一种金属加工设备配件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属加工设备配件，包括座体和插杆，所述座体上设有预留孔和卡块，所述预留孔穿过插杆，所述卡块位于预留孔中，所述卡块的第一端具有凸块甲，所述卡块的第二端具有凸块乙，所述凸块甲和凸块乙形成卡槽，所述卡槽与座体卡合，所述凸块乙朝向凸块甲的面为第一倾斜台，所述卡块的第二端面开设有矩形槽，所述凸块甲和凸块乙分别为环形凸起。本实用新型通过设置矩形槽有助于卡块将插杆定位安装座体上，通过设置卡块、凸块甲、凸块乙和第一倾斜台有助于增加插杆固定在座体内的固定效果，且结构简单，操作方便，经济实用。
【专利说明】
一种金属加工设备配件
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属加工设备配件设计技术领域，尤其涉及一种金属加工设备配件。
【背景技术】
[0002]金属机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，它按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。然而，现有的金属加工设备配件上缺少有助于卡块将插杆定位安装座体上的装置，有些金属加工设备配件上缺少有助于增加插杆固定在座体内的固定效果的装置，不能满足实际情况的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种金属加工设备配件。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种金属加工设备配件，包括座体和插杆，所述座体上设有预留孔和卡块，所述预留孔穿过插杆，所述卡块位于预留孔中，所述卡块的第一端具有凸块甲，所述卡块的第二端具有凸块乙，所述凸块甲和凸块乙形成卡槽，所述卡槽与座体卡合，所述凸块乙朝向凸块甲的面为第一倾斜台，所述卡块的第二端面开设有矩形槽。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述凸块甲和凸块乙分别为环形凸起，所述凸块乙背向凸块甲的面为第二倾斜台。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块为塑料卡块，所述卡块的内表面和第一端面之间的过渡面为第三倾斜台。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述座体上设有防锈涂层，所述防锈涂层上设有包裹层，所述包裹层为高分子聚合物层，所述高分子聚合物层为橡胶层。
[0009]现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，通过矩形槽将卡块将插杆定位安装座体上，最后，通过卡块、凸块甲、凸块乙和第一倾斜台将插杆固定在座体内并增加固定效果，即可进行金属加工设备配件安装工作。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置矩形槽有助于卡块将插杆定位安装座体上，通过设置卡块、凸块甲、凸块乙和第一倾斜台有助于增加插杆固定在座体内的固定效果，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的局部示意图；
[0012]图2为图1中卡块的半剖图。
[0013]图中:1、座体;11、卡块;2、插杆;3、凸块甲；4、凸块乙；5、第一倾斜台；6、矩形槽;7、
第二倾斜台；8、第三倾斜台。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1和图2，图1为本实用新型的局部示意图；图2为图1中卡块的半剖图。
[0016]所述一种金属加工设备配件，包括座体I和插杆2，所述座体I上设有防锈涂层，所述防锈涂层上设有包裹层，所述包裹层为高分子聚合物层，所述高分子聚合物层为橡胶层，座体I上设有预留孔和卡块11，所述预留孔穿过插杆2，所述卡块11位于预留孔中，所述卡块11为塑料卡块，所述卡块11的内表面和第一端面之间的过渡面为第三倾斜台8，所述卡块11的第二端面开设有矩形槽6，矩形槽6有助于卡块3将插杆2定位安装座体I上。
[0017]所述卡块11的第一端具有凸块甲3，所述卡块11的第二端具有凸块乙4，卡块11、凸块甲3、凸块乙4和第一倾斜台5有助于增加插杆2固定在座体I内的固定效果，所述凸块甲3和凸块乙4分别为环形凸起，所述凸块甲3和凸块乙4形成卡槽，所述卡槽与座体I卡合，所述凸块乙4朝向凸块甲3的面为第一倾斜台5，所述凸块乙4背向凸块甲3的面为第二倾斜台7。
[0018]现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，通过矩形槽6将卡块11将插杆2定位安装座体I上，最后，通过卡块11、凸块甲3、凸块乙4和第一倾斜台5将插杆3固定在座体I内并增加固定效果，即可进行金属加工设备配件安装工作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属加工设备配件，其特征在于:包括座体(I)和插杆(2)，所述座体(I)上设有预留孔和卡块(11)，所述预留孔穿过插杆(2)，所述卡块(11)位于预留孔中，所述卡块(11)的第一端具有凸块甲(3)，所述卡块(11)的第二端具有凸块乙(4)，所述凸块甲(3)和凸块乙(4)形成卡槽，所述卡槽与座体(I)卡合，所述凸块乙(4)朝向凸块甲(3)的面为第一倾斜台(5)，所述卡块(11)的第二端面开设有矩形槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工设备配件，其特征在于:所述凸块甲(3)和凸块乙(4)分别为环形凸起，所述凸块乙(4)背向凸块甲(3)的面为第二倾斜台(7)。3.根据权利要求1所述的一种金属加工设备配件，其特征在于:所述卡块(11)为塑料卡块，所述卡块(11)的内表面和第一端面之间的过渡面为第三倾斜台(8)。4.根据权利要求1所述的一种金属加工设备配件，其特征在于:所述座体(I)上设有防锈涂层，所述防锈涂层上设有包裹层，所述包裹层为高分子聚合物层，所述高分子聚合物层为橡胶层。
【文档编号】B23Q1/72GK205552018SQ201620306799
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】冯佳尉
【申请人】冯佳尉