一种数控切割机用压紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割机技术领域，具体是指一种数控切割机用压紧装置。


背景技术：

[0002]
数控切割机是一种常见的机械加工设备，原有切割机在切割压紧加工件时会产生大量的热和烟气，如果不能及时散发，就可能导致切割口处装置变形，或烟气中的铁屑在断口附着，导致切割的不够精确，刀口形状不规范，从而影响加工的精度。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种结构设置合理且实用性强，具有降温散热结构的数控切割机用压紧装置。
[0004]
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种数控切割机用压紧装置，包括固定横杆、支撑腿、驱动液压机、工作台、压块、连接杆和循环降温装置，所述支撑腿设于固定横杆两侧侧壁，所述工作台两端侧壁设于支撑腿侧壁，支撑腿对工作台起支撑作用，所述压块可移动贯穿于工作台设置，所述连接杆一端套接于固定横杆，所述连接杆另一端设于压块底壁，所述驱动液压机固定端设于支撑腿侧壁，支撑腿对驱动液压机起支撑作用，所述驱动液压机移动端设于连接杆侧壁，驱动液压机通过控制连接杆带动压块在工作台上进行滑动，对压块之间的加工件进行压紧定位；所述循环降温装置包括侧固定板、水泵、降温仓、抽水管、冷凝管和降温管，所述侧固定板设于连接杆两侧侧壁下端，所述水泵设于侧固定板上壁，所述降温仓设于远离水泵的侧固定板上壁，所述抽水管贯穿连接杆设置，所述抽水管一端连接于水泵，所述抽水管另一端连接于降温仓侧壁，所述冷凝管设于降温仓内侧壁上，所述降温管设于连接杆与压块内，所述降温管一端连接于水泵，所述降温管另一端设于降温仓顶部，当对加工件进行切割时，冷凝管对降温仓内的水进行冷凝降温，水泵通过抽水管抽取降温仓内的水送入降温管内，使因切割而升温的压块进行降温，降温管内的水再次流回降温仓内进行冷凝降温，形成对压块循环降温系统，避免切割时产生大量的烟和热，起到循环降温的作用。
[0005]
进一步地，所述固定横杆上壁设有齿条。
[0006]
进一步地，所述侧固定板底壁设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置。
[0007]
进一步地，所述驱动液压机、循环降温装置、齿轮、压块和连接杆以工作台中心线为对称轴设有两组。
[0008]
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种数控切割机用压紧装置，结构设置合理且实用性强，在切割压紧加工件时，能通过循环降温装置及时散热降温，避免产生大量的烟和热，维持切割口处装置不变形，无铁屑在断口附着，刀口形状规范，提高了切割精度。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型一种数控切割机用压紧装置的剖面图。
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其中，1、固定横杆，2、支撑腿，3、驱动液压机，4、工作台，5、压块，6、连接杆，7、循环降温装置，8、侧固定板，9、水泵，10、降温仓，11、抽水管，12、冷凝管，13、降温管，14、齿条，15、齿轮。
具体实施方式
[0011]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]
如图1所述，一种数控切割机用压紧装置，包括固定横杆1、支撑腿2、驱动液压机3、工作台4、压块5、连接杆6和循环降温装置7，所述支撑腿2设于固定横杆1两侧侧壁，所述工作台4两端侧壁设于支撑腿2侧壁，所述压块5可移动贯穿于工作台4设置，所述连接杆6一端套接于固定横杆1，所述连接杆6另一端设于压块5底壁，所述驱动液压机3固定端设于支撑腿2侧壁，所述驱动液压机3移动端设于连接杆6侧壁，驱动液压机3通过控制连接杆6带动压块5在工作台4上进行滑动；所述循环降温装置7包括侧固定板8、水泵9、降温仓10、抽水管11、冷凝管12和降温管13，所述侧固定板8设于连接杆6两侧侧壁下端，所述水泵9设于侧固定板8上壁，所述降温仓10设于远离水泵9的侧固定板8上壁，所述抽水管11贯穿连接杆6设置，所述抽水管11一端连接于水泵9，所述抽水管11另一端连接于降温仓10侧壁，所述冷凝管12设于降温仓10内侧壁上，所述降温管13设于连接杆6与压块5内，所述降温管13一端连接于水泵9，所述降温管13另一端设于降温仓10顶部。
[0013]
所述固定横杆1上壁设有齿条14。
[0014]
所述侧固定板8底壁设有齿轮15，所述齿轮15与齿条14啮合设置。
[0015]
所述驱动液压机3、循环降温装置7、齿轮15、压块5和连接杆6以工作台4中心线为对称轴设有两组。
[0016]
具体使用，当加工件置于压块之间的工作台上时，驱动液压机通过控制连接杆带动压块对加工件进行压紧固定，同时冷凝管对降温仓内的水进行冷凝降温，水泵通过抽水管抽取降温仓内的水送入降温管内，并对因切割而升温的压块进行降温，降温管内的水再次流回降温仓内进行冷凝降温，形成对压块循环降温系统，避免产生大量的烟和热，维持切割口处装置不变形，提高切割精度。
[0017]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。