一种五金模具精密内定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种五金模具精密内定位装置。


背景技术：

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模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源动力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位，当今，“模具就是经济效益”的观念，已经被越来越多的人所接受，模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术的高低，又决定了产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平高低的一个重要标志，五金模具也属于模具的一种，其中由于大多五金模具都用于制造精密的仪器和零件，所以五金模具本身的质量也就显得尤为重要了；现有技术模具难以对模具进行内定位，对模具的定位精度较差，容易造成所得零件不合格的情况。
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例如，中国专利申请号为：201720260026.9中提供的一种五金模具精密内定位装置，其基本描述为：包括上模座和下模座，所述上模座底端焊接有压板，所述压板远离上模座底端的表面铆接有弹性挡料销，所述下模座表面的中央设置有下模腔，所述下模座表面与压板表面的弹性挡料销相对的位置设置有定位孔，所述下模座远离定位孔一端的表面螺纹连接有液压弹簧组，所述下模腔的中央安装有卡接凹槽，所述卡接凹槽靠近定位孔的两侧均转动连接有定位块，所述卡接凹槽远离定位孔的两侧分别安装有位移气缸，所述位移气缸和卡接凹槽之间螺纹连接有导杆，所述压板表面设置有卡接凸起，该五金模具精密内定位装置，具有结构合理，定位精准，实用性强的优点，但是该装置的卡接凹槽和卡接凸起分别由独立的装置控制其位置，难以对卡接凹槽和卡接凸起进行准确的对齐工作，从而降低了模具的精确性。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金模具精密内定位装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金模具精密内定位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具精密内定位装置，包括下模座，所述下模座上表面的左侧的前后两侧均开设有三组定位孔，位于左侧的两组定位孔内部插接有弹性挡料销，所述弹性挡料销上表面设置有上模座，所述下模座上表面的中部开设有多组定位槽，所述下模座上表面中部的前后两侧均设置有定位块，所述定位块内部开设有活动腔，所述活动腔内顶侧壁的四角均开设有放置孔，所述活动腔内底侧壁设置有活动板，所述放置孔内顶侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面与活动板的
上表面固定连接，所述定位块下表面插接有四组定位板，所述定位板的上表面与活动板的下表面固定连接，所述活动板正面和背面均固定连接有连接架，所述定位块正面和背面的左右两侧均开设有连接槽，所述下模座上表面中部开设有下移动槽，所述上模座下表面中部开设有上移动槽，所述下移动槽内壁的中部设置有放置盒，所述放置盒内左侧壁和内右侧壁均固定连接有缓震块，所述缓震块内侧面固定连接有卡接凹槽，所述上移动槽内壁的中部设置有卡接凸块，所述下模座和上模座左侧面中部均插接有定位杆，位于顶部的定位杆的右侧面与卡接凸块的左侧面转动连接，位于底部的定位杆右侧面与放置盒的左侧面转动连接，所述定位杆外表面的前后两侧均开设有固定槽，所述下模座和上模座左侧面中部均固定连接有两组第一固定块，所述第一固定块内侧面插接有固定板，所述下模座和上模座左侧面中部均固定连接有两组第二固定块，所述第二固定块内侧面的顶部和底部均插接有滑动杆，所述滑动杆的内端与固定板的外端固定连接，所述滑动杆的外端固定连接有拉块，所述滑动杆外表面设置有第一弹簧，所述定位杆外表面的左侧套接有拉板，所述定位杆外表面的左侧套接有两组限位圈，所述限位圈分别位于拉板的左右两侧，所述定位杆左侧面固定连接有转动板，所述转动板左侧面固定连接有把手，所述下模座下表面的四角均固定连接有减震柱。
[0009]
优选的，所述定位块左侧面和右侧面均固定连接有稳定架，稳定架下表面固定连接有t形滑轨，下模座上表面开设有与t形滑轨相适配的t形滑槽。
[0010]
优选的，所述减震柱包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫片，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
