一种水循环式高效模具冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具冷却领域，具体为一种水循环式高效模具冷却装置。


背景技术：

2.在模具使用时，无论是热塑还是冲压，都会产生较高的热量，在使用一段时间后需要进行冷却，防止高温造成的变形，而现有的冷却装置在使用时，模具不可移动，导致距离循环水管的距离较远，导致冷却所用的时间较长。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水循环式高效模具冷却装置，解决了现有的冷却装置在使用时，模具不可移动，导致距离循环水管的距离较远，导致冷却所用的时间较长的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水循环式高效模具冷却装置，包括主框，所述主框的底部内壁固定安装有固定板，且固定板的中部位置内侧固定套接有电机，所述电机的顶部内侧活动套接有输出轴，且输出轴的顶部固定安装有扇叶，所述主框的内侧固定套接有水管，且水管的顶部处于主框外部的一端开设有进水口，所述水管的底部处于主框外部的一端开设有出水口，所述主框的顶端内壁固定安装有顶板，且顶板的中部位置内侧固定安装有固定套，所述固定套的内侧活动套接有螺纹套，且螺纹套的内侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外侧活动套接有连接框，且连接框的底部固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有放置框，所述固定套的内壁固定安装有凹块，所述螺纹套的外壁固定套接有与凹块相适配的凸环。
7.优选的，所述水管呈螺旋状盘旋在主框的内部，且水管处于扇叶与放置框之间。
8.优选的，所述螺纹杆的底部固定安装有限位板，且限位板处于连接框的内部。
9.优选的，所述放置框的外壁最大宽度小于水管的内壁最大直径。
10.优选的，所述放置框的内壁固定安装有放置架，且放置架的外壁固定安装有滤板。
11.优选的，所述螺纹套的顶部外侧固定套接有手轮。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种水循环式高效模具冷却装置。具备以下有益效果：
14.1、该水循环式高效模具冷却装置，通过在顶板的中部位置固定安装有固定套，且固定套的内侧的内侧固定安装有凹块，且螺纹套的外侧固定安装有与凹块相适配的凸环，使得在转动螺纹套时，并带动螺纹杆向下移动，螺纹杆向下移动时能够通过连接框带动连接板带动放置框向下移动，直至放置框处于水管的内侧，从而使得模具能够防止在水管的内侧。
15.2、该水循环式高效模具冷却装置，通过在主框的内侧固定套接有螺旋状的水管，
水管盘旋在主框的内部，在冷水通过进水口进入后，而后通过出水口排出，在水管内螺旋移动，在模具放置于水管的内侧时，水管外壁能够吸收模具散发的热量，能够缩短模具冷却的时间，而在主框的底部内壁安装电机，并在输出轴的顶部安装扇叶，扇叶的转动将气流吹向放置框，使得提高冷却效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处剖视图；
18.图3为本实用新型放置框结构俯视图。
19.图中：1、主框；2、固定板；3、电机；4、输出轴；5、扇叶；6、水管；7、进水口；8、出水口；9、顶板；10、固定套；11、螺纹套；12、螺纹杆； 13、连接框；14、连接板；15、放置框；16、手轮；17、限位板；18、凹块； 19、凸环；20、放置架；21、滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种水循环式高效模具冷却装置，包括主框1，所述主框1的底部内壁固定安装有固定板2，且固定板 2的中部位置内侧固定套接有电机3，所述电机3的顶部内侧活动套接有输出轴4，且输出轴4的顶部固定安装有扇叶5，所述主框1的内侧固定套接有水管6，且水管6的顶部处于主框1外部的一端开设有进水口7，所述水管6的底部处于主框1外部的一端开设有出水口8，所述主框1的顶端内壁固定安装有顶板9，且顶板9的中部位置内侧固定安装有固定套10，所述固定套10的内侧活动套接有螺纹套11，且螺纹套11的内侧螺纹套接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的底部外侧活动套接有连接框13，且连接框13的底部固定安装有连接板14，所述连接板14的外侧固定安装有放置框15，所述固定套10的内壁固定安装有凹块18，所述螺纹套11的外壁固定套接有与凹块18相适配的凸环19。
