一种异形金属构件加工模具定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及金属构件模具加工技术领域，具体为一种异形金属构件加工模具定位工装。


背景技术：

2.在实际生产过程中，经常需要使用到异形结构的金属构件，在人们的生活中扮演着重要的角色，现有的异形金属构件在生产加工的过程中，需要利用模具来配合使用。
3.现有的异形金属构件加工模具在使用的过程中，模具在加工成型的过程中受到的压力较大，定位工装效果一般，从而影响模具的加工质量和加工效率，为此，我们提出了一种异形金属构件加工模具定位工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种异形金属构件加工模具定位工装，具备在加工的过程中对加工的模具进行定位工装以及提高了模具的加工质量等优点，以解决现有的模具定位工装使用效果一般的问题。
5.为实现在加工的过程中对加工的模具进行定位工装以及提高了模具的加工质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形金属构件加工模具定位工装，包括加工台，所述加工台的一侧面固定设置有立柱，所述立柱的顶部固定设置有支撑板，所述加工台的上表面固定设置有定模座，所述定模座的上表面开设有放置槽，所述支撑板的下表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置连接块，且连接块的下表面固定设置有动模座；
6.所述动模座的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有定位机构，所述定位机构包括放置块，所述放置块的下表面固定设置有定位杆，所述放置块的顶部固定设置有伸缩弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模座的上表面开设有插孔，且定位杆活动设置在插孔的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模座的上表面位于放置槽的两侧均固定设置有定位块，所述动模座的下表面开设有与定位块相适配的定位槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧远离放置块的一端固定设置在连接槽的下表面，且定位杆的底端贯穿连接槽并延伸至动模座的下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构的数量为四个，四个所述定位机构均固定设置在动模座的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形金属构件加工模具定位工装，具备以下有益效果：
12.1、该异形金属构件加工模具定位工装，通过设置定模座和动模座，在需要对异形金属构件进行模具加工操作时，将带加工的模具放置在放置槽的内部，在电动推杆的配合
使用下，便于带动动模座进行上下运动，从而实现该异形金属构件的加工。
13.2、该异形金属构件加工模具定位工装，通过设置定位机构，在放置块、伸缩弹簧和定位杆以及定位块和定位槽的配合下，在异形金属构件模具加工的过程中，提高了工装过程中的定位效果，从而保证了模具的加工质量，从而提高了该异形金属构件良好的加工效果以及保证了该异形金属构件加工模具定位工装的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的动模座结构示意图；
16.图3为本实用新型定位机构结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、立柱；3、支撑板；4、定模座；41、放置槽；42、定位块；5、电动推杆；51、连接块；6、动模座；61、连接槽；62、定位槽；7、定位机构；71、放置块；72、伸缩弹簧；73、定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种异形金属构件加工模具定位工装，包括加工台1，所述加工台1的一侧面固定设置有立柱2，所述立柱2的顶部固定设置有支撑板3，所述加工台1的上表面固定设置有定模座4，所述定模座4的上表面开设有放置槽41，所述支撑板3的下表面固定设置有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端固定设置连接块51，且连接块51的下表面固定设置有动模座6，冲压完成后，利用电动推杆5带动动模座6向上运动，成型后的模具留在定模座4的内部，方便操作人员将冲压完成后的模具取出。
20.所述动模座6的下表面开设有连接槽61，所述连接槽61的内部设置有定位机构7，所述定位机构7包括放置块71，所述放置块71的下表面固定设置有定位杆73，所述放置块71的顶部固定设置有伸缩弹簧72，电动推杆5带动动模座6向下运动，对放置槽41内部的模具进行冲压处理，在放置块71、伸缩弹簧72和定位杆73以及定位块42和定位槽62的配合下，提高了冲压的过程中的稳定定位的效果。
21.具体的，所述定模座4的上表面开设有插孔，且定位杆73活动设置在插孔的内部；所述伸缩弹簧72远离放置块71的一端固定设置在连接槽61的下表面，且定位杆73的底端贯穿连接槽61并延伸至动模座6的下方；所述定位机构7的数量为四个，四个所述定位机构7均固定设置在动模座6的底部。
22.本实施方案中，在对放置槽41内部的模具进行冲压处理，在放置块71、伸缩弹簧72和定位杆73以及定位块42和定位槽62的配合下，提高了冲压的过程中的稳定定位的效果。
23.具体的，所述定模座4的上表面位于放置槽41的两侧均固定设置有定位块42，所述动模座6的下表面开设有与定位块42相适配的定位槽62。
24.本实施方案中，定位块42和定位槽62的配合使用下，便于在冲压的过程中，提高了
模具的定位效果，从而保证了模具的加工质量。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在需要对异形金属构件进行模具加工操作时，将带加工的模具放置在放置槽41的内部，启动电动推杆5，电动推杆5带动动模座6向下运动，对放置槽41内部的模具进行冲压处理，在放置块71、伸缩弹簧72和定位杆73以及定位块42和定位槽62的配合下，提高了冲压的过程中的稳定定位的效果，冲压完成后，利用电动推杆5带动动模座6向上运动，成型后的模具留在定模座4的内部，方便操作人员将冲压完成后的模具取出。
26.综上所述，该异形金属构件加工模具定位工装，通过设置定模座4和动模座6，在需要对异形金属构件进行模具加工操作时，将带加工的模具放置在放置槽41的内部，在电动推杆5的配合使用下，便于带动动模座6进行上下运动，从而实现该异形金属构件的加工；通过设置定位机构7，在放置块71、伸缩弹簧72和定位杆73以及定位块42和定位槽62的配合下，在异形金属构件模具加工的过程中，提高了工装过程中的定位效果，从而保证了模具的加工质量，从而提高了该异形金属构件良好的加工效果以及保证了该异形金属构件加工模具定位工装的使用效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。