专利名称：磁极铁芯卧式通用压装模具的制作方法
技术领域：
磁极铁芯卧式通用压装模具
所属领域
本实用新型涉及磁极铁芯卧式通用压装模具。
背景技术：
电机的磁极铁芯作为电机的重要构件之一，其质量的好坏直接影响整机的性能优劣，而 磁极铁芯的压装必须借助于压装模具及工艺。水轮发电机磁极铁芯较长的情况下，公司原有 立式油压机压装模结构已经不能够满足铁芯压装的要求。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种具有通用性、便于操作、使用 安全的磁极铁芯卧式通用压装模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现磁极铁芯卧式通用压装模具，它包括一个 底板及两个卧式支架，两个支架为磁极铁芯的主定位，叠好的磁极铁芯位于两个支架之间， 模具在支架前后两端设置前垫块和后垫块，后垫块接方箱，模具上部为压紧螺栓及垫块，模 具侧面支架上设置有手动侧向压紧螺栓。
支架与磁极铁芯之间设有垫板。
在一个支架的侧面及装置的上部设置辅助压紧装置，辅助压紧装置包括微型调节螺钉和 微弹簧。
通过上面的叙述可以看出，本实用新型具有以下优点具有通用性、便于操作、使用安 全，该压装模方便了压装前磁极压板和磁极拉杆的组焊、压装都可以在模具上同时实现，压 装模采用卧式结构，不管压紧还是定位机构都能可拆可换，总高度只有立式压装模的l/4左 右，给吊装安全提供了可靠保证。
图1为本实用新型结构示意图 图2为图1的A-A剖视图
图中，1-底板，2-前垫块，3-垫块，4-手动侧向压紧螺栓，5-压紧螺栓，6-后垫块，7-方箱，8-微型调节螺钉，9-微弹簧，10-支架，11-垫板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，如图1、，图2所示，磁极铁芯卧式通用压装模具，它包括一个底板1及两个卧式支架10，两个支架为磁极铁芯的主定位，两支架可以 通过手动在底板上调节，叠好的磁极铁芯位于两个支架10之间，模具在支架10前后两端设 置前垫块2和后垫块6，后垫块6接方箱7，模具上部为压紧螺栓5及垫块3，模具侧面支架 10上设置有手动侧向压紧螺栓4。
支架10与磁极铁芯之间设有垫板11。
在一个支架10的侧面及装置的上部设置辅助压紧装置，辅助压紧装置包括微型调节螺钉 8和微弹簧9。
将叠好的磁极铁芯放在两个卧式支架10之间，前垫块2和后垫块6在油压机的作用下压 紧磁极铁芯，再由手动侧向压紧螺栓4通过垫板11侧向压紧磁极铁芯。为了防止铁芯在正侧 向力的作用下向上拱起，通过压紧螺栓5及垫块3压紧铁芯。当磁极铁芯压装好之后油压机 的活塞回程，然后松开手动侧向压紧螺栓4及压紧螺栓5，取下垫块3，垫板11在微弹簧8 的作用下通过调节螺钉9自动松开磁极铁芯，从而取出压装好的磁极铁芯。由于油压机的压 力中心为一固定数值，而不同电站磁极铁芯的压力中心可能不同，对此设计了可以调节压力 中心的垫板11来保证，根据实际情况判定是否有必要将垫板11置于支架与磁极铁芯之间。 为了保证磁极铁芯可靠定位，在一个支架的侧面及装置的上部设置了辅助压紧装置。其次根 据不同电站的磁极铁芯长度，在压装模的尾部设计了不同垫块来选用，由油压机尾部通过方 箱将压力传到后垫块，从而保证了磁极铁芯的叠压系数和铁芯的长度要求。
权利要求1、磁极铁芯卧式通用压装模具，其特征在于它包括一个底板(1)及两个卧式支架(10)，两个支架为磁极铁芯的主定位，叠好的磁极铁芯位于两个支架(10)之间，模具在支架(10)的前后两端设置前垫块(2)和后垫块(6)，后垫块(6)接方箱(7)，模具上部为压紧螺栓(5)及垫块(3)，模具侧面支架(10)上设置有手动侧向压紧螺栓(4)。
2、 根据权利要求1所述的磁极铁芯卧式通用压装模具，其特征在于支架(10)与磁极 铁芯之间设有垫板(11)。
3、 根据权利要求1所述的磁极铁芯卧式通用压装模具，其特征在于在一个支架(10) 的侧面及装置的上部设置辅助压紧装置，辅助压紧装置包括微型调节螺钉(8)和微弹簧(9)。
专利摘要本实用新型公开了磁极铁芯卧式通用压装模具，它包括一个底板1及两个卧式支架，两个支架为磁极铁芯的主定位，两支架可以通过手动在底板上调节，叠好的磁极铁芯位于两个支架之间，模具在支架前后两端设置前垫块2和后垫块6，后垫块6接方箱7，模具上部为压紧螺栓5及垫块3，模具侧面支架上设置有手动侧向压紧螺栓4。本实用新型具有以下优点具有通用性、便于操作、使用安全，该压装模方便了压装前磁极压板和磁极拉杆的组焊、压装都可以在模具上同时实现，压装模采用卧式结构，不管压紧还是定位机构都能可拆可换，总高度只有立式压装模的1/4左右，给吊装安全提供了可靠保证。
文档编号H02K15/02GK201138773SQ200820061640
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者于善勇, 李卫东 申请人:四川东风电机厂有限公司