一种铝单板激光切割机的激光头组件的制作方法

本实用新型涉及激光切割领域，特别是涉及一种铝单板激光切割机的激光头组件。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割机中核心的部件就是激光头。

然而现有的激光头的镜片在使用时，没有得到限位，稳定性低，镜片位置容易偏移，导致激光头不出光，同时激光发射器缺乏保护，容易受到磕碰而损坏，安全性低，为此我们提出了一种铝单板激光切割机的激光头组件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝单板激光切割机的激光头组件，能解决现有的激光头的镜片在使用时，没有得到限位，稳定性不足，镜片位置容易偏移，导致激光头不出光，以及激光发射器缺乏保护，容易受到磕碰而损坏，安全性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板激光切割机的激光头组件,包括激光头主体以及激光发射器，所述激光头主体的前表面设置有密封板，所述密封板的外侧连接有螺纹杆，所述密封板远离螺纹杆的一端固定连接有安装架，所述安装架嵌套于激光头主体的内部，所述安装架的顶面开设有两两对称的第二弹簧槽，所述安装架的表面开设有限位滑槽，所述第二弹簧槽的一端内表面固定连接有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的末端固定连接有卡块，所述卡块远离第二限位弹簧的一端为光滑斜面，所述卡块的顶端固定连接有拨杆，所述拨杆贯穿限位滑槽，且所述限位滑槽延伸至安装架的表面，所述安装架的内底面以及内表面分别紧密贴合有橡胶垫与硅橡胶密封圈，所述安装架的内底面与卡块相对应的位置镶嵌有第一弹簧管，所述第一弹簧管的内底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧贯穿橡胶垫，且所述复位弹簧延伸至橡胶垫的表面，所述复位弹簧的末端设置有镜片，所述安装架与第二弹簧槽相对应的底端内部镶嵌有第二弹簧管，所述第二弹簧管靠近镜片的一端内表面固定连接有缓震弹簧，所述第二弹簧管贯穿安装架的表面，且所述第二弹簧管延伸至硅橡胶密封圈的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光头主体的底端外侧套接有保护框，所述保护框的表面开设有卡槽，所述激光头主体的底端两侧均开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽靠近保护框的一侧底面固定连接有第一限位弹簧，所述的末端固定连接有限位板，所述限位板的末端固定连接有滚珠，所述滚珠贯穿卡槽，且所述滚珠延伸至保护框的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射器处于激光头主体的底端，所述激光发射器的外侧表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射器的外侧覆盖有散热层，所述散热层与激光发射器紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的外侧覆盖有缓冲用的软质垫，所述软质垫表面光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内部开设有减重孔，所述减重孔均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护框的表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈w形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板靠近第一限位弹簧的一侧开设有限位槽，所述第一限位弹簧与限位槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过加装了卡块和复位弹簧，复位弹簧以及卡块可以在对镜片起到限位，可以避免因为镜片偏移幅度过大导致激光头主体不出光，除此之外，还能对镜片起到缓震作用，避免镜片因为较大程度的碰撞而出现碎裂的情况，在提高了激光头主体使用的稳定的同时，也起到保护镜片的作用，提高了镜片的安全性。

2、通过加装了保护框，在激光发射器使用时，保护框可以避免激光发射器受到磕碰，也可以避免激光发射器的内部渗入灰尘金属磨粉，提高了激光发射器的安全性，延长的激光发射器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型保护框处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中的a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的安装架处俯视结构示意图；

图6为本实用新型的安装处剖面结构示意图；

图7为本实用新型的安装处局部剖面结构示意图；

其中：1、激光头主体；2、保护框；3、密封板；4、螺纹杆；5、激光发射器；6、滚珠；7、限位板；8、第一限位弹簧；9、第一弹簧槽；10、安装架；11、硅橡胶密封圈；12、卡块；13、镜片；14、第二限位弹簧；15、第一弹簧管；16、限位滑槽；17、拨杆；18、橡胶垫；19、第二弹簧管；20、缓震弹簧；21、复位弹簧；22、第二弹簧槽；23、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图7所示，一种铝单板激光切割机的激光头组件,包括激光头主体1以及激光发射器5，激光头主体1的前表面设置有密封板3，密封板3的外侧连接有螺纹杆4，密封板3远离螺纹杆4的一端固定连接有安装架10，安装架10嵌套于激光头主体1的内部，安装架10的顶面开设有两两对称的第二弹簧槽22，安装架10的表面开设有限位滑槽16，第二弹簧槽22的一端内表面固定连接有第二限位弹簧14，第二限位弹簧14的末端固定连接有卡块12，卡块12远离第二限位弹簧14的一端为光滑斜面，卡块12的顶端固定连接有拨杆17，拨杆17贯穿限位滑槽16，且限位滑槽16延伸至安装架10的表面，安装架10的内底面以及内表面分别紧密贴合有橡胶垫18与硅橡胶密封圈11，安装架10的内底面与卡块12相对应的位置镶嵌有第一弹簧管15，第一弹簧管15的内底面固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21贯穿橡胶垫18，且复位弹簧21延伸至橡胶垫18的表面，复位弹簧21的末端设置有镜片13，安装架10与第二弹簧槽22相对应的底端内部镶嵌有第二弹簧管19，第二弹簧管19靠近镜片13的一端内表面固定连接有缓震弹簧20，第二弹簧管19贯穿安装架10的表面，且第二弹簧管19延伸至硅橡胶密封圈11的内部。

