一种车床加工用可调节的夹持装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用可调节的夹持装置。


背景技术：

[0002]
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
[0003]
现有的车床夹持装置大多为三爪卡盘或四爪卡盘，三爪卡盘使用久了，随着卡盘的磨损三爪会出现喇叭口状，三爪也会慢慢偏离车床主轴中心，使所加工零件的形位公差增大，且三爪卡盘夹持零件易变形严重，三爪卡盘无法夹持圆形之外的加工零件；普通四爪卡盘有定心式与非定心式，定心式四个卡爪同时向内收缩，可以定心但不适合夹持不规则工件，非定心式需每个卡爪调整夹持，使用起来非常繁琐。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种车床加工用可调节的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用可调节的夹持装置，包括卡盘和顶尖，所述卡盘内部开有工字形卡盘内槽，卡盘左端与车床驱动抽固定连接，所述卡盘内槽内安装有卡爪座，卡爪座有四个，位置相对的两个卡爪座大小相同，每对卡爪座左端安装有丝杠，所述丝杠有两个，所述卡爪座右端安装有卡爪，卡爪上有齿条状卡爪齿，所述卡爪通过卡爪齿夹持车削件左端，顶尖左端尖头顶在车削件右端的中心点处，所述顶尖中部外侧有顶尖螺纹，顶尖右端与顶尖摇杆固定连接，所述顶尖摇杆右端套有摇杆把手，顶尖螺纹与顶尖微调座内部螺纹连接，所述顶尖微调座底部安装有支架，支架底部与顶尖底座固定连接，所述顶尖底座内部安装有底座滚轮，顶尖底座右端有底座螺纹，所述底座螺纹与底座固定螺母螺纹连接，底座固定螺母头部设置有小孔且孔内插入螺母转动杆。
[0006]
优选的，所述卡爪内部设置圆形通道且插入卡爪固定螺母，卡爪固定螺母与卡爪之间安装有卡爪固定垫片，所述卡爪固定螺母与卡爪座上的卡爪固定螺纹连接。
[0007]
优选的，所述卡爪座左端设置有卡爪座齿，卡爪座齿与丝杠连接，卡爪座中部设置有工字形卡爪座槽，所述卡爪座槽与卡盘内槽连接。
[0008]
优选的，所述丝杠顶部设置有丝杠转动口，丝杠上下两个螺纹旋向相反。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1. 四个卡爪座分两组，位置相对的两个用同一丝杠控制，丝杠上两个旋向相反的
螺纹实现定心的同时还适用于圆形之外的任意截面工件；卡爪通过固定螺母固定于卡爪座，可随时更换，无需打开卡盘，且有高度不同的三种卡爪，适用于各种工件；
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2.卡爪齿夹持工件，即使磨碎也可自动补偿，无需更换卡爪；顶尖底座通过滚轮调整，顶尖微调通过摇杆，轻松省力。
附图说明
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图1为本实用新型夹持装置主视图；
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图2为本实用新型卡爪结构示意图；
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图3为本实用新型卡爪座结构示意图；
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图4为本实用新型丝杠结构示意图。
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图中：卡盘1；卡盘内槽101；顶尖2；顶尖螺纹21；顶尖摇杆22；摇杆把手221；卡爪座3；卡爪座齿31；卡爪座槽32；卡爪固定螺纹33；丝杠4；丝杠转动口41；卡爪5；卡爪固定螺母51；卡爪固定垫片52；卡爪齿53；车削件6；顶尖底座7；底座滚轮71；底座螺纹72；底座固定螺母8；螺母转动杆81；支架9；顶尖微调座10；车床驱动轴11。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用可调节的夹持装置，包括卡盘1和顶尖2，卡盘1内部开有工字形卡盘内槽101，卡盘1左端与车床驱动抽11固定连接，卡盘内槽101内安装有卡爪座3，卡爪座3有四个，位置相对的两个卡爪座3大小相同，位置相邻的两个卡爪座3高度不同，每对卡爪座3左端安装有丝杠4，丝杠4有两个且位置相互垂直错开，每个丝杠4控制位置相对于旋转中心对称的两个卡爪座3，卡爪座3右端安装有卡爪5，卡爪5靠车削件6侧为齿条状卡爪齿53，卡爪5通过卡爪齿53夹持车削件6左端，顶尖2左端尖头顶在车削件6右端的中心点处，顶尖2中部外侧有顶尖螺纹21，顶尖2右端与顶尖摇杆22固定连接，顶尖摇杆22右端套有摇杆把手221，顶尖螺纹21与顶尖微调座10内部螺纹连接，摇动顶尖摇杆22即可调整顶尖2位置，顶尖微调座10底部安装有支架9，支架9底部与顶尖底座7固定连接，顶尖底座7内部安装有底座滚轮71，顶尖底座7安装于车床上的轨道，顶尖底座7右端有底座螺纹72，底座螺纹72与底座固定螺母8螺纹连接，底座固定螺母8头部设置有小孔且孔内插入螺母转动杆81，旋转螺母转动杆81即可调整或者固定顶尖底座7。
[0019]
进一步地，卡爪5内部设置圆形通道且插入卡爪固定螺母51，卡爪固定螺母51与卡爪5之间安装有卡爪固定垫片52，卡爪固定螺母51与卡爪座3上的卡爪固定螺纹33连接。
[0020]
进一步地，卡爪座3左端设置有卡爪座齿31，卡爪座齿31与丝杠4连接，卡爪座3中部设置有工字形卡爪座槽32，卡爪座槽32与卡盘内槽101连接，使卡爪座3在卡盘1内移动。
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进一步地，丝杠4顶部设置有丝杠转动口41，丝杠4上下两个螺纹旋向相反。
[0022]
工作原理：使用时，根据车削件6直径大小，选择合适的卡爪5，安装在卡爪座3上，
将配有的丝杠转动器插入丝杠转动口41，将四个卡爪5打开，把车削件6左端放入四个卡爪5中间，再次转动丝杠4，将两对卡爪5分别夹紧车削件6，将顶尖底座7向车削件6移动，使顶尖2顶在车削件6右侧中心处，旋转螺母转动杆81，使顶尖底座7固定在车床上，即可开始车削加工。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。