散热型机床防护罩的制作方法

1.本实用新型属于防护罩技术领域，具体涉及散热型机床防护罩。


背景技术：

2.目前，机床在机械制造、加工领域应用广泛，在实践中经常采用防护罩来对机床进行保护，保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。
3.但是，机床运转过程中产生大量热量，普通防护罩散热功能一般，容易使防护罩内热量积累产生高温，散热效果弱，为此我们提出散热型机床防护罩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供散热型机床防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热型机床防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体底部外侧壁固定安装有固定板，所述固定板活动连接有螺栓，所述固定板内部设置有螺纹孔，所述防护罩本体内部设置有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽内设置有限位块，所述限位块底部固定安装有滑块，所述滑块底部固定安装有风扇箱，所述风扇箱内部固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有微型电机，所述微型电机底部活动连接有转轴，所述转轴固定连接有散热风扇，所述风扇箱底部设置有通孔，所述限位块一侧固定连接有移动杆，所述移动杆活动连接有把手，所述把手底部一侧固定安装有限位板，所述防护罩本体侧壁设置有限位槽，所述防护罩本体顶部外壁固定安装有固定块，所述固定块顶部活动连接有绕线盘，所述绕线盘顶部固定安装有转杆。
6.优选的，所述防护罩本体上均匀分布有若干散热孔。
7.优选的，所述防护罩本体一侧壁固定安装有透明窗口。
8.优选的，所述固定板和螺栓设置有多组。
9.优选的，所述移动杆贯穿第二移动槽与限位块连接。
10.优选的，所述固定块内部固定安装有轴承，所述绕线盘通过轴承与固定块转动连接。
11.优选的，所述移动杆贯穿把手，所述限位板与限位槽的大小形状均相同。
12.优选的，所述移动杆一端固定安装有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该散热型机床防护罩，通过设置散热孔、第一移动槽、限位块、滑块、风扇箱、移动杆、把手和第二移动槽，开启微型电机，微型电机带动散热风扇转动从而带动防护罩内部气流运动，继而让热气快速从散热孔散出，加快散热速度，提高散热效率，通过人工移动把手带动内部的风扇箱进行移动，将风扇箱移动至热源散发处的附近，从而加快热源处的散热速度，此结构的设置，使用方便，调节灵活，能针对机床的热源进行针对性的散热，散热效果更好。
15.(2)、该散热型机床防护罩，通过设置固定块、轴承、绕线盘和转杆，当对风扇箱进行移动时，可将微型电机连接的电线缠绕至绕线盘上，不仅整洁美观，也避免电线散乱引起安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主剖视图；
18.图3为本实用新型的左剖视图；
19.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图；
20.图5为本实用新型的风扇箱结构放大图。
21.图中：1、防护罩本体；2、散热孔；3、透明窗口；4、固定板；5、螺栓；6、螺纹孔；7、第一移动槽；8、限位块；9、滑块；10、风扇箱；11、移动杆；12、把手；13、第二移动槽；14、固定块；15、轴承；16、绕线盘；17、转杆；18、横杆；19、微型电机；20、转轴；21、散热风扇；22、通孔；23、限位板；24、限位槽；25、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供散热型机床防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1底部外侧壁固定安装有固定板4，固定板4活动连接有螺栓5，固定板4内部设置有螺纹孔6，防护罩本体1内部设置有第一移动槽7和第二移动槽13，第一移动槽7内设置有限位块8，限位块8底部固定安装有滑块9，滑块9底部固定安装有风扇箱10，风扇箱10内部固定安装有横杆18，横杆18上固定安装有微型电机19，微型电机19底部活动连接有转轴20，转轴20固定连接有散热风扇21，风扇箱10底部设置有通孔22，限位块8一侧固定连接有移动杆11，移动杆11活动连接有把手12，把手12底部一侧固定安装有限位板23，防护罩本体1侧壁设置有限位槽24，防护罩本体1顶部外壁固定安装有固定块14，固定块14顶部活动连接有绕线盘16，绕线盘16顶部固定安装有转杆17。
24.本实施例中，优选的，防护罩本体1上均匀分布有若干散热孔2，多个散热孔2的设置，使散热速度更快，效率更高。
25.本实施例中，优选的，防护罩本体1一侧壁固定安装有透明窗口3，透明窗口3的设置，方便工作人员对防护罩本体1内进行观察。
26.本实施例中，优选的，固定板4和螺栓5设置有多组，多组固定板4和螺栓5的设置，使防护罩本体1固定更紧，避免工作时机器产生的震动使防护罩本体1脱落。
27.本实施例中，优选的，移动杆11贯穿第二移动槽13与限位块8连接，此结构的设置，使移动杆11可以在第二移动槽13内移动，从而带动限位块8移动。
28.本实施例中，优选的，固定块14内部固定安装有轴承15，绕线盘16通过轴承15与固定块14转动连接，通过轴承15的设置，可让绕线盘16在固定块14上进行转动，从而将与风扇
箱10连接的电线缠绕起来，避免电线散乱放置，降低安全隐患。
29.本实施例中，优选的，移动杆11贯穿把手12，限位板23与限位槽24的大小形状均相同，通过移动把手12，将把手12上的限位板23插入限位槽24内，从而将移动杆11固定，继而将内部的风扇箱10进行固定。
30.本实施例中，优选的，移动杆11一端固定安装有挡板25，挡板25的设置，避免把手12从移动杆11上脱落。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将防护罩本体1放置在机床上，通过固定板4上的螺栓5与机床螺纹固定，开启微型电机19，微型电机19带动散热风扇21进行转动，散热风扇21转动带动防护罩本体1内部气流运动，从而让热气快速从散热孔2散出，加快散热速度，提高散热效率，工作人员可通过防护罩本体1上的透明窗口3处观察防护罩本体1内部的工作情况，此时工作人员可通过移动把手12，从而对风扇箱10进行移动，将风扇箱10移动至机床热源散发的附近，再将把手12上的限位板23插入限位槽24内，从而将风扇箱10固定，风扇箱10在热源处进行工作，使热源处散热速度更快，避免了散热不及时影响产品质量，此结构的设置，能够对机床的热源进行针对性的散热，散热效果更好，风扇箱10移动时，风扇箱10内微型电机19连接的电线可以缠绕在绕线盘16上，不仅整洁美观，也避免了电线散乱放置产生的安全隐患。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。