一种逆流再生阳离子交换工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离子交换工艺，特别涉及一种逆流再生阳离子交换工艺。
【背景技术】
[0002]逆流再生阳离子交换工艺主要通过阳离子交换器得以实现，其中阳离子交换器是一种用于天然水预处理后得到进一步纯化的设备，当进口水质含盐总量在5mg/L以下时，与阴离子交换器串联成一级复合床使用，则出水的含盐量可降至1.0mg/L以下，含硅根小于等于0.lmg/L，导电度小于等于10/cm，处理后的纯水可供中压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门应用。
[0003]传统的离子再生交换工艺只进行正向和反向清洗，虽然步骤少，但是单向清洗过程耗时长、耗水量大，同时清洗效率低，因此急需研制一种耗时短、耗水量小且工作效率高的逆流再生阳离子交换工艺，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种耗时短、耗水量小且工作效率高的逆流再生阳呙子交换工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种逆流再生阳离子交换工艺，其创新点在于:所述交换工艺具体如下:
(O筛选树脂:首先对树脂进行筛选(除去破碎树脂，粒度小于0.3mm)，再用溶液浸泡并冲洗；用栗将树脂从设备入口装入，树脂进入设备后再进行一次反冲洗，反冲洗结束后转入运行；
(2)设备运行:打开进水阀、排气阀，当水已满时关闭空气阀，打开下部的出水阀，直至正常运行；
(3)小反洗:将小反洗水从中排装置引进，打开小反洗进水阀，流速为10m/h，接着打开反洗排水阀，小反洗结束后，关闭小反洗进水阀和反洗排水阀；
(4)再生:当出水水质降到所规定的指标时立即停止运行，关闭进水阀和出水阀，然后打开再生液进口阀，将再生液从设备的底部输进，再打开中间排液阀，再生废液由中排口排出；再生流速为5m/h，再生液浓度为3?5%，时间为40?60分钟，再生液与交换剂接触的时间大于40分钟；
(5)反洗:再生完毕后关闭再生液进口阀及中间排液阀，使再生液与交换剂充分交换一段时间，然后打开底部的反洗进水阀及反洗排水阀进行反冲洗，冲洗流速同再生流速应相等，冲洗至出水质量符合要求为止；
(6)小正洗:打开进水阀，然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速为10?15m/h，时间为5分钟，然后关闭中间排液阀；
(7)正洗:开启进水阀及正洗排水阀，进行正洗，流速同运行流速，待水符合要求时关闭正洗排水阀，打开出水阀，投入正常运行； (8)大反洗:打开反洗进水阀，阀门由小到大，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗。
[0006]进一步的，所述步骤(I)中的溶液选用浓度为8?10%的氯化钠溶液，并将树脂放置其中浸泡20小时。
[0007]进一步的，所述步骤(I)中的溶液选用浓度为5%的稀盐酸溶液，并将树脂放置其中浸泡2?4小时。
[0008]进一步的，所述步骤(2)中设备运行前内部设置一水垫层。
[0009]本发明的优点在于:
(1)逆流再生阳离子交换工艺步骤的实施能够有效去除水中的各种矿物盐；首先小反洗过程中，将小反洗水从中排装置引进，为了保持交换剂不乱层；其次在逆流再生过程中，可能有部分废液渗入压脂层中，为节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前用小正洗方法将这部分废液洗去；最后逆流再生连续运行时，由于交换剂被压实、污染等，所以在交换运行一段时间后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量等情况而定，一般运行10?20个周期进行一次。
[0010](2)树脂筛选后浸泡的溶液可选用浓度为8?10%的氯化钠溶液，并将树脂放置其中浸泡20小时，之后放掉溶液，用水冲洗树脂，直至澄清水不呈黄色为止。
[0011](3)树脂筛选后浸泡的溶液也可选用浓度为5%的稀盐酸溶液，并将树脂放置其中浸泡2?4小时，之后放掉溶液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。
[0012](4)设备运行前内部设置一水垫层，防止水直接冲击着树脂层表面的压脂层。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
本发明公开了一种逆流再生阳离子交换工艺，该交换工艺具体如下:
(O筛选树脂:首先对树脂进行筛选(除去破碎树脂，粒度小于0.3mm)，再选用浓度为6?8%的氯化钠溶液，并将树脂放置其中浸泡15小时，之后放掉溶液，用水冲洗树脂，直至澄清水不呈黄色为止；用栗将树脂从设备入口装入，树脂进入设备后再进行一次反冲洗，反冲洗结束后转入运行；
(2)设备运行:打开进水阀、排气阀，当水已满时关闭空气阀，打开下部的出水阀，直至正常运行；
(3)小反洗:将小反洗水从中排装置引进，打开小反洗进水阀，流速为10m/h，接着打开反洗排水阀，小反洗结束后，关闭小反洗进水阀和反洗排水阀；
(4)再生:当出水水质降到所规定的指标时立即停止运行，关闭进水阀和出水阀，然后打开再生液进口阀，将再生液从设备的底部输进，再打开中间排液阀，再生废液由中排口排出；再生流速为4m/h，再生液浓度为2?3%，时间为40?60分钟，再生液与交换剂接触的时间大于40分钟；
(5)反洗:再生完毕后关闭再生液进口阀及中间排液阀，使再生液与交换剂充分交换一段时间，然后打开底部的反洗进水阀及反洗排水阀进行反冲洗，冲洗流速同再生流速应相等，冲洗至出水质量符合要求为止；
(6)小正洗:打开进水阀，然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速为10?15m/h，时间为5分钟，然后关闭中间排液阀；
(7)正洗:开启进水阀及正洗排水阀，进行正洗，流速同运行流速，待水符合要求时关闭正洗排水阀，打开出水阀，投入正常运行；
(8)大反洗:打开反洗进水阀，阀门由小到大，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗。
[0014]实施例2
本实施例2相较于实施例1，不同点为步骤(I)中的树脂浸泡的氯化钠溶液的浓度为8?10%，浸泡时间为20小时；步骤(4)中的再生流速为5m/h，再生液浓度为3?5%。
[0015]实施例3
本实施例3相较于实施例1，不同点为步骤(I)中的树脂浸泡的氯化钠溶液的浓度为10?12%，浸泡时间为25小时；步骤(4)中的再