一种板材砂边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材加工设备，尤其涉及一种板材砂边机。
【背景技术】
[0002]板材表面的处理，如表面磨砂、修平、抛光、修边、修补划痕，板材侧边磨平等，一直都是靠手工来完成，工作效率低，加工质量差。针对板材侧边磨平，有人设计出自动砂边机，但是该机器靠缠绕在电机轮与砂带轮之间的砂带进行磨边的，砂带必须处于张紧状态才有较好的砂边效果，由于砂带属于快速磨损的零配件，张紧状态的砂带拆装非常麻烦，造成了生产效率的降低。同时，对板材砂边时，由于板材厚度只有砂带宽度的几分之一，砂带其余部分的利用率也不高，频繁更换的砂带并未充分利用，造成了零部件的浪费，提高生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种换装方便，利用率高的板材砂边机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]—种板材砂边机，包括机架、传动部件、砂边部件，所述传动部件与砂边部件固定安装于机架上。所述传动部件包括安装于机架中部的传动辊和安装于机架底部的传动电机，所述传动辊与传动电机相连，传动辊之间通过齿条连接；所述砂边部件安装于传动辊的两侧，包括支架、砂边电机、气缸、砂边轮、滑轨、滑块、轴承、连接杆，所述砂边电机安装于支架上，所述砂边轮安装于砂边电机伸出支架顶面的电机轴上，砂边轮与传动辊处于同一工作高度，所述气缸安装于机架上，气缸的活塞杆与一侧的支架相连，所述滑轨安装于机架上，所述支架通过安装在其背面的滑块套接于滑轨上，所述连接杆两端安装在支架上，连接杆的中部与固定安装在机架中部的轴承铰接连接。
[0006]作为本发明的进一步技术方案，所述砂边轮包括橡胶轮和套接于其外的环形砂带，所述橡胶轮固定安装在砂边电机上，沿橡胶轮的轴向开有多个U形槽，该U形槽沿圆周方向排列，U形槽的延伸线与轴心线不相交。
[0007]作为本发明的更进一步技术方案，所述传动部件还包括靠紧轮，所述靠紧轮包括固定于机架上的固定杆、固定连接在固定杆上的轴承架和安装在轴承架上的滚轮，所述靠紧轮排列安装在传动辊的两侧。
[0008]作为本发明的更进一步技术方案，所述环形砂带的直径比橡胶轮大2— 10mm。
[0009]本发明工作时，板材由传动辊在砂边机内传送，传动过程中，砂边电机带动砂边轮对板材两边进行磨砂处理，气缸带动支架的上下运动，从而带动砂边电机和砂边轮的上下运动，因此，砂带的大部分工作面都能够参与工作，使得砂带得到充分的利用，使用寿命大大延长。本发明中，橡胶轮采用了圆周开有多个U形槽的设计，它的作用是，当砂边电机运转时，橡胶轮旋转过程中产生的离心力，使得橡胶轮的外圆周部分略微张开，张开后便能够紧紧撑住砂带，并带动砂带一起转动。而砂带采用了比停机状态下的橡胶轮更大的直径，安装与更换都只需直接套上或取下，丝毫不费力，更换迅速，而工作状态的橡胶轮又充分贴紧砂带，带动其正常工作而不会打滑。大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明整体结构示意图。
[0011]图2为本发明图1的侧面结构示意图。
[0012]图3为本发明砂边轮的剖面结构放大示意图。
[0013]图4为图1中靠紧轮的侧面结构放大示意图。
[0014]图中，机架1、传动部件2、传动辊21、传动电机22、靠紧轮23、固定杆231、轴承架232、滚轮233、砂边部件3、支架31、砂边电机32、气缸33、砂边轮34、橡胶轮341、砂带342、滑轨35、滑块36、轴承37、连接杆38、待加工板材4。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】来对本发明作进一步阐释。
[0016]如图1和图2所示，一种板材砂边机，包括机架1、传动部件2、砂边部件3，所述传动部件2与砂边部件3固定安装于机架1上。所述传动部件2包括安装于机架1中部的传动辊21和安装于机架1底部的传动电机22，所述传动辊21与传动电机22相连，传动辊21之间通过齿条连接；所述砂边部件3安装于传动辊21的两侧，包括支架31、砂边电机32、气缸33、砂边轮34、滑轨35、滑块36、轴承37、连接杆38，所述砂边电机32安装于支架31上，所述砂边轮34安装于砂边电机32伸出支架31顶面的电机轴上，砂边轮34与传动辊21处于同一工作高度，所述气缸33安装于机架1上，气缸33的活塞杆与一侧的支架31相连，所述滑轨35安装于机架1上，所述支架31通过安装在其背面的滑块36套接于滑轨35上，所述连接杆38两端安装在支架31上，连接杆38的中部与固定安装在机架1中部的轴承37铰接连接。
