一种模具金属加工设备的制作方法

文档序号:24775138发布日期:2021-04-21 05:12阅读:94来源:国知局
一种模具金属加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具金属加工技术领域,具体为一种模具金属加工设备。


背景技术:

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在六千多年前冶炼出黄铜,在四千多年前能够制造简单的青铜工具,在三千多年前开始用陨铁制造兵器,中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪,钢铁工业的发展,成为工业革命的重要内容和物质基础。
3.然而,现有的模具金属加工设备体积较大,不便于携带和移动,帮助提高金属加工的便捷性,同时一般的金属加工设备还不能够收集碎屑,保持金属加工过程中的整洁性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种模具金属加工设备,以解决上述背景技术中现有的模具金属加工设备体积较大,不便于携带和移动,帮助提高金属加工的便捷性,同时一般的金属加工设备还不能够收集碎屑,保持金属加工过程中整洁性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具金属加工设备,包括电动机,所述电动机的底端固定安装有支撑顶板,所述支撑顶板的右侧内部活动安装有支撑插杆,所述支撑顶板的右侧开设有凹陷槽,所述支撑插杆的底端固定安装有底端垫板,所述底端垫板的底端固定安装有保护外壳,所述保护外壳的前端内部活动安装有存料槽,所述保护外壳的右侧固定安装有收集板,所述保护外壳的右侧内部开设有进料口,所述电动机的底端固定安装有调节旋转杆,所述调节旋转杆的外侧活动安装有连接板,所述连接板的表面固定安装有回弹弹簧,所述连接板的右侧内部活动安装有安装连杆。
6.优选的,所述支撑顶板与底端垫板为上下相互对称的设计,所述凹陷槽为凹陷状的设计,所述支撑顶板与支撑插杆为套设连接。
7.优选的,所述支撑插杆设置的数量为两个,所述支撑插杆与底端垫板为一体化连接,所述底端垫板与保护外壳为一体化连接。
8.优选的,所述保护外壳与存料槽为套设连接,所述保护外壳与收集板为粘合连接,所述进料口与保护外壳为相互贯穿的设计。
9.优选的,所述调节旋转杆与电动机为一体化连接,所述调节旋转杆的外螺纹与连接板的内螺纹为嵌合连接,所述连接板设置的数量为两个。
10.优选的,所述连接板设置的数量为两个,且两个连接板之间为弹性连接,所述连接板与安装连杆为套设连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具金属加工设备,支撑顶板能够和底端垫板相互配合,保证此加工设备在加工金属时,保持金属的稳定性,同时还能够增加此加工设备的实用性,支撑插杆能够在支撑顶板的内部进行上下移动,增加了此加工设备
的高度调节效果,有利于内部金属加工件的安装稳固性,存料槽内部能够用来存储灰尘碎屑,同时能够将存储的碎屑等物收集排出,收集板用来手机灰尘,增加了此加工设备使用时周围环境的整洁度,调节旋转杆外部的连接板能够上下移动,保证了连接板的上下活动便捷性,并且连接板之间能够调节高度,用来夹持金属加工件,提高了装置使用的范围,安装连杆能够活动帮助金属加工件卡合安装,提高后续加工的便利性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图;
13.图2为本实用新型侧面结构图;
14.图3为本实用新型俯视结构图;
15.图4为本实用新型正面结构图。
16.图中:1、电动机;2、支撑顶板;3、支撑插杆;4、凹陷槽;5、底端垫板;6、保护外壳;7、存料槽;8、收集板;9、进料口;10、调节旋转杆;11、连接板;12、回弹弹簧;13、安装连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具金属加工设备,包括电动机1,电动机1的底端固定安装有支撑顶板2,支撑顶板2的右侧内部活动安装有支撑插杆3,支撑顶板2的右侧开设有凹陷槽4,支撑插杆3的底端固定安装有底端垫板5,底端垫板5的底端固定安装有保护外壳6,保护外壳6的前端内部活动安装有存料槽7,保护外壳6的右侧固定安装有收集板8,保护外壳6的右侧内部开设有进料口9,电动机1的底端固定安装有调节旋转杆10,调节旋转杆10的外侧活动安装有连接板11,连接板11的表面固定安装有回弹弹簧12,连接板11的右侧内部活动安装有安装连杆13。
19.本实用新型中:支撑顶板2与底端垫板5为上下相互对称的设计,凹陷槽4为凹陷状的设计,支撑顶板2与支撑插杆3为套设连接;支撑顶板2能够和底端垫板5相互配合,保证此加工设备在加工金属时,保持金属的稳定性,同时还能够增加此加工设备的实用性。
20.本实用新型中:支撑插杆3设置的数量为两个,支撑插杆3与底端垫板5为一体化连接,底端垫板5与保护外壳6为一体化连接;支撑插杆3能够在支撑顶板2的内部进行上下移动,增加了此加工设备的高度调节效果,有利于内部金属加工件的安装稳固性。
21.本实用新型中:保护外壳6与存料槽7为套设连接,保护外壳6与收集板8为粘合连接,进料口9与保护外壳6为相互贯穿的设计;存料槽7内部能够用来存储灰尘碎屑,同时能够将存储的碎屑等物收集排出,收集板8用来手机灰尘,增加了此加工设备使用时周围环境的整洁度。
22.本实用新型中:调节旋转杆10与电动机1为一体化连接,调节旋转杆10的外螺纹与连接板11的内螺纹为嵌合连接,连接板11设置的数量为两个;调节旋转杆10外部的连接板11能够上下移动,保证了连接板11的上下活动便捷性,并且连接板11之间能够调节高度,用
来夹持金属加工件,提高了装置使用的范围。
23.本实用新型中:连接板11设置的数量为两个,且两个连接板11之间为弹性连接,连接板11与安装连杆13为套设连接;安装连杆13能够活动帮助金属加工件卡合安装,提高后续加工的便利性。
24.工作原理:使用时能够将此装置安装在金属加工设备的旁边,保证金属加工件能够被快速的加工即可,将加工件卡合安装在上下两个连接板11之间,可通过电动机1旋转调节两个连接板11的高度,随后再将安装连杆13之间卡合连接加工件,加工时底端的收集板8能够用来手机灰尘,将其引入至存料槽7的内部,再集中收集排出即可。
25.综上所述:该模具金属加工设备,支撑顶板2能够和底端垫板5相互配合,保证此加工设备在加工金属时,保持金属的稳定性,同时还能够增加此加工设备的实用性,支撑插杆3能够在支撑顶板2的内部进行上下移动,增加了此加工设备的高度调节效果,有利于内部金属加工件的安装稳固性,存料槽7内部能够用来存储灰尘碎屑,同时能够将存储的碎屑等物收集排出,收集板8用来手机灰尘,增加了此加工设备使用时周围环境的整洁度,调节旋转杆10外部的连接板11能够上下移动,保证了连接板11的上下活动便捷性,并且连接板11之间能够调节高度,用来夹持金属加工件,提高了装置使用的范围,安装连杆13能够活动帮助金属加工件卡合安装,提高后续加工的便利性。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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