旋转电机的铁芯的制作方法

文档序号:9848414阅读:400来源:国知局
旋转电机的铁芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及旋转电机的铁芯。
【背景技术】
[0002]以往,已知以下技术:在旋转电机的铁芯中,为了抑制所谓磁通的短路,通过在周向上层叠钢板来构成齿。此外,作为这样的铁芯的一例,公知在磁阻马达的转子中,将截面呈大致L字的钢板层叠而构成L字的层叠单位,通过层叠单位的L字的两边构成突极(齿)的结构(例如,参照专利文献I)。
[0003]在此,在通过基于冲压的冲裁来设置钢板的情况下,大致L字的钢板与在轴向上层叠地设置的钢板相比,废弃部分变少,在素材成本方面较优异。特别地,在使用于外部的铁芯的情况下(例如,参照专利文献2),为了在轴向上层叠,需要将钢板以内周空的形状设置,素材成本的优异性变得更加显著。
[0004]但是,成本降低的要求一直变高,需要寻求进一步减少废弃部分的对策。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:实用新型注册第2598336号公报
[0008]专利文献2:特开2013 — 013180号公报

【发明内容】

[0009]发明要解决的问题
[0010]本发明是为了解决上述的问题点而作出的,其目的在于提供一种在通过基于冲压的冲裁来设置钢板情况下能够进一步减少废弃部分的旋转电机的铁芯。
[0011]用于解决问题的手段
[0012]本申请的旋转电机的铁芯具备筒状的磁轭、以及从磁轭向外周侧突出的多个齿。此外,作为素材的钢板被弯曲成具有底部以及夹住底部的两个边部,通过将层叠多片钢板而成的层叠单位组合多个而构成铁芯的骨架。此外,骨架中,以将层叠单位内的底部所堆积的底层叠部装配多个而在内周侧形成筒部分、并且边部所堆积的边层叠部向外周侧突出的方式,将多个层叠单位配置为环状。并且,在骨架内,筒部分形成磁轭的全部或一部分,并且向外周侧突出的边层叠部形成齿的全部或一部分。
[0013]此外,一部分钢板是具有能够将底部的一部分弯折而使其向磁轭的内周侧突出的突出片的变形钢板,突出片中贯通着孔。
[0014]由此,能够将废弃部分的一部分作为突出片而包含于变形钢板,因此能够减少废弃部分。另外,突出片能够作为将铁芯安装于其他部件时的安装片来利用。
【附图说明】
[0015]图1是表示本发明的实施例的具备铁芯的旋转电机的截面图(实施例)。
[0016]图2是钢板的立体图(实施例)。
[0017]图3是弯曲加工前的材料的俯视图(实施例)。
[0018]图4是变形钢板的立体图(实施例)。
[0019]图5中(a)是表示钢板被层叠的情形的说明图,(b)是层叠单位的俯视图(实施例)。
[0020]图6是表示骨架的俯视图(实施例)。
[0021]图7是表示铁芯的主要部分的主要部分说明图(实施例)。
[0022]图8是表示铁芯的主要部分的主要部分说明图(变形例)。
【具体实施方式】
[0023 ]利用实施例说明实施方式的旋转电机的铁芯。
[0024]实施例
[0025]〔实施例的结构〕
[0026]利用图1?图7说明实施例的铁芯I的结构。
[0027]铁芯I例如是用于作为旋转电机的发电机2的定子3的定子铁芯,发电机2例如搭载于车辆而通过内燃机的输出被旋转驱动。
[0028]S卩,发电机2具备固定于曲轴4并通过内燃机的输出进行旋转的转子5、以及安装有线圈6而配置在转子5的内周侧的定子3(参照图1)。并且,通过安装于转子5的磁铁7所产生的磁通,线圈6感应出电动势,从而发电机2发电。
[0029]铁芯I具备圆筒状的磁轭9、以及从磁轭9向外周侧突出而供线圈6卷绕的多个齿10。此外,对作为铁芯I的素材的钢板11而言,通过对基于冲压的冲裁后的材料Ila施加弯曲加工而被设置成截面呈大致U字。即,钢板11被弯曲成具有底部12以及夹住底部12的两个边部13。并且,通过将层叠多片钢板11而成的层叠单位14组合多个,来构成铁芯I的骨架15(参照图2?图6等)。
[0030]在此,层叠单位14由底部12所堆积的底层叠部17、边部13所堆积的两个边层叠部18构成。并且,骨架15由多个层叠单位14配置为环状而构成。此时,底层叠部17被组合多个而在内周侧形成筒部分19,边层叠部18向外周侧突出。
[0031]并且,在骨架15之中,筒部分19构成磁轭9的一部分。
[0032]此外,在周向上相邻的两个层叠单位14的组合中,通过在周向上相邻而抵接的两个边层叠部18构成一个齿10。即,在相邻的两个层叠单位14的组合中,周向一方侧的层叠单位14的两个边层叠部18之中位于周向另一方侧的边层叠部18、与周向另一方侧的层叠单位14的两个边层叠部18之中位于周向一方侧的边层叠部18在周向上抵接而构成一个齿10。
[0033]另外,在边部13的前端,设有在作为骨架15或铁芯I装入时向轴向两端延伸的凸缘部20,凸缘部20也与底部12、边部13同样堆积而构成凸边层叠部21。在此,凸边层叠部21用于强化铁芯I与磁铁7的磁通的交接,向轴向的突出量根据磁铁7的轴向长度而被决定。
[0034]进而,根据铁芯I,一部分钢板11是具有能够将底部12的一部分弯折而使其向磁轭9的内周侧突出的突出片23的变形钢板24。此外,突出片23中贯通着孔25。在此,如图3所示,突出片23是在弯曲加工前的材料Ila中与长边方向垂直地以同一平面状伸出的部分。此外,设有两个突出片23,两个突出片23在材料Ila的宽度方向两侧以长边方向轴为对称轴形成线对称。
[0035]此外,在包括变形钢板24的层叠单位14A中,在最外周配置有变形钢板24,突出片23配置在磁轭9的轴向第一端侧、第二端侧。并且,突出片23朝向磁轭9的内周侧垂直地弯折而在磁轭9的轴向第一端侧、第二端侧向磁轭9的内周侧突出。
[0036]在此,层叠单位14A装入于3处,以120°的角度间隔存在。并且,在两个突出片23之间配置有作为圆筒部件的轴环(collar、卡圈)27,轴环27的内周与孔25—起构成贯通孔28(参照图1以及图7)。
[0037]并且,在齿10上卷绕线圈6而构成定子3之后,将定子3嵌入到作为内燃机侧
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