碘液保护帽铝铝加料器的制作方法

1.本实用新型涉及碘液保护帽生产设备技术领域，尤其涉及一种碘液保护帽铝铝加料器。


背景技术：

2.碘液指含有碘化钾的溶液，是一种黄色轻微刺激性气味的液体，因为遇强光会分解，所以会经常装在深棕色瓶里保存，可溶于水，而碘液的盛装通常需要用到碘液保护帽来对碘液进行保护。
3.目前的dpp
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260型号的碘液保护帽铝铝加料器，需要采用人工辅助，不能实现全自动加料，导致人工成本过高，而且不能保证碘液保护帽填充的准确率和填充率，从而影响工作效率，所以我们提出了碘液保护帽铝铝加料器，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要采用人工辅助，不能实现全自动加料，导致人工成本过高，而且不能保证碘液保护帽填充的准确率和填充率，从而影响工作效率的缺点，而提出的碘液保护帽铝铝加料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.碘液保护帽铝铝加料器，包括固定板a，所述固定板a的顶部贯穿固定连接有碘液保护帽管，碘液保护帽管的顶端延伸至固定板a的上方并设有装料斗，固定板a的底部四个角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的底端固定连接有同一个固定板b，固定板a与固定板b之间固定连接有多个加料弹簧，且加料弹簧位于碘液保护帽管的下方并与碘液保护帽管相配合，固定板a的一侧固定连接有截料气缸固定板，截料气缸固定板远离加料器机架的一侧固定连接有截料气缸，截料气缸固定板的一侧贯穿固定连接有直线轴承，截料气缸的输出轴上固定连接有导杆，且导杆的一侧与直线轴承贯穿固定连接，导杆远离截料气缸的一端固定连接有弹簧套，弹簧套远离导杆的一侧对称贯穿滑动连接有两个弹簧导杆，碘液保护帽管的内部设有碘液保护帽，且两个弹簧导杆的一端均贯穿碘液保护帽管的一侧并与碘液保护帽的一侧相抵触，碘液保护帽管远离弹簧套的一侧设有挡料机构，且挡料机构分别与碘液保护帽管和加料弹簧相配合。
7.优选的，所述固定板a的顶部一侧固定连接有加料器机架，加料器机架的顶部固定连接有振动器，且振动器与装料斗的底部相配合。
8.优选的，所述挡料机构包括滑动连接在固定板a顶部一侧的挡料板，挡料板的一侧贯穿碘液保护帽管的一侧并与碘液保护帽相配合，碘液保护帽管远离弹簧套的一侧外壁固定连接有挡料气缸，且挡料气缸的输出轴与挡料板的一侧固定连接。
9.优选的，所述弹簧套的外侧分别活动套设有弹簧座和螺纹套设有螺母，且螺母与弹簧座相接触。
10.优选的，所述弹簧套靠近截料气缸固定板的一侧对称设有两个滑槽，两个弹簧导
杆的一端分别延伸至两个滑槽内并均固定连接有两个缓冲弹簧，截料气缸固定板靠近截料气缸的一侧对称贯穿螺纹连接有两个螺钉，且两个螺钉的一端分别延伸至两个滑槽内并与对应缓冲弹簧远离弹簧导杆的一端相抵触。
11.优选的，所述碘液保护帽管上设有电磁阀，且电磁阀与截料气缸相配合。
12.本实用新型中，所述碘液保护帽铝铝加料器，首先通过振动器的振动可以将碘液保护帽均匀的分布在碘液保护帽管中，并通过电磁阀控制截料气缸工作并带动导杆移动，可以带动弹簧套移动，进而带动弹簧导杆移出碘液保护帽管外，以此实现对碘液保护帽腔的开启，此时碘液保护帽直接落在挡料板上，然后截料气缸反向工作关闭碘液保护帽腔并使弹簧导杆顶在碘液保护帽上，以此可以实现对碘液保护帽的定位效果；
13.通过缓冲弹簧可以将截料气缸对碘液保护帽的压力卸掉一部分，使其对碘液保护帽起到保护的效果；
14.通过挡料气缸工作并带动挡料板移动使其再次打开碘液保护帽腔，并使碘液保护帽进入加料弹簧，通过加料弹簧可以使碘液保护帽均匀的分布在泡罩板上，以此实现全自动的加料效果，降低了人工成本，并且保证了碘液保护帽的准确率和填充率，大大提高了工作效率。
15.本实用新型通过电磁阀控制气缸的动作，来保证碘液保护帽填充的准确率和填充率，并且实现了全自动加料方式，大大节省了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的碘液保护帽铝铝加料器的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的碘液保护帽铝铝加料器的整体结构左视图；
