1、焊接架2、支撑柱3和便携脚轮4，其特征在于，工作台1包括第一滑槽101，第一滑槽101位于工作台1的一侧，工作台1的一侧设有第一电机102，第一滑槽101内部设有第一转轴103，工作台1的顶部设有冷却板104，冷却板104的底部设有冷却管105，焊接架2位于工作台1的顶端，焊接架2包括第二滑槽201和连接孔205，第二滑槽201位于焊接架2的内部，连接孔205位于焊接架2的底部，第二滑槽201的一侧设有第二电机202，第二滑槽201的内部设有第二转轴203，第二转轴203的一侧套接有激光焊接头204，焊接架2的底部设有散热风扇206，支撑柱3位于工作台1的底端，支撑柱3底部设有伸缩槽301，伸缩槽301内部套接有调节杆302，支撑柱3和调节杆302的一侧设有固定孔303。

根据本实施例的上述方案，第一电机102与工作台1螺栓固定连接，第一转轴103与工作台1轴承固定连接，第一转轴103还与第一电机102套接，焊接架2与第一滑槽101套接，连接孔205与第一转轴103螺纹套接，能够起到便于移动焊接的效果。

根据本实施例的上述方案，冷却板104与工作台1螺栓固定连接，冷却管105与冷却板104螺栓固定连接，能够对焊接的物品起到快速冷却降温。

根据本实施例的上述方案，第二电机202与焊接架2螺栓固定连接，第二转轴203与焊接架2轴承固定连接，第二转轴203还与第二电机202套接，激光焊接头204与第二滑槽201套接，激光焊接头204还与第二转轴203螺纹套接，能够起到便于移动焊接的效果。

根据本实施例的上述方案，散热风扇206与焊接架2螺栓固定连接，焊接架2的一侧还设有控制面板207，控制面板207与焊接架2螺栓固定连接，能够起到便于对激光切割头进行高效散热的效果。

根据本实施例的上述方案，支撑柱3与工作台1铰链固定连接，调节杆302和支撑柱3通过固定孔303螺栓固定连接，能够起到便于调节高度和便于折叠搬运的效果。

根据本实施例的上述方案，便携脚轮4位于调节杆302的底端，便携脚轮4与调节杆302螺栓固定连接，能够起到便于移动的效果。

工作原理

在具体应用时，将需要焊接的物品放置在工作台1的冷却板104上，启动激光焊接头204对物品进行焊接，同时第一电机102工作带动第一转轴103转动，第一转轴103带动焊接架2移动，焊接架2带动激光焊接头204横向移动，第二电机202带动第二转轴203转动，第二转轴203带动激光焊接头204纵向移动，实现自动移动焊接；焊接的同时散热风扇206工作，对激光焊接头进行高效散热，冷却管105能够对冷却板104上的物品进行快速冷却降温；当需要搬运移动整个焊接机时，可调节杆302收回伸缩槽301内，再通过固定孔303进行固定，然后将支撑柱3折叠收起，使整个激光焊接机体积较小便于搬运，搬运后还可通过便携脚轮4进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。