[0017]如图3所示，所述砂边轮34包括橡胶轮341和套接于其外的环形砂带342，所述橡胶轮341固定安装在砂边电机32上，沿橡胶轮341的轴向开有多个U形槽，该U形槽沿圆周方向排列，U形槽的延伸线与轴心线不相交。所述环形砂带342的直径比橡胶轮341大2— 10mmo
[0018]如图4所示，所述传动部件2还包括靠紧轮23，所述靠紧轮23包括固定于机架1上的固定杆231、固定连接在固定杆231上的轴承架232和安装在轴承架232上的滚轮233，所述靠紧轮23排列安装在传动辊21的两侧。
[0019]本发明工作时，待加工板材4由传动辊21在砂边机内传送，传动过程中，砂边电机32带动砂边轮34对板材两边进行磨砂处理，气缸33带动支架31的上下运动，从而带动砂边电机32和砂边轮34的上下运动，因此，砂带342的大部分工作面都能够参与工作，使得砂带342得到充分的利用，使用寿命大大延长。本发明中，橡胶轮341采用了圆周开有多个U形槽的设计，它的作用是，当砂边电机32运转时，橡胶轮341旋转过程中产生的离心力，使得橡胶轮341的外圆周部分略微张开，张开后便能够紧紧撑住砂带342，并带动砂带342 —起转动。而砂带342采用了比停机状态下的橡胶轮341更大的直径，安装与更换都只需直接套上或取下，丝毫不费力，更换迅速，而工作状态的橡胶轮341又充分贴紧砂带342，带动其正常工作而不会打滑。大大提高了工作效率。
【主权项】
1.一种板材砂边机，包括机架(1)、传动部件(2)、砂边部件(3)，其特征在于:所述传动部件(2 )与砂边部件(3 )固定安装于机架(1)上；所述传动部件(2 )包括安装于机架(1)中部的传动辊(21)和安装于机架(1)底部的传动电机(22)，所述传动辊(21)与传动电机(22)相连，传动辊(21)之间通过齿条连接；所述砂边部件(3)安装于传动辊(21)的两侧，包括支架(31)、砂边电机(32)、气缸(33)、砂边轮(34)、滑轨(35)、滑块(36)、轴承(37)、连接杆(38)，所述砂边电机(32)安装于支架(31)上，所述砂边轮(34)安装于砂边电机(32)伸出支架(31)顶面的电机轴上，砂边轮(34)与传动辊(21)处于同一工作高度，所述气缸(33)安装于机架(1)上，气缸(33)的活塞杆与支架(31)相连，所述滑轨(35)安装于机架(1)上，所述支架(31)通过安装在其背面的滑块(36 )套接于滑轨(35 )上，所述连接杆(38 )两端安装在支架(31)上，连接杆(38 )的中部与固定安装在机架(1)中部的轴承(37 )铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种板材砂边机，其特征在于:所述砂边轮(34)包括橡胶轮(341)和套接于其外的环形砂带(342 )，所述橡胶轮(341)固定安装在砂边电机(32 )上，沿橡胶轮(341)的轴向开有多个U形槽，该U形槽沿圆周方向排列，U形槽的延伸线与轴心线不相交。3.根据权利要求1所述的一种板材砂边机，其特征在于:所述传动部件(2)还包括靠紧轮(23)，所述靠紧轮(23)包括固定于机架(1)上的固定杆(231)、固定连接在固定杆(231)上的轴承架(232)和安装在轴承架(232)上的滚轮(233)，所述靠紧轮(23)排列安装在传动辊(21)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种板材砂边机，其特征在于:所述环形砂带(342)的直径比橡胶轮(341)大2 — 10mmo
【专利摘要】本发明涉及一种板材加工设备，尤其涉及一种板材砂边机。包括机架、传动部件、砂边部件，所述传动部件与砂边部件固定安装于机架上。所述传动部件包括安装于机架中部的传动辊和安装于机架底部的传动电机，所述传动辊与传动电机相连，传动辊之间通过齿条连接；所述砂边部件安装于传动辊的两侧，包括支架、砂边电机、气缸、砂边轮、滑轨、滑块、轴承、连接杆本发明砂带的大部分工作面都能够参与工作，使得砂带得到充分的利用，使用寿命大大延长。安装与更换都只需直接套上或取下，丝毫不费力，更换迅速，而工作状态的橡胶轮又充分贴紧砂带，带动其正常工作而不会打滑，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B24B9/00
【公开号】CN105479286
【申请号】CN201510412359
【发明人】钟育冰, 钟育青
【申请人】钟育冰
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年7月15日