18.图3为本实用新型提出的碘液保护帽铝铝加料器的a部分结构放大图。
19.图中：1装料斗、2振动器、3碘液保护帽管、4加料器机架、5截料气缸、6导杆、7直线轴承、8截料气缸固定板、9固定板a、10固定板b、11加料弹簧、12挡料板、13挡料气缸、14弹簧座、15螺母、16螺钉、17缓冲弹簧、18弹簧套、19弹簧导杆、20碘液保护帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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3，碘液保护帽铝铝加料器，包括固定板a9，固定板a9的顶部贯穿固定连接有碘液保护帽管3，碘液保护帽管3的顶端延伸至固定板a9的上方并设有装料斗1，固定板a9的底部四个角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的底端固定连接有同一个固定板b10，固定板a9与固定板b10之间固定连接有多个加料弹簧11，且加料弹簧11位于碘液保护帽管3的下方并与碘液保护帽管3相配合，固定板a9的一侧固定连接有截料气缸固定板8，截料气缸固定板8远离加料器机架4的一侧固定连接有截料气缸5，截料气缸固定板8的一侧贯穿固定连接有直线轴承7，截料气缸5的输出轴上固定连接有导杆6，且导杆6的一侧与直线轴承7贯穿固定连接，导杆6远离截料气缸5的一端固定连接有弹簧套18，弹簧套18远离导杆6的一侧
对称贯穿滑动连接有两个弹簧导杆19，碘液保护帽管3的内部设有碘液保护帽20，且两个弹簧导杆19的一端均贯穿碘液保护帽管3的一侧并与碘液保护帽20的一侧相抵触，碘液保护帽管3远离弹簧套18的一侧设有挡料机构，且挡料机构分别与碘液保护帽管3和加料弹簧11相配合。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上进一步改进的：
25.本实用新型中，固定板a9的顶部一侧固定连接有加料器机架4，加料器机架4的顶部固定连接有振动器2，且振动器2与装料斗1的底部相配合。
26.本实用新型中，挡料机构包括滑动连接在固定板a9顶部一侧的挡料板12，挡料板12的一侧贯穿碘液保护帽管3的一侧并与碘液保护帽20相配合，碘液保护帽管3远离弹簧套18的一侧外壁固定连接有挡料气缸13，且挡料气缸13的输出轴与挡料板12的一侧固定连接。
27.本实用新型中，弹簧套18的外侧分别活动套设有弹簧座14和螺纹套设有螺母15，且螺母15与弹簧座14相接触。
28.本实用新型中，碘液保护帽管3上设有电磁阀，且电磁阀与截料气缸5相配合。
29.本实用新型中，弹簧套18靠近截料气缸固定板8的一侧对称设有两个滑槽，两个弹簧导杆19的一端分别延伸至两个滑槽内并均固定连接有两个缓冲弹簧17，截料气缸固定板8靠近截料气缸5的一侧对称贯穿螺纹连接有两个螺钉16，且两个螺钉16的一端分别延伸至两个滑槽内并与对应缓冲弹簧17远离弹簧导杆19的一端相抵触。
30.本实用新型中，首先将碘液保护帽20倒入在装料斗1上，通过振动器2的振动可以将碘液保护帽20均匀的分布在碘液保护帽管3中，并通过电磁阀控制截料气缸5工作并带动导杆6移动，可以带动弹簧套18移动，进而带动弹簧导杆19移出碘液保护帽管3外，以此实现对碘液保护帽腔的开启，此时碘液保护帽20直接落在挡料板12上，然后截料气缸反向工作关闭碘液保护帽腔并使弹簧导杆19顶在碘液保护帽20上，以此可以实现对碘液保护帽20的定位效果，同时通过缓冲弹簧17可以将截料气缸5对碘液保护帽20的压力卸掉一部分，使其对碘液保护帽20起到保护的效果，最后挡料气缸13工作并带动挡料板12移动使其再次打开碘液保护帽腔，并使碘液保护帽20进入加料弹簧11，通过加料弹簧11可以使碘液保护帽20均匀的分布在泡罩板上，以此实现全自动的加料效果，降低了人工成本，并且保证了碘液保护帽20的准确率和填充率，大大提高了工作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。