一种钣金加工用折弯设备的制作方法

本实用新型涉及折弯设备领域，尤其涉及一种钣金加工用折弯设备。

背景技术：

钣金件在加工的过程中经常需要进行折弯，现有技术中常用的折弯设备是钣金折弯机，通过更换折弯模具能够将钣金件折弯成不同的角度，但是每种折弯模具只能够完成一种折弯角度的加工，通用性较差，在利用钣金进行一些精度要求不高的工装的加工时，通过使用较多的折弯模具来实现不同角度的钣金件的折弯显然是不合算的，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通用性差的缺点，而提出的一种钣金加工用折弯设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钣金加工用折弯设备，包括基架，所述基架的中部转动安装有主轴，所述主轴转动连接两对连接板，每对所述连接板之间连接有支板，所述基架上设有调整支板倾斜角度的调节机构，所述基架的一侧设有安装架，所述安装架的顶部竖直设有第三液压缸，所述第三液压缸的下端连接有连接架，所述连接架的下部水平固定有转轴，所述转轴上转动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板上设有与第二压板形状匹配的凹槽，所述连接架上设有调整第一压板和第二压板之间夹角的驱动机构。

优选的，所述调节机构包括第五液压缸，所述第五液压缸的两端垂直连接有连接筒，两个所述连接筒分别套装在第一连轴和第二连轴上，所述第一连轴的两端固定在支板上，所述第二连轴的两端固定在基架上。

优选的，所述驱动机构包括分设在连接架两侧的两个第四液压缸，其中一个所述第四液压缸的两端分别与第二压板和连接架转动连接，另一个所述第四液压缸的两端分别与第一压板和连接架转动连接。

优选的，所述基架的底部四角均垂直安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有支撑块。

优选的，所述基架的一侧固定连接有底板，所述底板的上方设有与之平行的置物板，所述置物板与底板之间垂直连接有多个第二液压缸，所述置物板上均布有万向滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了一对能够自由旋转以调整倾斜角度的支板和一对能够自由旋转以调整夹角的压板，通过第三液压缸能够推动连接架向下移动，连接架上的压板与基架上的支板配合对钣金件进行折弯，而通过调整压板之间的角度以及支板之间的角度，能够改变折弯角度，从而实现一套模具进行不同角度折弯，在精度要求较低的小批量生产中能够降低模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：基架1、第一液压缸2、凹槽3、底板4、万向滚珠5、第二液压缸6、置物板7、连接板8、第一压板9、连接架10、第三液压缸11、安装架12、第四液压缸13、第二压板14、支板15、第一连轴16、第五液压缸17、支撑块18、连接筒19、第二连轴20、主轴21、转轴22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种钣金加工用折弯设备，包括基架1，基架1的中部转动安装有主轴21，主轴21转动连接两对连接板8，每对连接板8之间连接有支板15，基架1上设有调整支板15倾斜角度的调节机构，调节机构包括第五液压缸17，第五液压缸17的两端垂直连接有连接筒19，两个连接筒19分别套装在第一连轴16和第二连轴20上，第一连轴16的两端固定在支板15上，第二连轴20的两端固定在基架1上。第五液压缸17的伸缩能够使得支板15的端部绕主轴21旋转，从而改变两个支板15的倾斜角度，支板15用于对钣金进行支撑。

基架1的一侧设有安装架12，安装架12的顶部竖直设有第三液压缸11，第三液压缸11的下端连接有连接架10，连接架10的下部水平固定有转轴22，转轴22上转动连接有第一压板9和第二压板14，第一压板9上设有与第二压板14形状匹配的凹槽3，连接架10上设有调整第一压板9和第二压板14之间夹角的驱动机构。驱动机构包括分设在连接架10两侧的两个第四液压缸13，其中一个第四液压缸13的两端分别与第二压板14和连接架10转动连接，另一个第四液压缸13的两端分别与第一压板9和连接架10转动连接。

第三液压缸11能够推动安装架12向下移动，利用第一压板9和第二压板14向下移动，配合支板15能够使得钣金件弯曲，通过第四液压缸13能够调整第一压板9和第二压板14之间的角度，从而控制折弯角度。

基架1的底部四角均垂直安装有第一液压缸2，第一液压缸2的下端固定连接有支撑块18。基架1的一侧固定连接有底板4，底板4的上方设有与之平行的置物板7，置物板7与底板4之间垂直连接有多个第二液压缸6，置物板7上均布有万向滚珠5。通过第一液压缸2能够调整基架1的高度，置物板7上可以防止钣金件，从而能够用于辅助上料，万向滚珠5的设置能够方便人工将置物板7上的钣金件推动到支板15上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种钣金加工用折弯设备，包括基架（1），其特征在于，所述基架（1）的中部转动安装有主轴（21），所述主轴（21）转动连接两对连接板（8），每对所述连接板（8）之间连接有支板（15），所述基架（1）上设有调整支板（15）倾斜角度的调节机构，所述基架（1）的一侧设有安装架（12），所述安装架（12）的顶部竖直设有第三液压缸（11），所述第三液压缸（11）的下端连接有连接架（10），所述连接架（10）的下部水平固定有转轴（22），所述转轴（22）上转动连接有第一压板（9）和第二压板（14），所述第一压板（9）上设有与第二压板（14）形状匹配的凹槽（3），所述连接架（10）上设有调整第一压板（9）和第二压板（14）之间夹角的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯设备，其特征在于，所述调节机构包括第五液压缸（17），所述第五液压缸（17）的两端垂直连接有连接筒（19），两个所述连接筒（19）分别套装在第一连轴（16）和第二连轴（20）上，所述第一连轴（16）的两端固定在支板（15）上，所述第二连轴（20）的两端固定在基架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯设备，其特征在于，所述驱动机构包括分设在连接架（10）两侧的两个第四液压缸（13），其中一个所述第四液压缸（13）的两端分别与第二压板（14）和连接架（10）转动连接，另一个所述第四液压缸（13）的两端分别与第一压板（9）和连接架（10）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯设备，其特征在于，所述基架（1）的底部四角均垂直安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的下端固定连接有支撑块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯设备，其特征在于，所述基架（1）的一侧固定连接有底板（4），所述底板（4）的上方设有与之平行的置物板（7），所述置物板（7）与底板（4）之间垂直连接有多个第二液压缸（6），所述置物板（7）上均布有万向滚珠（5）。

技术总结
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其是一种钣金加工用折弯设备，包括基架，所述基架的中部转动安装有主轴，所述主轴转动连接两对连接板，每对所述连接板之间连接有支板，所述基架上设有调整支板倾斜角度的调节机构，所述基架的一侧设有安装架，所述安装架的顶部竖直设有第三液压缸，所述第三液压缸的下端连接有连接架，所述连接架的下部水平固定有转轴，所述转轴上转动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板上设有与第二压板形状匹配的凹槽，所述连接架上设有调整第一压板和第二压板之间夹角的驱动机构。本实用新型通用性较好，能够降低模具成本。

技术研发人员：王晓云
受保护的技术使用者：王晓云
技术研发日：2020.08.30
技术公布日：2021.06.11