一种粉末成型用带加热装置的阴模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末成型用带加热装置的阴模，该阴模包括设有模腔的阴模、加热棒和包括固定片，阴模上围绕模腔对称设有一组容置加热棒的加热孔腔，固定片为覆盖所有加热孔腔的环片，固定片上设有一组加热棒固定孔，加热棒固定孔与阴模上的加热孔腔一一对应，加热棒固定孔由一大一小两个相连成葫芦状结构的孔组成，大孔直径与加热孔腔的直径相同，小孔直径小于加热棒直径，阴模和固定片上还分别设有用于将固定片固定在阴模上的定位固定孔。本实用新型具有结构简单、安装快速便捷、固定效果稳定等效果，可以避免加热棒与热电偶在安装拆卸过程中出现的损坏，同时还具有加热均匀性好、预热效果佳、预热时间短等有益效果。
【专利说明】
一种粉末成型用带加热装置的阴模
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体说是一种粉末成型用带加热装置的阴模。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是制取金属粉体通过成型和烧结等工艺将粉体成型成制品的加工方法。在粉末冶金制造过程中，粉体成型之前的预热是一项重要工艺流程，预热的效果关系着成型后工件的致密性及强度等力学性能指标。现有的粉体预热处理采用模具加热控温的方式，通常采用模具内设有加热棒或热油外套的方式加热，阴模内镶加热棒安装较为复杂，在拆卸时易发生损坏，且加热棒易出现松动现象，从而导致加热棒在工作中出现损坏。热油外套的方式加热通常加热速度较慢，且预热温度较难控制，影响预热效果，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装拆卸快捷、固定效果稳定、粉体加热快速均匀、方便预热温度控制的粉末成型用带加热装置的阴模。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种粉末成型用带加热装置的阴模，包括设有模腔的阴模、加热棒和包括固定片，所述阴模上围绕模腔对称设有一组容置所述加热棒的加热孔腔，所述固定片为覆盖所有所述加热孔腔的环片，所述固定片上设有一组加热棒固定孔，所述加热棒固定孔与所述阴模上的加热孔腔--对应，所述加热棒固定孔由一大一小两个相连成葫芦状结构的孔组成，
大孔直径与所述加热孔腔的直径相同，小孔直径小于所述加热棒直径，所述阴模和固定片上还分别设有用于将所述固定片固定在所述阴模上的定位固定孔。
[0006]本实用新型进一步的设计方案中，该阴模还包括热电偶，所述阴模上还设有容置所述热电偶的热电偶孔腔，所述固定片上与所述热电偶孔腔的对应处设有热电偶固定孔，所述热电偶固定孔由一大一小两个相连成葫芦状结构的孔组成，大孔直径与所述热电偶孔腔的直径相同，小孔直径小于所述热电偶直径。
[0007]本实用新型进一步的设计方案中，上述阴模为圆柱状结构，所述加热孔腔呈同一圆环线均匀排布，所述热电偶孔腔位于两个所述加热孔腔之间，所述固定片的环片为圆环状结构，所述热电偶固定孔及热电偶固定孔的一大一小两个孔排布于同一圆环线上。
[0008]本实用新型进一步的设计方案中，上述阴模上的安装所述固定片之处设有与所述固定片镶嵌配合的呈圆形凹槽结构的安装槽。
[0009]本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]本实用新型通过在阴模内直接内镶加热棒，可以达到快速加热阴模的作用，通过热传导使模具内粉体完成预热工序，若干加热孔腔呈同一圆环线均匀排布，可以使阴模加热更加稳定均匀，从而使粉体预热更加均匀，热电偶孔腔位于两个加热孔腔之间，可以提高温控的精准度，该结构降低了粉体预热的时间，提高了工作效率，通过设有热电偶可以提高预热温度的监控及做到及时调整，使粉体的预热温度处于最佳范围之内。通过阴模内设有的安装槽，安装槽呈圆形凹槽结构，方便固定片的安装固定，同时固定片可以提高加热棒及热电偶安装的稳固度，加热棒固定孔与热电偶固定孔均呈葫芦状结构，葫芦状结构提高了加热棒与热电偶固定的便捷性，使加热棒与热电偶固定更加稳定，且该结构固定简单、安装拆卸便捷，可以避免因拆卸繁琐而导致加热棒或热电偶出现损坏的现象。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的实施例的整体安装结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的实施例的阴模主视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的实施例的固定片主视结构示意图。
