一种离子交换树脂全交换容量测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备领域，涉及一种容量测试装置，具体涉及一种离子交换树脂全交换容量测试装置。
【背景技术】
[0002]离子交换树脂可通过离子交换反应将水体中的杂质离子吸附到树脂本体上，从而实现水体的纯化，是水处理领域的一种重要材料，广泛应用在电力、电子、制药和市政等行业。离子交换树脂性能评估涉及多项指标，含全交换容量、湿视密度、湿真密度、含水率等，其中全交换容量是反映离子交换树脂净化能力的一项重要指标，全交换容量越大，同等质量的离子交换树脂能够去除的杂质总量越大。
[0003]通常离子交换树脂全交换容量的测试装置采用铁架台连接固定溶液池和反应柱，但该方法存在难以保证溶液池和反应柱连接体的垂直度，不易拆装，且一个铁架台只能固定一组固定溶液池和反应柱，测试效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种离子交换树脂全交换容量测试装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种离子交换树脂全交换容量测试装置，它包括承载组件以及对应设置在所述承载组件上的多个测试组件，每个所述测试组件包括接液容器、对应设置于所述接液容器上方的反应柱以及可拆卸地安装在所述反应柱上且支撑在所述承载组件上的溶液池机构。
[0006]优化地，所述溶液池机构通过连接卡环可拆卸地安装在所述反应柱上。
[0007]进一步地，所述溶液池机构包括支撑在所述承载组件上的顶部具有入液口的溶液池本体、设置于所述溶液池本体底部且与其相连通的出液柱以及设置在所述出液柱上的第一调节阀门，所述出液柱的下端可插入所述反应柱中。
[0008]进一步地，所述承载组件包括承载台架、安装在所述承载台架底部且高度可调的多个脚座以及开设于所述承载台架上表面且与所述测试组件相对应的孔口。
[0009]进一步地，所述溶液池本体侧壁上设有支撑凸台，所述承载台架上设有与所述支撑凸台相配合的凹槽。
[0010]进一步地，所述反应柱侧壁上设有第一支撑部，所述出液柱侧壁上设有与所述第一支撑部相对应的第二支撑部，所述连接卡环卡设在所述第一支撑部和所述第二支撑部上。
[0011]优化地，所述反应柱的底部设有第二调节阀门且其侧壁上设有刻度线。
[0012]进一步地，所述承载组件还包括设置于所述承载台架上表面的水平显示仪。
[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型离子交换树脂全交换容量测试装置，通过在承载组件上设置多个测试组件，并且每个测试组件中包括反应柱以及可拆卸地安装在反应柱上的溶液池机构，这样保证了测试组件中各部件的快速拆装;而且实现了多组试验同时进行，提升了测试效率。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型离子交换树脂全交换容量测试装置中承载组件的结构示意图；
[0015]附图2为本实用新型离子交换树脂全交换容量测试装置中测试组件的结构示意图；
[0016]附图3为本实用新型离子交换树脂全交换容量测试装置的结构示意图；
[0017]其中，1、承载组件；11、承载台架；12、孔口；13、水平显示仪；14、凹槽；15、脚座;2、测试组件;21、溶液池机构;211、溶液池本体;212、入液口； 213、出液柱;214、第一调节阀门；215、支撑凸台；22、反应柱；221、刻度线；222、第一支撑部；223、第二调节阀门；23、连接卡环;24、接液容器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]如图1至图3所示的离子交换树脂全交换容量测试装置，主要包括配合使用的承载组件I和测试组件2。
[0020]其中，测试组件2有多个(本实施例中为六个)，它们对应支撑在承载组件I上;每个测试组件2包括溶液池机构21、反应柱22和接液容器24，接液容器24用于承接流过溶液池机构21和反应柱22的溶液;反应柱22用于承装离子交换树脂，它对应设置在接液容器24的上方，其底部设有第二调节阀门223，而侧壁上设有刻度线221，以实现测量其中液面的高度并对液面高度进行调节;溶液池机构21用于承接离子交换树脂交换容量测试时的淋洗液(盐酸、硫酸或氢氧化钠等反应液)，它支撑在承载组件I上并且可拆卸地安装在反应柱22上，实际上是其下部可拆卸地插入反应柱22上部。
[0021]在本实施例中，溶液池机构21通过连接卡环23可拆卸地安装在反应柱22上。而且反应柱22侧壁上设有第一支撑部222(第一支撑部222可以是支撑环、支撑凸块等，只要处于一水平面内即可)，而溶液池机构21则包括与该第一支撑部222向配合的第二支撑部216，连接卡环23卡住第一支撑部222和第二支撑部216，提高了连接卡环23卡接的牢固程度。
[0022]在本实施例中，溶液池机构21包括溶液池本体211、出液柱213和第一调节阀门214等部件，溶液池本体211的顶部开设有入液口 212，其底部设有与其相连通的出液柱213，第一调节阀门214安装在出液柱213上，以调节其中淋洗液的流出速度。出液柱213的下端呈锥形，从而可以方便地插入反应柱22中；可以在其外表面设置螺纹，使得它们能够旋转拧紧。承载组件I包括承载台架11、孔口 12和脚座15;脚座15有多个(本实施例中为四个)，它们对应安装在承载台架11(有机玻璃材质)底部的四角处，且高度可调，从而确保承载台架11处于水平状态(承载组件I上表面的水平显示仪13可以对其进行测定)；孔口 12的数目和测试组件2的数目一致，它们开设在承载台架11的上表面;在本实施例中，按照3X2的形式平行布局6个直径为8cm的圆形孔口 12;为了使得溶液池机构21支撑在承载组件I上，可以在溶液池本体211的侧壁上设置支撑凸台215，在承载台架11上设有与支撑凸台215相配合的凹槽14(凹槽14位于孔口 12的边缘处)。
[0023]在开始测试时，按照GB/T8144或者GB/T11992等标准等中的测试步骤和要求，先后打开第一调节阀门214和第二调节阀门223(第一调节阀门214和第二调节阀门223采用PTFE材质)，调节反应液流量，至反应液全部流过离子交换树脂后，取接液容器24中的反应液进行相关成分分析。
[0024]当对氢型阳离子交换树脂进行全交换容量测试时，采用本实用新型离子交换树脂全交换容量测试装置，将反应柱22倒放，用自来水自下而上赶去柱内气泡，关闭第二调节阀门223，然后从反应柱22底部放水，直至液面高出其底部5cm