在需要更换或者是维护镜片13时，转动螺纹杆4，拉动密封板3，密封板3带动螺纹杆4移动，螺纹杆4带动安装架10移动，直至安装架10取出，将镜片13对准安装架10的中间移动，直至镜片13抵住卡块12的边缘，卡块12受力向第二限位弹簧14所处一侧移动，原本处于正常状态下的第二限位弹簧14受力收缩，直至镜片13完全处于卡块12的下方后，第二限位弹簧14不再受力，第二限位弹簧14推动卡块12弹出，与此同时，镜片13的底面抵住橡胶垫18的表面，原本处于正常状态下的复位弹簧21受力收缩，此时镜片13同时受到卡块12以及复位弹簧21的限位，镜片13安装完成，在激光头主体1进行使用时，如果激光头主体1转动幅度过大，镜片13会在惯性的作用下产生位移，当镜片13向下移动时，原本处于复位弹簧21正常状态下的受力收缩，在复位弹簧21形变的过程中，会将镜片13所受到的冲击力吸收掉，减少镜片13向下移动的程度，类似的，当镜片13在惯性的作用下，向缓震弹簧20所在一侧移动时，缓震弹簧20受力收缩，缓震弹簧20形变的过程中，会吸收镜片13的冲击力，减小镜片13的偏移程度，此结构简单，镜片13安装方便，复位弹簧21以及卡块12可以在对镜片13起到限位，可以避免因为镜片13偏移幅度过大导致激光头主体1不出光，除此之外，还能对镜片13起到缓震作用，避免镜片13因为较大程度的碰撞而出现碎裂的情况，在提高了激光头主体1使用的稳定的同时，也起到保护镜片13的作用，提高了镜片13的安全性。

另外一个实施例中，如图3以及图4所示，本实施例公开了，激光头主体1的底端外侧套接有保护框2，保护框2的表面开设有卡槽23，激光头主体1的底端两侧均开设有第一弹簧槽9，第一弹簧槽9靠近保护框2的一侧底面固定连接有第一限位弹簧8，的末端固定连接有限位板7，限位板7的末端固定连接有滚珠6，滚珠6贯穿卡槽23，且滚珠6延伸至保护框2的表面。

在不使用激光头主体1，需要对激光发射器5进行保护时，向靠近激光头主体1的一下按压滚珠6，滚珠6带动限位板7移动，在限位板7的作用下，第一限位弹簧8受力收缩，直至滚珠6完全处于保护框2的内部，此时下拉保护框2，直至卡槽23处于位置合适的滚珠6的表面时，原本收缩状态下的第一限位弹簧8不再受力，推动滚珠6弹出，此时保护框2的重新得以固定，保护框2处于激光发射器5的外侧，对激光发射器5起到了保护作用，此操作简单，效果明显，在激光发射器5使用时，保护框2可以避免激光发射器5受到磕碰，也可以避免激光发射器5的内部渗入灰尘金属磨粉，提高了激光发射器5的安全性，延长的激光发射器5的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，激光发射器5处于激光头主体1的底端，激光发射器5的外侧表面开设有防滑纹。

在需要更换激光发射器5时，激光发射器5表面的防滑纹可以增加摩擦力，降低转动激光发射器5的难度，有利于更换激光发射器5。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，激光发射器5的外侧覆盖有散热层，散热层与激光发射器5紧密贴合。

在激光发射器5使用时，散热层有利将激光发射器5所产出的大量的热量快速散发，有利于降低高温对激光发射器5的影响，延长激光发射器5的寿命。

在另外一个实施例中，如图7所示，本实施例公开了，卡块12的外侧覆盖有缓冲用的软质垫，软质垫表面光滑。

在卡块12与镜片13接触时，软质垫可以起到缓震包换的作用，避免镜片13收到磨损。

在另外一个实施例中，如图5所示，本实施例公开了，安装架10的内部开设有减重孔，减重孔均匀分布。

在安装架10内部的减重孔可以降低安装架10的重量，提高激光头主体1的实际精度。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，保护框2的表面开设有防滑纹，防滑纹呈w形。

在拉动保护框2时，保护框2表面的w形防滑纹，可以增加摩擦力，降低拉动保护框2的难度。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，限位板7靠近第一限位弹簧8的一侧开设有限位槽，第一限位弹簧8与限位槽相匹配。

在第一限位弹簧8使用时，限位板7可以对第一限位弹簧8起到限位作用，防止第一限位弹簧8发生偏移。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。