一种改进的下压式冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压装置的技术领域，尤其是指一种改进的下压式冲压装置。


背景技术：

[0002]
现有的冲床均是顶置下压动作的，这样的方式冲压时，其下压力不强，不稳定，而且下压时容易出现动作偏差，容易产生不良品；由于冲压加工后会产生废料，如果不及时清理残留在冲床上的废料，会影响后续冲压质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的下压式冲压装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进的下压式冲压装置，包括机体，机体设有冲压机构和用于驱动冲压件升降动作的第一驱动机构，机体的顶部设有至少两个废料孔，每一个废料孔的底部均连通有收集管；冲压机构包括冲压块，底块和若干个定向杆，每一个定向杆的一端均与冲压块连接，每一个定向杆的另一端均与底块连接，每一个定向杆均与机体滑动连接；第一驱动机构包括第一驱动件、第一传动组件、偏心轮和安装杆，第一驱动件设置于冲压块的下方，第一驱动件通过传动组件与偏心轮转动连接，偏心轮与安装杆的一端转动连接，安装杆的另一端与底块连接。
[0005]
进一步的，第一传动组件包括第一皮带、转动轮和第一转轴，第一驱动件的输出端通过第一皮带与转动轮转动连接，转动轮与第一转轴的一端连接，第一转轴的另一端与偏心轮连接。
[0006]
进一步的，第一皮带设有第一防尘罩。
[0007]
进一步的，下压式冲压装置还包括冲压块初始高度调节机构，冲压块初始高度调节机构包括第二驱动件和第二传动组件，第二驱动件通过第二传动组件调整底块于安装杆的相对高度。
[0008]
进一步的，第二传动组件包括第二皮带、第二转轴和第一传动轮，底块转动连接有第二传动轮，第二传动轮的内壁与安装杆螺接；第二驱动件通过第二皮带与第二转轴的一端转动连接，第二转轴的另一端与第一传动轮连接，第一传动轮与第二传动轮的外壁啮合。
[0009]
进一步的，第二皮带设有第二防尘罩。
[0010]
进一步的，收集管倾斜设置，收集管容设于机体内，收集管的出口端突伸出机体。
[0011]
进一步的，机体的底部设有若干个固定螺孔。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑，布局合理，通过将第一驱动件设置于冲压块的下方，将动力布置在下方，可以将冲压块进行下拉式驱动，下压力度强，稳定；通过设置若干个定向杆，让冲压块下压时不会发生动作偏移，避免出现不良品；冲压产生的废料通过废料孔经由收集管排出，避免废料残留机体的顶部影响冲压质量，提高成品的质量。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型所述第一传动组件的结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型所述第二传动组件的结构示意图。
[0017]
附图标记：1、机体；2、废料孔；3、收集管；4、冲压块；5、底块；6、定向杆；7、第一驱动件；8、偏心轮；9、安装杆；10、第一防尘罩；11、转动轮；12、第一转轴；13、第二驱动件；14、第二防尘罩；15、固定螺孔；16、第一皮带；17、第二皮带；18、第二转轴。
具体实施方式
[0018]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0019]
请参阅图1至图2所示，一种改进的下压式冲压装置，包括机体1，机体1设有冲压机构和用于驱动冲压件升降动作的第一驱动机构，机体1的顶部设有至少两个废料孔2，每一个废料孔2的底部均连通有收集管3；冲压机构包括冲压块4，底块5和若干个定向杆6，每一个定向杆6的一端均与冲压块4连接，每一个定向杆6的另一端均与底块5连接，每一个定向杆6均与机体1滑动连接；第一驱动机构包括第一驱动件7、第一传动组件、偏心轮8和安装杆9，第一驱动件7设置于冲压块4的下方，第一驱动件7通过传动组件与偏心轮8转动连接，偏心轮8与安装杆9的一端转动连接，安装杆9的另一端与底块5连接。
[0020]
本实用新型结构紧凑，布局合理，通过将第一驱动件7设置于冲压块4的下方，将动力布置在下方，可以将冲压块4进行下拉式驱动，下压力度强，稳定；通过设置若干个定向杆6，让冲压块4下压时不会发生动作偏移，避免出现不良品；冲压产生的废料通过废料孔2经由收集管3排出，避免废料残留机体1的顶部影响冲压质量，提高成品的质量。
[0021]
具体地，冲压块4和底块5通过定向杆6连接作为一个整体，当需要驱动冲压块4下拉时，第一驱动件7通过第一传动组件驱动偏心轮8转动，带动安装杆9向下运动，进而通过安装杆9带动底块5向下运动，从而通过定向杆6带动冲压块4下拉冲压。第一驱动件7可以为电机。定向杆6的数量为四根。
[0022]
本实施例中，第一传动组件包括第一皮带16、转动轮11和第一转轴12，第一驱动件7的输出端通过第一皮带16与转动轮11转动连接，转动轮11与第一转轴12的一端连接，第一转轴12的另一端与偏心轮8连接。具体地，第一驱动件7通过第一皮带16带动转动轮11转动，使得与转动轮11连接的第一转轴12转动，进而带动偏心轮8转动，保证动作流畅。具体地，如图3所示，第一驱动件7的输出端设有用于与第一皮带16连接的第一输出转轮。
[0023]
本实施例中，第一皮带16设有第一防尘罩10。对第一皮带16起到防尘防潮的保护作用。
[0024]
本实施例中，下压式冲压装置还包括冲压块4初始高度调节机构，冲压块4初始高度调节机构包括第二驱动件13和第二传动组件，第二驱动件13通过第二传动组件调整底块5于安装杆9的相对高度。设置冲压块4初始高度调节机构，用于调节冲压块4在初始位置时与机体1的顶部的间距，以适应不同尺寸的模具。具体地，第二驱动件13通过第二传动组件
带动底块5上下动作，从而调整底块5与安装杆9之间的相对高度，由于底块5、定向杆6和冲压块4为一个整体，进而调整了冲压块4与机体1的顶部之间的初始间距。第二驱动件13可以为电机。
[0025]
本实施例中，第二传动组件包括第二皮带17、第二转轴18和第一传动轮，底块5转动连接有第二传动轮，第二传动轮的内壁与安装杆9螺接；第二驱动件13通过第二皮带17与第二转轴18的一端转动连接，第二转轴18的另一端与第一传动轮连接，第一传动轮与第二传动轮的外壁啮合。具体地，第二驱动件13通过第二皮带17带动第二转轴18转动，使得与第二转轴18连接的第一传动轮转动，第一传动轮与第二传动轮的外壁啮合，进而带动第二转动轮11转动，第二转动轮11的内壁与安装杆9螺接，进而实现通过第二转动轮11螺接上下调整，从而调整底块5与安装杆9的相对高度，保证动作流畅。具体地，如图4所示，第二驱动件13的输出端设有用于与第二皮带17连接的第二输出转轮。
[0026]
本实施例中，第二皮带设有第二防尘罩14。对第二皮带起到防尘防潮的保护作用。
[0027]
本实施例中，收集管3倾斜设置，收集管3容设于机体1内，收集管3的出口端突伸出机体1。倾斜设置用于避让偏心轮8转动，收集管3的出口端突伸出机体1，方便连通外界的用于收集废料的容器。
[0028]
本实施例中，机体1的底部设有若干个固定螺孔15。这样设置用于螺接将机体1固定于地面，避免冲压时发生抖动偏移。
[0029]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。