一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢加工技术领域，具体为一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置。


背景技术：

2.钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2
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10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，由于其具有良好的耐磨性及较高的硬度，使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件，机械零件以及拉丝模等，近几年，在多种工业用途中，钨钢成为取代钢材的最佳选择。
3.在现有技术中，钨钢配件的生产主要通过烧结的形式后注塑到磨具内部成型，其中注塑至模具内部主要通过人工操作，导致效率缓慢，且由于人工误差，导致生产废品率较高，且在成型的过程中，一次只能对一个模具进行挤压成型，降低生产效率，不适合企业的长久发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体，所述壳体的上端中间位置处固定连接有入料斗，且入料斗的下端固定连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有支撑板，且支撑板的外部固定连接有壳体，所述支撑板的上端左右两侧均固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有壳体，所述壳体的下端内部中间位置处固定连接有固定轴套。
7.优选的，所述滑块的内部滑动连接有移块，且移块的左右两侧均啮合连接有齿轮，所述滑块的后端左右两侧均固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述第二电机的输出轴的另一端转动连接有滑块，所述移块的下侧滑动连接有支撑板。
8.优选的，所述移块的下端内部中间位置处固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定连接有推板，所述推板的左右两端均转动连接有第二连杆，所述第二连杆的内部转动连接有第一连杆，且第一连杆的另一端转动连接有滑板，所述移块的下端前后两侧均开设有呈左右对称设置的滑槽，且第二连杆通过滑槽与移块滑动连接。
9.优选的，所述传动轴的下侧外部固定连接有固定轴套，且固定轴套的外部固定连接有呈中心环形设置的支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接有模具，所述模具的上端螺旋连接有螺纹套，且螺纹套的内部中间位置处固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有顶块。
10.优选的，所述伸缩杆的外部设有弹簧，且弹簧的上下两端分别固定连接有移块及
推板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第二电机、齿轮、移块、弹簧、伸缩杆、第一连杆及滑板，利用入料斗将烧结好的钨钢水倒入至滑块内部，从而进入至移块内部，启动第二电机带动齿轮旋转，从而带动移块移动，通过移块的向下移动，移块会接触到下端设置的螺纹套，从而使螺纹套内部的顶块接触到推板，对推板挤压，从而带动第一连杆和第二连杆移动，将滑板移出，打开移块下端设置的管路，从而将移块内部的钨钢水排进模具内部，对钨钢水自动挤压成型，无需人工操作，省时省力；
13.2、本实用新型中，通过设置的第一电机、传动轴、固定轴套、支撑杆、模具及螺纹套，当对第一个模具内部挤压成型后，移出移块，启动第一电机，带动传动轴和固定轴套旋转，从而带动模具及螺纹套旋转，从而实现一次注料可以成型多个模具，无需中间停顿，提升效率，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中的c处结构示意图；
18.图5为本实用新型中传动轴的俯视结构示意图。
19.图中：1
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入料斗、2
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壳体、3
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滑块、4
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第一电机、5
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支撑板、6
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传动轴、7
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固定轴套、8
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固定座、9
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支撑杆、10
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齿轮、11
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第二电机、12
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移块、13
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伸缩杆、14
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弹簧、15
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滑板、16
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第一连杆、17
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第二连杆、18
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推板、19
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滑槽、20
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顶块、21
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横板、22
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螺纹套、23
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模具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体2，其特征在于：壳体2的上端中间位置处固定连接有入料斗1，且入料斗1的下端固定连接有滑块3，滑块3的下端固定连接有支撑板5，且支撑板5的外部固定连接有壳体2，支撑板5的上端左右两侧均固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出轴固定连接有传动轴6，传动轴6的另一端转动连接有壳体2，壳体2的下端内部中间位置处固定连接有固定轴套7。
23.滑块3的内部滑动连接有移块12，且移块12的左右两侧均啮合连接有齿轮10，滑块3的后端左右两侧均固定连接有第二电机11，且第二电机11的输出轴固定连接有齿轮10，第二电机11的输出轴的另一端转动连接有滑块3，移块12的下侧滑动连接有支撑板5，便于齿轮10在第二电机11的带动下旋转，从而带动移块12的移动，便于对移块12下端设置的模具23挤压；移块12的下端内部中间位置处固定连接有伸缩杆13，且伸缩杆13的下端固定连接
有推板18，推板18的左右两端均转动连接有第二连杆17，第二连杆17的内部转动连接有第一连杆16，且第一连杆16的另一端转动连接有滑板15，移块12的下端前后两侧均开设有呈左右对称设置的滑槽19，且第二连杆17通过滑槽19与移块12滑动连接，通过移块12的移动，使卡块20接触到移块12内部设置的推板18，从而对推板18产生向上的力，从而将推板18移动，带动第二连杆17及第一连杆16移动，使滑板15移出，从而使内部的钨钢原料排进磨具23内部，挤压成型；传动轴6的下侧外部固定连接有固定轴套7，且固定轴套7的外部固定连接有呈中心环形设置的支撑杆9，且支撑杆9的另一端固定连接有模具23，模具23的上端螺旋连接有螺纹套22，且螺纹套22的内部中间位置处固定连接有横板21，横板21的上端固定连接有顶块20，便于在第一电机4带动传动轴6旋转时，带动固定轴套7旋转，从而带动支撑杆9旋转，即带动模具23旋转，便于多次加工，解决了一个机器一次只能挤压成型一个钨钢配件的问题；伸缩杆13的外部设有弹簧14，且弹簧14的上下两端分别固定连接有移块12及推板18，便于推板18在弹簧14的带动上下移动，便于实现对滑板15的开合。
24.工作流程：启动电源，将烧结好的钨钢水倒入入料斗1的内部，通过设置的滑块3将钨钢水导入至移块12的内部，启动第二电机11带动齿轮10旋转，从而带动移块12移动，通过移块12的移动，带动移块12下端设置的推板18及伸缩杆13移动，从而使推板18接触到顶块20，利用设置的顶块20将推板18顶开，挤压弹簧14及伸缩杆13，从而带动第一连杆16和第二连杆17移动，从而带动滑板15移动，打开移块12下端开设的管路，从而将移块12内部的钨钢水排进模具23内部，对模具23内部进行注塑处理，再通过设置的移块12对模具23内部进行挤压，完成一次注塑的工作，当一次注塑完成后，启动第二电机11反转，将移块12收回，启动第一电机4旋转，从而带动传动轴6旋转，带动固定轴套7旋转，从而带动磨具23旋转，将磨具23移动至移块12的下端垂直位置处，启动第二电机11将移块12移动，从而实现一次工作可以成型多个钨钢配件，中间无需停顿，当磨具23内部的钨钢配件成型冷却后，将螺纹套22旋转打开，将内部的钨钢配件拿出即可，工作结束后，关闭电源即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。