一种板材自动锯边机的制作方法

文档序号:10901785阅读:725来源:国知局
一种板材自动锯边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材自动锯边机,其包括上板装置、机架、安装于机架上的锯边工作台、压辊、设置在锯边工作台一侧的锯片及木屑收集装置,上板装置包括用于放置复合板的平台,平台上方设有固定杠,固定杠上设置滑动座,滑动座上竖直设有滑竿和控制滑竿做竖直方向伸缩运动的动力组件,滑竿的底端设有吸盘,压辊包括上压辊和下压辊,下压辊可转动地设置在锯边工作台上,上压辊通过轴承和轴承座可转动地设置锯片的上方安装有防护罩,木屑收集装置通过进屑管与防护罩的上端连接,木屑收集装置包括腔体、进屑口、过滤网、抽气装置。本实用新型不再需要在板材上画线减少了重复劳动,还可以自动收集木屑,降低扬尘,保持切割场地干净。
【专利说明】
一种板材自动锯边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材自动锯边机。
【背景技术】
[0002]在木料板材的制作中,对木板进行锯边使之满足一定的尺寸形状是木板加工过程中的一个重要步骤。现有的技术中,将木板放置到锯边机生产线大部分靠人工的上板为主,以及木板在锯边过程中需要人工推送,工作效率低,劳动量大,而且板材边缘的毛刺容易刺伤工人手指。而且,现有技术的锯边机没有防护设备,在锯边时木肩飞溅,对切割工人的身体健康有一定程度的影响。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷,本实用新型提供一种板材自动锯边机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括上板装置、机架、安装于机架上的锯边工作台、压辊、设置在锯边工作台一侧的锯片及木肩收集装置,上板装置包括用于放置复合板的平台,平台上方设有固定杠,固定杠上设置可沿固定杠长度方向往复移动的滑动座,滑动座上竖直设有滑竿和控制滑竿做竖直方向伸缩运动的动力组件,滑竿的底端设有吸盘,压辊包括上压辊和下压辊,下压辊可转动地设置在锯边工作台上,上压辊通过轴承和轴承座可转动地设置在机架上,轴承座通过液压缸和导轨机构可上下移动地设置在机架上,锯片的上方安装有防护罩,木肩收集装置通过进肩管与防护罩的上端连接,木肩收集装置包括腔体、进肩口、过滤网、抽气装置,进肩口设置于腔体的前部,进肩口与进肩管连接,抽气装置设于腔体的后部,在抽气装置前方设置有过滤网,进肩口的截面积从前向后逐渐增大,在腔体的下部设置有至少两个储槽,在腔体的下部,两储槽之间还设置有第二挡板,在腔体上部设置有第一挡板。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用吸盘将板材吸起和释放,通过滑竿的伸缩运动完成复合板的抬起和下放运动,由滑动座往复移动完成输送至锯边平台,锯边平台通过上压辊和下压辊的相互挤压转动为锯边工作输入木板,提高了机械化程度和加工效率,节约劳动力,还可以自动收集木肩,降低扬尘,保持切割场地干净。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0009]如图1所示,本实用新型包括上板装置、机架1、安装于机架I上的锯边工作台17、压辊、设置在锯边工作台17—侧的锯片7及木肩收集装置5,上板装置包括用于放置复合板的平台10,工作台10上方设有固定杠11,固定杠11上设置可沿固定杠11长度方向往复移动的滑动座12,滑动座12上竖直设有滑竿13和控制滑竿13做竖直方向伸缩运动的动力组件14,滑竿13的底端设有吸盘16,该吸盘16为气动吸盘并与锯边机的控制器连接。滑竿13呈对称设置在固定杠11的两侧。固定杠11上设有输送带15,输送带15上设有传动齿,滑动座12的底部设置齿条,该齿条与输送带15的传动齿啮合,该输送带15由驱动电机驱动后,能够带动滑动座12滑动。工作时,由气动吸盘吸起复合板,利用滑竿13在滑动座12上做收缩运动从而将复合板抬起,抬起后由滑动座12在滑槽移动完成板材的输送,待输送至锯边工作台17上方时,滑竿伸长,气动吸盘释放将板材松开,以此完成板材的自动上料,提高机械化程度和加工效率,节约劳动力。
[0010]压辊包括上压辊3和下压辊2,下压辊2可转动地设置在锯边工作台17上,上压辊3通过轴承和轴承座4可转动地设置在机架I上,轴承座4通过液压缸6和导轨机构可上下移动地设置在机架I上,通过上压辊3和下压辊2的转动和相互挤压带动板材前进。工作时,动力装置带动锯片7高速旋转,带动压辊转动。上压辊3和下压辊2的相互挤压转动为锯边机的锯边工作输入板材,而每块板材的厚度及其它特征并不完全相同,液压缸6起到为上压辊3提供恒定压力的作用,不管每块木板的厚度如何它所受到的压辊的挤压力都是恒定的,这样就可以避免木板因受到挤压力不同而造成的歪斜,进而保证木板的锯边质量。
[0011]锯片7上设有防护罩8,防护罩8盖在锯片7上,用于收集切割后的木肩的粉尘,木肩收集装置5通过进肩管8与防护罩6的上端连接,木肩收集装置5包括腔体51、进肩口 52、过滤网58、抽气装置59,进肩口 52设置于腔体52的前部,进肩口 52与进肩管8连接,抽气装置59设于腔体51的后部,在抽气装置59前方设置有过滤网58,进肩口 52的截面积从前向后逐渐增大,在腔体的下部设置有至少两个储槽55,在腔体的下部,两储槽之间还设置有第二挡板57,在腔体51上部设置有第一挡板53。在腔体51的顶部安装有多个第一挡板53,可以进一步地使空气流入时多次与挡板发生碰撞,可以进一步地减小其动能,使其发生沉降,第二挡板57设置于储槽55之间是可以使空气在腔体51的内部发生曲折流动,通过多次的沉降,使木肩的收集更加彻底,直接需要由过滤网58进行过滤收集的木肩就会大为减小,进一步地延长了过滤网58的使用时间,由于过滤网58的下方也设置有储槽,通过轻微抖动该装置,也可以使积累于过滤网的木肩掉落于储槽内部,使过滤网得到清理。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材自动锯边机,其特征在于:包括上板装置、机架、安装于机架上的锯边工作台、压辊、设置在锯边工作台一侧的锯片及木肩收集装置,上板装置包括用于放置复合板的平台,平台上方设有固定杠,固定杠上设置可沿固定杠长度方向往复移动的滑动座,滑动座上竖直设有滑竿和控制滑竿做竖直方向伸缩运动的动力组件,滑竿的底端设有吸盘,压辊包括上压辊和下压辊,下压辊可转动地设置在锯边工作台上,上压辊通过轴承和轴承座可转动地设置在机架上,轴承座通过液压缸和导轨机构可上下移动地设置在机架上,锯片的上方安装有防护罩,木肩收集装置通过进肩管与防护罩的上端连接,木肩收集装置包括腔体、进肩口、过滤网、抽气装置,进肩口设置于腔体的前部,进肩口与进肩管连接,抽气装置设于腔体的后部,在抽气装置前方设置有过滤网,进肩口的截面积从前向后逐渐增大,在腔体的下部设置有至少两个储槽,在腔体的下部,两储槽之间还设置有第二挡板,在腔体上部设置有第一挡板。
【文档编号】B27B31/00GK205588416SQ201620237116
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】叶新忠
【申请人】广西壮象木业有限公司
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