一种高精度CNC数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种高精度cnc数控机床。

背景技术：

夹数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在现有技术中，一些数控机床使用起来比较麻烦，不方便工作人员进行操作，同时在使用过程中，车床内部的部件损坏时，不便与工作人员进行维修，这样容易影响到工作人员的工作效率，因此需要一种高精度cnc数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用麻烦且不便于维修的问题，而提出的一种高精度cnc数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度cnc数控机床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的顶部固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有警报灯，所述数控车床本体的一侧面开设有空腔，所述空腔的内部设置有安装板，所述安装板的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓固定连接有数控车床本体，所述数控车床本体外表面的一侧设置有滑动门。

优选的，所述数控车床本体的一端面固定安装有操作面板，所述操作面板的下方设置有支撑架，所述支撑架靠近数控车床本体的下表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的底端固定安装有减震垫。

优选的，所述滑动门的外表面开设有把手，所述滑动门的一侧面设置有安置槽，所述安置槽靠近支撑架的一侧设置有安装槽。

优选的，所述安装板的外表面开设有散热孔，所述散热孔的数量为8个，且8个所述散热孔两两之间互相平行。

优选的，所述安装槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的中部插接有转动轴，所述转动轴的两端均设置有连接组件。

优选的，所述连接组件的上表面固定安装有连接板，所述滑动门通过连接板与连接组件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度cnc数控机床，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过滑动门、连接板、连接组件、滚轮、安装槽、支撑架、减震垫之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在数控机床本体的一侧面活动安装有滑动门，在数控机床本体的设置有支撑架，支撑架的上表面开设有安装槽，使滑动门设置在安装槽的上端，并在滑动门靠近安装槽的下端固定安装有连接板，连接板的下方设置有滚轮，并使滚轮通过连接组件固定在连接板的下方，从而方便滑动门的移动，进而方便工作人员进行操作，而在数控车床本体的下方设置有减震垫，并通过固定支柱将减震垫固定在数控车床本体的下方，从而减少数控车床在使用时产生的震动，进而增加本装置的稳定性。

2、本实用新型，通过安装架、固定螺栓、连接孔、散热孔之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在数控车床本体的一侧面设置有安装板，而安装板的两端均开设有连接孔，从而使安装板通过连接孔和固定螺栓固定在数控车床本体的一侧，进而方便工作人员对本装置进行维护，而在安装板的外表开设有若干个散热孔，从而防止本装置在使用，内部部件过热而老化，进而增加本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、数控车床本体；2、安装板；3、散热孔；4、连接孔；5、固定螺栓；6、滑动门；7、把手；8、支撑架；9、安装槽；10、操作面板；11、安置槽；12、连接板；13、连接组件；14、滚轮；15、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高精度cnc数控机床，包括数控车床本体1，数控车床本体1的顶部固定安装有连接座，连接座的上表面固定安装有警报灯，警报灯用来在车床内部加工出现错误后对工作人员进行提示，使工作人员能够及时停止工作并进行修正，而在车床进展顺利时会亮绿灯，数控车床本体1的一侧面开设有空腔，空腔的内部设置有安装板2，安装板2方便工作人员进行安装固定，并在本装置损坏时，通过安装架的拆卸对车床内部的部件进行维修与更换，并通过固定螺栓5固定在车床的一侧，并在安装板2的外表面开设有散热孔3，从而防止车床内部部件的老化，进而增加本装置的使用寿命，安装板2的两侧均开设有连接孔4，连接孔4的内部插接有固定螺栓5，安装板2通过固定螺栓5固定连接有数控车床本体1，数控车床本体1外表面的一侧设置有滑动门6，滑动门6用来遮挡车床使用时，内部散发或产生的金属物，达到隔离的效果，数控车床本体1的一端面固定安装有操作面板10，操作面板10用来方便工作人员使用，操作面板10的下方设置有支撑架8，支撑架8靠近数控车床本体1的下表面固定安装有固定支柱，固定支柱的底端固定安装有减震垫15，减震垫15用来减少车床在使用时发出的震动，从而达到减震的效果，滑动门6的外表面开设有把手7，滑动门6的一侧面设置有安置槽11，安置槽11用来与滑动门6进行活动连接，从而方便工作人员对滑动门6进行推拉，安置槽11靠近支撑架8的一侧设置有安装槽9，安装板2的外表面开设有散热孔3，散热孔3的数量为8个，且8个散热孔3两两之间互相平行，安装槽9的内部设置有滚轮14，滚轮14的中部插接有转动轴，转动轴的两端均设置有连接组件13，连接组件13的上表面固定安装有连接板12，滑动门6通过连接板12与连接组件13固定连接，滚轮14用来方便工作人员对滑动门6进行移动。

本实用新型中，通过滑动门6、连接板12、连接组件13、滚轮14、安装槽9、支撑架8、减震垫15之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在数控机床本体的一侧面活动安装有滑动门6，在数控机床本体的设置有支撑架8，支撑架8的上表面开设有安装槽9，使滑动门6设置在安装槽9的上端，并在滑动门6靠近安装槽9的下端固定安装有连接板12，连接板12的下方设置有滚轮14，并使滚轮14通过连接组件13固定在连接板12的下方，从而方便滑动门6的移动，进而方便工作人员进行操作，而在数控车床本体1的下方设置有减震垫15，并通过固定支柱将减震垫15固定在数控车床本体1的下方，从而减少数控车床在使用时产生的震动，进而增加本装置的稳定性，通过安装架、固定螺栓5、连接孔4、散热孔3之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在数控车床本体1的一侧面设置有安装板2，而安装板2的两端均开设有连接孔4，从而使安装板2通过连接孔4和固定螺栓5固定在数控车床本体1的一侧，进而方便工作人员对本装置进行维护，而在安装板2的外表开设有若干个散热孔3，从而防止本装置在使用，内部部件过热而老化，进而增加本装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。