[0011]
优选的，所述伸缩杆包括支撑套管，支撑套管内壁底部设置有推动杆，推动杆下表面固定连接有垫板，支撑套管内部设置有第三弹簧。
[0012]
优选的，所述上模座下表面的四角均固定连接有垫块，垫块外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
[0013]
优选的，所述下移动槽内前侧壁和内后侧壁均开设有两组方形滑槽，放置盒正面和背面均固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
[0014]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金模具精密内定位装置，具备以下有益效果：
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1、该五金模具精密内定位装置，通过定位块、伸缩杆、定位板和定位槽配合使用，使得使用者可以通过调节定位块的位置对加工工件进行定位，从而进一步提高了该装置定位的精确性，进一步提高了零件的合格率，通过设置弹性挡料销，使得弹性挡料销对零件冲击起到缓冲作用，从而进一步降低了模具损坏的概率，延长了模具的使用寿命。
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2、该五金模具精密内定位装置，通过设置卡接凹槽、卡接凸块、定位杆和固定板，使得使用者可以同时对卡接凹槽和卡接凸块的位置进行调节，从而进一步提高了该装置工作时的稳定性，进一步保证了零件内定位的精确性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型底部结构示意图；
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图3为本实用新型剖面结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型a处结构放大示意图；
[0022]
图5为本实用新型b处结构放大示意图。
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图中：1、下模座；101、定位孔；102、定位槽；103、下移动槽；2、弹性挡料销；3、上模座；301、上移动槽；4、定位块；401、活动腔；402、放置孔；403、连接槽；5、活动板；6、定位板；7、连接架；8、放置盒；9、缓震块；10、卡接凹槽；11、卡接凸块；12、定位杆；1201、固定槽；13、第一固定块；14、固定板；15、第二固定块；16、滑动杆；17、第一弹簧；18、拉板；19、限位圈；20、转动板；21、把手；22、减震柱；23、伸缩杆；24、拉块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具精密内定位装置，包括下模座1，下模座1上表面的左侧的前后两侧均开设有三组定位孔101，位于左侧的两组定位孔101内部插接有弹性挡料销2，弹性挡料销2上表面设置有上模座3，下模座1上表面的中部开设有多组定位槽102，下模座1上表面中部的前后两侧均设置有定位块4，定位块4内部开设有活动腔401，活动腔401内顶侧壁的四角均开设有放置孔402，活动腔401内底侧壁设置有活动板5，放置孔402内顶侧壁固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的下表面与活动板5的上表面固定连接，定位块4下表面插接有四组定位板6，定位板6的上表面与活动板5的下表面固定连接，活动板5正面和背面均固定连接有连接架7，通过定位块4、伸缩杆23、定位板6和定位槽102配合使用，使得使用者可以通过调节定位块4的位置对加工工件进行定位，从而进一步提高了该装置定位的精确性，进一步提高了零件的合格率，通过设置弹性挡料销2，使得弹性挡料销2对零件冲击起到缓冲作用，从而进一步降低了模具损坏的概率，延长了模具的使用寿命，定位块4正面和背面的左右两侧均开设有连接槽403，下模座1上表面中部开设有下移动槽103，上模座3下表面中部开设有上移动槽301，下移动槽103内壁的中部设置有放置盒8，放置盒8内左侧壁和内右侧壁均固定连接有缓震块9，缓震块9内侧面固定连接有卡接凹槽10，上移动槽301内壁的中部设置有卡接凸块11，下模座1和上模座3左侧面中部均插接有定位杆12，位于顶部的定位杆12的右侧面与卡接凸块11的左侧面转动连接，位于底部的定位杆12右侧面与放置盒8的左侧面转动连接，定位杆12外表面的前后两侧均开设有固定槽1201，下模座1和上模座3左侧面中部均固定连接有两组第一固定块13，第一固定块13内侧面插接有固定板14，下模座1和上模座3左侧面中部均固定连接有两组第二固定块15，第二固定块15内侧面的顶部和底部均插接有滑动杆16，滑动杆16的内端与固定板14的外端固定连接，滑动杆16的外端固定连接有拉块24，滑动杆16外表面设置有第一弹簧17，定位杆12外表面的左侧套接有拉板18，定位杆12外表面的左侧套接有两组限位圈19，限位圈19分别位于拉板18的左右两侧，定位杆12左侧面固定连接有转动板20，转动板20左侧面固定连接有把手21，下模座1下表面的四角均固定连接有减震柱22，通过设置卡接凹槽10、卡接凸块11、定位杆12和固定板14，使得使用者可以同时对卡接凹槽10和卡接凸块11的位置
