技术特征：
1.一种合金金属加工用锻压机床，包括放置箱（1），其特征在于：所述放置箱（1）的上表面开设有固定槽（4），所述固定槽（4）内部的下表面固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的内部开设有定位槽（3），所述固定槽（4）的内部开设有挤压槽（5），所述放置箱（1）的内部设置有挤压装置，所述放置箱（1）的内部设置有推动装置。2.根据权利要求1所述的一种合金金属加工用锻压机床，其特征在于：所述挤压装置包括辅助槽（9），所述辅助槽（9）开设在放置箱（1）右表面，所述辅助槽（9）的内部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的左端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的右表面固定连接有辅助杆（11），所述顶板（8）的前侧固定连接有滑板（18）。3.根据权利要求1所述的一种合金金属加工用锻压机床，其特征在于：所述推动装置包括冲压底板（7），所述冲压底板（7）的外表面在定位槽（3）的内部滑动连接，所述冲压底板（7）的表面开设有冲压孔（6），所述冲压底板（7）的右侧固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的左侧固定连接有推动板（16），所述连接板（17）的右侧固定连接有滑动杆（12），所述推动板（16）的内部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的内部设置有冲压机构（14）。4.根据权利要求2所述的一种合金金属加工用锻压机床，其特征在于：所述弹簧（19）的右端固定连接在辅助槽（9）的内部，所述弹簧（19）的外表面滑动连接在辅助槽（9）的内部，所述弹簧（19）的内壁在辅助杆（11）的外表面滑动套接，所述辅助杆（11）的外表面在辅助槽（9）的内部滑动连接，所述顶板（8）的下表面在固定槽（4）的内部滑动连接，所述滑板（18）的外表面在挤压槽（5）的内部滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种合金金属加工用锻压机床，其特征在于：所述连接板（17）的外表面在定位槽（3）的内部滑动连接，所述放置箱（1）的右表面开设有滑动槽（10），所述滑动杆（12）的外表面在滑动槽（10）的内部滑动连接，所述滑动槽（10）与定位槽（3）相连通，所述推动板（16）后侧的表面在定位槽（3）的内部滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种合金金属加工用锻压机床，其特征在于：所述定位槽（3）的槽口从放置板（2）的后侧贯通到放置板（2）的前侧，所述冲压机构（14）的下端与冲压孔（6）相吻合。
技术总结
本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种合金金属加工用锻压机床，包括放置箱，所述放置箱的上表面开设有固定槽，所述固定槽内部的下表面固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有定位槽，所述固定槽的内部开设有挤压槽。该合金金属加工用锻压机床，通过把铝板固定好以后，然后根据滑动杆的作用，滑动杆在滑动槽的内部向左推动连接板，由于连接板的表面在定位槽的内部滑动，定位槽在放置板的内部为贯通的，所以在连接板17向左推动时，这样的方式在对铝板的打孔时可以根据具体的需求控制滑动杆移动的距离，使得在冲压时不会造成偏差或误差，简单灵活，操作便利，避免了传统的对原材料的浪费，降低了次品率。降低了次品率。降低了次品率。
技术研发人员：陈琦 李叶飞
受保护的技术使用者：仪征鼎盛机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021/9/17