一种机械零件加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械零件加工用夹持装置。

背景技术：

机械加工就是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。在加工过程中需要使用机械加工用夹持装置对零件进行夹持固定，现有的机械零件加工用夹持装置操作较为繁琐，从而会降低机械加零件加工的工作速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零件加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上端左侧固定设有支撑箱一，且所述支撑箱一的上端壳壁设有螺纹孔，所述支撑箱一的螺纹孔中穿插设有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有转把，所述螺杆的底端穿插在所述支撑箱一中且与滑动柱一的上端活动连接，所述滑动柱一滑动穿插在所述支撑箱一中，所述底板内设有空腔，所述滑动柱一的底端穿插在所述底板的空腔中，且所述滑动柱一的底端与滑动柱二的左端贴合，所述底板的空腔中部固定设有支撑座，所述支撑座中部设有通孔，所述滑动柱二滑动穿插在所述支撑座的通孔中，所述支撑座的右端与滑动柱三的底端贴合，所述底板上端中部固定设有支撑箱二，所述滑动柱三的上端穿过所述底板且穿插在所述支撑箱二中，所述滑动柱三的上端固定连接有连接杆，且所述连接杆的上端穿过所述支撑箱二的上侧壳壁且与支撑板的底端固定连接，所述连接杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与所述支撑箱二内的上侧壳壁和滑动柱三的上端固定连接，所述支撑箱二左右两侧的底板上端分别固定设有支撑架，所述支撑架之间的相对面一侧分别通过导向块滑动设有滑动杆，所述滑动杆的上端与转动杆的底端铰接，所述支撑架之间的相对面一侧的上端分别固定设有固定内杆，所述固定内杆上滑动设有套筒，所述套筒的底端与所述转动杆的上端铰接，且所述套筒之间的相对面一侧分别固定设有夹持板，所述固定内杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与支撑架和套筒固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架之间相对面一侧的上部分别固定设有导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑套，所述滑套的底端与所述套筒的上端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动柱一周侧固定设有滑块一，且所述支撑箱一内对应设有滑动槽，所述滑块一滑动卡接在所述支撑箱一的滑动槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动柱二的上端固定设有滑块二，且所述支撑座内侧对应设有滑动槽，所述滑块二滑动卡接在所述支撑座的滑动槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板的夹持面分别固定设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底端四角处分别固定设有底座，且所述底座的底端固定设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单，实用性强，通过设有转把、螺杆、滑动柱一、滑块一、滑动柱二、滑动柱三、连接杆和弹簧一，只需转动所述转把就可带动所述支撑板向上或向下移动，所述支撑板进一步可驱动所述夹持板对不同尺寸的机械零件进行夹持，使用范围广。

附图说明

图1为一种机械零件加工用夹持装置的结构示意图。

图2为一种机械零件加工用夹持装置中支撑座的立体图。

附图标记注释：1-底板、2-底座、3-减震垫、4-支撑箱一、5-螺杆、6-转把、7-滑动柱一、8-滑块一、9-滑动柱二、10-支撑座、11-滑块二、12-滑动柱三、13-支撑箱二、14-连接杆、15-弹簧一、16-支撑板、17-支撑架、18-滑动杆、19-转动杆、20-固定内杆、21-弹簧二、22-套筒、23-滑套、24-夹持板、25-橡胶垫、26-导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种机械零件加工用夹持装置，包括底板1，所述底板1的上端左侧固定设有支撑箱一4，且所述支撑箱一4的上端壳壁设有螺纹孔，所述支撑箱一4的螺纹孔中穿插设有螺杆5，所述螺杆5的上端固定连接有转把6，所述螺杆5的底端穿插在所述支撑箱一4中且与滑动柱一7的上端活动连接，所述滑动柱一7滑动穿插在所述支撑箱一4中，所述底板1内设有空腔，所述滑动柱一7的底端穿插在所述底板1的空腔中，且所述滑动柱一7的底端与滑动柱二9的左端贴合，所述底板1的空腔中部固定设有支撑座10，所述支撑座10中部设有通孔，所述滑动柱二9滑动穿插在所述支撑座10的通孔中，所述支撑座10的右端与滑动柱三12的底端贴合，所述底板1上端中部固定设有支撑箱二13，所述滑动柱三12的上端穿过所述底板1且穿插在所述支撑箱二13中，所述滑动柱三12的上端固定连接有连接杆14，且所述连接杆14的上端穿过所述支撑箱二13的上侧壳壁且与支撑板16的底端固定连接，所述连接杆14上套设有弹簧一15，所述弹簧一15的上下两端分别与所述支撑箱二13内的上侧壳壁和滑动柱三12的上端固定连接，所述支撑箱二13左右两侧的底板1上端分别固定设有支撑架17，所述支撑架17之间的相对面一侧分别通过导向块滑动设有滑动杆18，所述滑动杆18的上端与转动杆19的底端铰接，所述支撑架17之间的相对面一侧的上端分别固定设有固定内杆20，所述固定内杆20上滑动设有套筒22，所述套筒22的底端与所述转动杆19的上端铰接，且所述套筒22之间的相对面一侧分别固定设有夹持板24，所述固定内杆20上套设有弹簧二21，所述弹簧二21的左右两端分别与支撑架17和套筒22固定连接。

本实施例中，所述滑动柱一7周侧固定设有滑块一8，且所述支撑箱一4内对应设有滑动槽，所述滑块一8滑动卡接在所述支撑箱一4的滑动槽中，通过设有滑块一8可对所述滑动柱一7进行导向。

本实施例中，所述滑动柱二9的上端固定设有滑块二11，且所述支撑座10内侧对应设有滑动槽，所述滑块二11滑动卡接在所述支撑座10的滑动槽中，可对所述滑动柱二9进行导向。

本实施例中，所述夹持板24的夹持面分别固定设有橡胶垫25，通过设有橡胶垫25便于增大夹持的摩擦力。

本实施例中，所述底板1的底端四角处分别固定设有底座2，且所述底座2的底端固定设有减震垫3，通过设有底座2可支撑此装置，通过设有减震垫3避免所述底座2与支撑面摩擦。

本实施例的工作原理是：使用时，转动转把6，所述转把6带动螺杆5向下移动，所述螺杆5进一步带动所述滑动柱一7向下移动，所述滑动柱一7驱动所述滑动柱二9向右移动，所述滑动柱二9进一步驱动所述滑动柱三12向上移动，从而所述滑动柱三12进一步带动所述连接杆14向上移动，且同时使得所述弹簧一15发生弹性形变，所述弹簧一15进一步带动支撑板16向上移动，所述支撑板16进一步带动滑动杆18向上滑动，从而所述滑动杆18进一步带动所述转动杆19进行转动，所述转动杆19驱动所述套筒22进行相向移动，从而所述套筒22带动夹持板24可对机械零件进行夹持。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体所述，所述支撑架17之间相对面一侧的上部分别固定设有导向杆26，所述导向杆26上滑动套设有滑套23，所述滑套23的底端与所述套筒22的上端固定连接；通过设有导向杆26和滑套23可对所述套筒22进行导向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。