[0014]图中，1-阴模，2-固定片，11-定位固定孔，12-加热孔腔，13-热电偶孔腔，14-安装槽，21-加热棒固定孔，22-热电偶固定孔，31-加热棒，32-热电偶。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1至图3所示，本实用新型提供的一种粉末成型用带加热装置的阴模，包括阴模1、位于阴模I上的固定片2及镶嵌在阴模I内的加热棒31，阴模I内设有安装槽14、固定孔U、若干加热孔腔12和一热电偶孔腔13，安装槽14呈圆形结构，安装槽14位于阴模I中心区域，安装槽14与固定片2镶嵌配合，方便固定片2的安装固定，固定孔11位于安装槽14两侧，两个固定孔11呈中心点对称分布，该固定结构简单，安装拆卸便捷，若干加热孔腔12呈同一圆环线均匀排布，使阴模I加热更加稳定快速，提高了粉体受热的均匀性，热电偶孔腔13位于两个加热孔腔12之间，可以提高温控的精准度，固定片2内设有若干呈同一圆环线排布的加热棒固定孔21、位于两个加热棒固定孔21之间的热电偶固定孔22及位于固定片2两侧的定位固定孔，加热棒固定孔21与热电偶固定孔22均呈葫芦状结构，葫芦状结构提高了加热棒31与热电偶32固定的便捷性，使加热棒31与热电偶32固定更加稳定，且该结构简单、固定便捷，可以避免因拆卸繁琐而导致加热棒31或热电偶32出现损坏的现象，加热棒固定孔21位于加热孔腔12上端，热电偶固定孔22位于热电偶孔腔13上端，定位固定孔11位于固定孔11上端，相互呈对应状态，方便加热棒31与热电偶32的安装，固定片2呈圆环状结构，加热装置3包括若干加热棒31和一热电偶32。
[0017]本实用新型通过阴模I内设有一安装槽14，将固定片2安装至安装槽14内，将加热棒31镶嵌入阴模I内完成。固定片2通过旋转使加热棒固定孔21位于加热孔腔12上端，热电偶固定孔22位于热电偶孔腔13上端，相互呈对应状态，因加热棒固定孔21与热电偶固定孔22均呈葫芦状结构，对应时将加热棒固定孔21与热电偶固定孔22的大孔端对应加热孔腔12和热电偶孔腔13上端，然后将加热棒31和一热电偶32分别镶嵌入加热孔腔12和热电偶孔腔13内，完成组装，然后旋转固定片2使定位固定孔位于固定孔11上端，利用螺栓等紧固件将固定片2进行定位固定，同时加热棒31和一热电偶32的连接线可以卡入加热棒固定孔21与热电偶固定孔22的小孔端，小孔端直径小于加热棒31和热电偶32直径，从而完成固定效果，保证了加热棒31和热电偶32固定的稳定性。
[0018]以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉末成型用带加热装置的阴模，包括设有模腔的阴模(I)和加热棒(31)，其特征在于，还包括固定片(2)，所述阴模(I)上围绕模腔对称设有一组容置所述加热棒(31)的加热孔腔(12)，所述固定片(2)为覆盖所有所述加热孔腔(12)的环片，所述固定片(2)上设有一组加热棒固定孔(21)，所述加热棒固定孔(21)与所述阴模(I)上的加热孔腔(12)—一对应，所述加热棒固定孔(21)由一大一小两个相连成葫芦状结构的孔组成，大孔直径与所述加热孔腔(12)的直径相同，小孔直径小于所述加热棒(31)直径，所述阴模(I)和固定片(2)上还分别设有用于将所述固定片(2)固定在所述阴模(I)上的定位固定孔(11)。2.根据权利要求1所述的粉末成型用带加热装置的阴模，其特征在于，还包括热电偶(32)，所述阴模(I)上还设有容置所述热电偶(32)的热电偶孔腔(13)，所述固定片(2)上与所述热电偶孔腔(13)的对应处设有热电偶固定孔(22)，所述热电偶固定孔(22)由一大一小两个相连成葫芦状结构的孔组成，大孔直径与所述热电偶孔腔(13)的直径相同，小孔直径小于所述热电偶(32)直径。3.根据权利要求2所述的粉末成型用带加热装置的阴模，其特征在于，所述阴模(I)为圆柱状结构，所述加热孔腔(12)呈同一圆环线均匀排布，所述热电偶孔腔(13)位于两个所述加热孔腔(12)之间，所述固定片(2)的环片为圆环状结构，所述热电偶固定孔(22)及热电偶固定孔(22)的一大一小两个孔排布于同一圆环线上。4.根据权利要求3所述的粉末成型用带加热装置的阴模(1)，其特征在于，所述阴模(I)上的安装所述固定片(2)之处设有与所述固定片(2)镶嵌配合的呈圆形凹槽结构的安装槽(14)。
【文档编号】B22F3/14GK205587663SQ201620414527
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李勤涛
【申请人】南京工业职业技术学院