一种钣金焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金焊接夹具技术领域，具体为一种钣金焊接用夹具。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎ
j
ǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的钣金焊接夹具不能方便大件的零件进行焊接，且不方便进行移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种钣金焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接用夹具，包括底座和支撑板，所述底座的两端设有滚轮，所述底座的顶部设有插槽，所述插槽通过其中部的螺栓一与底座的中部固定连接，所述支撑板底部的前后两侧开有滑槽，所述插槽的内壁两侧固定连接有与滑槽匹配的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座的底部插接在支撑板顶部的插槽内并且通过螺栓二与底座顶部的插槽固定连接，所述支撑板正面的上下两端固定连接有凸块，两个所述凸块相邻的一侧在支撑板的正面设有夹板，两个所述夹板与两个所述凸块之间固定连接有液压推杆，两个所述夹板的背面在支撑板的正面开有限位槽，两个所述夹板的背面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述支撑板的中部固定连接有大风扇，所述大风扇的左右两侧在支撑板的正面固定连接有小风扇，所述支撑板的正面设有四个抵触块，四个所述抵触块的背部在支撑板上开有螺纹孔，四个所述抵触块的背部固定连接有螺杆，四个所述螺杆与四个所述螺纹孔螺纹连接，四个所述螺杆位于支撑板背部的一端固定连接有旋钮。
6.优选的，所述底座设有两个，两个所述底座分别安装在底座底部的两侧，两个所述底座两端的滚轮与底座的两端转动连接。
7.优选的，所述底座底部的形状为拱形，所述支撑板的左右两侧均固定连接有拉手。
8.优选的，所述螺栓二设有两个，两个所述螺栓二分别固定连接在插槽的前后两端。
9.优选的，两个所述夹板相邻的一侧开有凹槽，凹槽的内壁底部固定连接有缓冲垫，缓冲垫的上表面与夹板的上表面设有10mm的距离。
10.优选的，所述液压推杆总共设有四个，四个所述液压推杆分别安装在两个所述夹板的左右两端。
11.优选的，所述限位槽开有两个，两个所述限位槽分别设置在支撑板正面的左右两侧，所述限位槽和限位块的形状均为t形。
12.优选的，四个所述抵触块的正面固定连接有橡胶垫。
13.本实用新型提供了一种钣金焊接用夹具。具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过在支撑板的正面设置两个夹板，并且两个夹板与两个凸块之间通过液压推杆连接，从而使两个夹板相互接近，从而为大件的零件进行夹持，从而可以方便大件零件进行钣金和焊接，方便了人们使用，并且通过支撑板中部的四个抵触块可以将大件零件的背部压紧，从而使零件不会晃动，从而两个夹板上的缓冲垫可以不会破坏零件的边缘。
15.(2)、本实用新型通过支撑板上的大风扇和两个小风扇可以为零件降温，通过底座两端的滚轮方便设备移动，从而方便将大件零件移动，方便人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型左视图；
18.图3为本实用新型a的放大示意图；
19.图4为本实用新型底座的俯视图；
20.图5为本实用新型限位块与限位槽的结构图。
21.图中：1底座、2滚轮、3支撑板、4拉手、5插槽、6螺栓一、7滑槽、8 滑块、9螺栓二、10凸块、11夹板、12液压推杆、13限位槽、14限位块、 15大风扇、16小风扇、17抵触块、18螺纹孔、19螺杆、20旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金焊接用夹具，包括底座1和支撑板3，底座1底部的形状为拱形，支撑板3的左右两侧均固定连接有拉手4，底座1的两端设有滚轮2，底座1设有两个，两个底座1分别安装在底座1底部的两侧，两个底座1两端的滚轮2与底座1的两端转动连接，底座1的顶部设有插槽5，插槽5通过其中部的螺栓一6与底座1
的中部固定连接，支撑板3底部的前后两侧开有滑槽7，插槽5的内壁两侧固定连接有与滑槽7匹配的滑块8，滑块8与滑槽7滑动连接，底座1的底部插接在支撑板3顶部的插槽5内并且通过螺栓二9与底座1顶部的插槽5固定连接，螺栓二9设有两个，两个螺栓二9分别固定连接在插槽5的前后两端，支撑板3正面的上下两端固定连接有凸块10，两个凸块10相邻的一侧在支撑板3 的正面设有夹板11，两个夹板11相邻的一侧开有凹槽，凹槽的内壁底部固定连接有缓冲垫，缓冲垫的上表面与夹板11的上表面设有10mm的距离，两个夹板11与两个凸块10之间固定连接有液压推杆12，通过在支撑板3的正面设置两个夹板11，并且两个夹板11与两个凸块10之间通过液压推杆12连接，从而使两个夹板11相互接近，从而为大件的零件进行夹持，从而可以方便大件零件进行钣金和焊接，方便了人们使用，并且通过支撑板3中部的四个抵触块17可以将大件零件的背部压紧，从而使零件不会晃动，从而两个夹板11 上的缓冲垫可以不会破坏零件的边缘，液压推杆12总共设有四个，四个液压推杆12分别安装在两个夹板11的左右两端，两个夹板11的背面在支撑板3 的正面开有限位槽13，两个夹板11的背面固定连接有限位块14，限位块14 与限位槽13滑动连接，限位槽13开有两个，两个限位槽13分别设置在支撑板3正面的左右两侧，限位槽13和限位块14的形状均为t形，支撑板3的中部固定连接有大风扇15，大风扇15的左右两侧在支撑板3的正面固定连接有小风扇16，支撑板3的正面设有四个抵触块17，四个抵触块17的正面固定连接有橡胶垫，四个抵触块17的背部在支撑板3上开有螺纹孔18，四个抵触块17的背部固定连接有螺杆19，四个螺杆19与四个螺纹孔18螺纹连接，四个螺杆19位于支撑板3背部的一端固定连接有旋钮20，通过支撑板3上的大风扇15和两个小风扇16可以为零件降温，通过底座1两端的滚轮2方便设备移动，从而方便将大件零件移动，方便人们使用。
26.在使用时，将大件零件放在两个夹板之间，然后液压推杆带动两个夹板将零件夹紧，并且旋动支撑板背部的旋钮将抵触块抵在零件的背部，从而完成安装，需要移动时，直接推动或者拉动拉手，使设备移动。
27.综上可得，本实用新型通过在支撑板3的正面设置两个夹板11，并且两个夹板11与两个凸块10之间通过液压推杆12连接，从而使两个夹板11相互接近，从而为大件的零件进行夹持，从而可以方便大件零件进行钣金和焊接，方便了人们使用，并且通过支撑板3中部的四个抵触块17可以将大件零件的背部压紧，从而使零件不会晃动，从而两个夹板11上的缓冲垫可以不会破坏零件的边缘，通过支撑板3上的大风扇15和两个小风扇16可以为零件降温，通过底座1两端的滚轮2方便设备移动，从而方便将大件零件移动，方便人们使用。