22.所述水管6呈螺旋状盘旋在主框1的内部，且水管6处于扇叶5与放置框15之间。
23.所述螺纹杆12的底部固定安装有限位板17，且限位板17处于连接框13 的内部。
24.所述放置框15的外壁最大宽度小于水管6的内壁最大直径。
25.所述放置框15的内壁固定安装有放置架20，且放置架20的外壁固定安装有滤板21。
26.所述螺纹套11的顶部外侧固定套接有手轮16。
27.使用时，将模具放置在放置框15的内侧，此时手持手轮16转动，将带动螺纹杆12向下移动，并通过连接框13带动放置框15向下移动，当放置框 15完全处于水管6的内侧时，将冷水通过进水口7灌入，此时水流在水管6 移动，此时开启电机3，使得输出轴4转动并带动扇叶5转动，使得将气流吹向放置框15，使得提高冷却效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水循环式高效模具冷却装置，包括主框(1)，其特征在于：所述主框(1)的底部内壁固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的中部位置内侧固定套接有电机(3)，所述电机(3)的顶部内侧活动套接有输出轴(4)，且输出轴(4)的顶部固定安装有扇叶(5)，所述主框(1)的内侧固定套接有水管(6)，且水管(6)的顶部处于主框(1)外部的一端开设有进水口(7)，所述水管(6)的底部处于主框(1)外部的一端开设有出水口(8)，所述主框(1)的顶端内壁固定安装有顶板(9)，且顶板(9)的中部位置内侧固定安装有固定套(10)，所述固定套(10)的内侧活动套接有螺纹套(11)，且螺纹套(11)的内侧螺纹套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部外侧活动套接有连接框(13)，且连接框(13)的底部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧固定安装有放置框(15)，所述固定套(10)的内壁固定安装有凹块(18)，所述螺纹套(11)的外壁固定套接有与凹块(18)相适配的凸环(19)。2.根据权利要求1所述的一种水循环式高效模具冷却装置，其特征在于：所述水管(6)呈螺旋状盘旋在主框(1)的内部，且水管(6)处于扇叶(5)与放置框(15)之间。3.根据权利要求1所述的一种水循环式高效模具冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的底部固定安装有限位板(17)，且限位板(17)处于连接框(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种水循环式高效模具冷却装置，其特征在于：所述放置框(15)的外壁最大宽度小于水管(6)的内壁最大直径。5.根据权利要求1所述的一种水循环式高效模具冷却装置，其特征在于：所述放置框(15)的内壁固定安装有放置架(20)，且放置架(20)的外壁固定安装有滤板(21)。6.根据权利要求1所述的一种水循环式高效模具冷却装置，其特征在于：所述螺纹套(11)的顶部外侧固定套接有手轮(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种水循环式高效模具冷却装置，包括主框，所述主框的底部内壁固定安装有固定板，所述主框的顶端内壁固定安装有顶板，且顶板的中部位置内侧固定安装有固定套，所述固定套的内侧活动套接有螺纹套，且螺纹套的内侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外侧活动套接有连接框，且连接框的底部固定安装有连接板。通过在主框的内侧固定套接有螺旋状的水管，水管盘旋在主框的内部，在冷水通过进水口进入后，而后通过出水口排出，在模具放置于水管的内侧时，水管外壁能够吸收模具散发的热量，能够缩短模具冷却的时间，而在主框的底部内壁安装电机，并在输出轴的顶部安装扇叶，扇叶的转动将气流吹向放置框，使得提高冷却效率。却效率。却效率。


技术研发人员：姚飞跃 陈甸甸 姚晨 李清华
受保护的技术使用者：深圳市沃佳模塑科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021/11/24