进行调节，从而进一步提高了该装置工作时的稳定性，进一步保证了零件内定位的精确性。
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本实用新型中，为了进一步提高定位块4的运动稳定性，因此在定位块4左侧面和右侧面均固定连接有稳定架，稳定架下表面固定连接有t形滑轨，下模座1上表面开设有与t形滑轨相适配的t形滑槽，通过t形滑槽与t形滑轨配合，从而进一步提高了定位块4的运动稳定性。
[0027]
本实用新型中，为了进一步提高该装置工作时的稳定性，因此减震柱22包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫片，支撑套筒内部设置有第二弹簧，使得减震柱22对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步提高了该装置工作时的稳定性。
[0028]
本实用新型中，为了进一步增强定位板6对定位块4的固定效果，因此伸缩杆23包括支撑套管，支撑套管内壁底部设置有推动杆，推动杆下表面固定连接有垫板，支撑套管内部设置有第三弹簧，使得伸缩杆23对定位板6产生压力，从而进一步增强了定位板6对定位块4的固定效果。
[0029]
本实用新型中，为了进一步增强该装置对于零件的定位稳定性，因此在上模座3下表面的四角均固定连接有垫块，垫块外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，从而增大了零件与垫块之间的摩擦力，进一步增强了该装置对于零件的定位稳定性。
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本实用新型中，为了进一步增强放置盒8的运动稳定性，因此在下移动槽103内前侧壁和内后侧壁均开设有两组方形滑槽，放置盒8正面和背面均固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了放置盒8的运动稳定性。
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在使用时，向上抬起连接架7，连接架7带动活动板5向上运动，定位板6与定位槽102解除锁定，调节两组定位块4的位置，松开连接架7，伸缩杆23伸长，伸缩杆23带动活动板5向下运动，活动板5带动定位板6向下运动，定位板6插接在定位槽102内，从而对定位块4的位置进行定位，定位块4对零件内部的前后两侧起到定位作用，拉动拉块24，固定板14与固定槽1201解除锁定，转动把手21九十度，把手21通过转动板20带动定位杆12转动，拉动拉板18，拉板18带动定位杆12运动，对卡接凸块11和卡接凹槽10的位置进行调节，转动定位杆12九十度，第一弹簧17伸长，第一弹簧17推动固定板14向内运动，固定板14与固定槽1201配合对定位杆12的位置进行固定，从而完成对卡接凸块11和卡接凹槽10的位置进行调节，卡接凸块11和卡接凹槽10配合使用，保证了装置工作的稳定性，也进一步保证了定位的精准。
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综上所述，该五金模具精密内定位装置，通过定位块4、伸缩杆23、定位板6和定位槽102配合使用，使得使用者可以通过调节定位块4的位置对加工工件进行定位，从而进一步提高了该装置定位的精确性，进一步提高了零件的合格率，通过设置弹性挡料销2，使得弹性挡料销2对零件冲击起到缓冲作用，从而进一步降低了模具损坏的概率，延长了模具的使用寿命。
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该五金模具精密内定位装置，通过设置卡接凹槽10、卡接凸块11、定位杆12和固定板14，使得使用者可以同时对卡接凹槽10和卡接凸块11的位置进行调节，从而进一步提高了该装置工作时的稳定性，进一步保证了零件内定位的精确性。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。