一种抽板可灵敏运动的级进模的制作方法

本实用新型涉及在级进模的领域，尤其是涉及一种抽板可灵敏运动的级进模。

背景技术：

电磁推杆就是一种利用电磁铁工作特性来实现推杆直线往复运动的动作执行机构，具有长行程的工作特点，其采用螺旋管漏磁通原理，利用带有推杆的电磁铁动铁芯和静铁芯的吸合和释放，由电量来控制整体的动作以及功率的大小，其中电磁铁的作用就是通过电流来产生磁性，利用不同的磁圈，加上电源来控制磁性的大小，形成一个可以推、拉的动作，使其在一个整体中运行，就像是活塞一样运动，它的结构有时通过弹簧来实行快速的变换。

现有的级进模一般采用气缸去推拉抽板，以控制抽板下方的凸模冲压工作，如果管路中存在漏气、气压不稳等情况，就会出现气缸带不动抽板或者没带到位的情况，最终造成凸模崩断、冲压产品报废的后果；针对现有的隐患，需要技术人员改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抽板可灵敏运动的级进模，使用电磁推杆去推拉抽板，动作反应灵敏，不会出现带不动抽板或者没带到位的情况。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抽板可灵敏运动的级进模，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件设有上模座、凸模组件和卸料座，所述的凸模组件包括多个冲头，所述的上模座设有滑槽，所述的滑槽内设有可活动的抽板，所述的抽板设有推拉杆、两个对称设置的弹件槽、多个凸模槽，所述的冲头的端部可卡入凸模槽内，所述的弹件槽内设有弹簧，所述的上模座设有竖支架、以及与竖支架垂直的横支架，所述的横支架设有电磁推杆、以及与竖支架连接的三角形加强板，所述的弹簧其中一端与竖支架紧贴，所述的推拉杆固定设有连接块和“u”形的限位板，所述的限位板卡在连接块的外侧，所述的连接块设有连接孔，所述的电磁推杆通过螺栓与连接孔转动连接。

作为本实用新型进一步改进：所述的推拉杆设有螺纹孔和第一光孔，所述的限位板设有大孔和小孔，所述的限位板设有穿过小孔后与螺纹孔连接的第一螺钉，所述的连接块设有第二光孔和螺母槽，所述的第一光孔设有穿过第二光孔的第二螺钉，所述的第二螺钉头部位于大孔内，所述的螺母槽内设有与第二螺钉的杆部进行螺纹连接的螺母。

作为本实用新型进一步改进：所述的滑槽和抽板数量均为两个，两个所述的滑槽在靠近的上模座中心线的位置重合在一起。

作为本实用新型进一步改进：两个所述的滑槽和抽板相互错位且平行分布。

作为本实用新型进一步改进：所述的抽板设有插槽，两个抽板的插槽可以相互贴合。

作为本实用新型进一步改进：所述的竖支架的宽度大于滑槽的宽度，所述的竖支架设有缺口，所述的推拉杆位于缺口内。

作为本实用新型进一步改进：所述的竖支架设有竖固定槽，所述的横支架设有横固定槽，所述的加强板两端分别位于竖固定槽、横固定槽内。

本实用新型的优点在于使用电磁推杆去推拉抽板，动作反应灵敏，推拉力度平稳，不会出现带不动抽板或者抽板没带到位的情况。

为了适应电磁推杆，对模具结构做了相应地更改，具体是：抽板受到电磁推杆拉动时会在滑槽内移动并且朝电磁推杆靠近，冲头端面碰到抽板端面后被顶高（此时冲头端面凸出卸料座表面），于是冲头开始冲压所加工的产品；抽板受到电磁推杆推动时远离电磁推杆，冲头端面正好陷入凸模槽内（此时冲头端面位于卸料座内部），冲头不进行冲压动作；两个弹件槽内的弹簧有助于抽板快速回退到初始位置（抽板远离电磁推杆并紧贴滑槽端部的位置就是初始位置）；横支架用来支撑电磁推杆，竖支架用来支撑横支架，加强板起到加强竖支架与横支架连接的牢固度；电磁推杆通过螺栓与连接块的连接孔进行转动连接，“u”形限位板可以夹住连接块两侧面，防止连接块在移动中偏摆，因此推拉杆就能平稳地带动抽板移动。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型中的部分零件的分解示意图；

图3为本实用新型中的部分零件的组合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示：一种抽板可灵敏运动的级进模，包括上模组件和下模组件400，上模组件设有上模座100、凸模组件200和卸料座300，凸模组件200包括多个冲头201，上模座100设有滑槽101，滑槽101内设有可活动的抽板1，抽板1设有推拉杆11、两个对称设置的弹件槽12、多个凸模槽13，冲头201的端部可卡入凸模槽13内，弹件槽12内设有弹簧8，上模座100设有竖支架103、以及与竖支架103垂直的横支架102，横支架102设有电磁推杆9、以及与竖支架103连接的三角形加强板104，弹簧8其中一端与竖支架103紧贴，推拉杆11固定设有连接块7和“u”形的限位板5，限位板5卡在连接块7的外侧，连接块7设有连接孔71，电磁推杆9通过螺栓6与连接孔71转动连接。

推拉杆11设有螺纹孔11a和第一光孔11b，限位板5设有大孔52和小孔51，限位板5设有穿过小孔51后与螺纹孔11a连接的第一螺钉4，连接块7设有第二光孔73和螺母槽72，第一光孔11b设有穿过第二光孔73的第二螺钉3，第二螺钉3头部位于大孔52内，螺母槽72内设有与第二螺钉3的杆部进行螺纹连接的螺母2。于是限位板5与推拉杆11固定连接，推拉杆11与连接块7固定连接；第二螺钉3头部位于大孔52内，于是第二螺钉3可以限定大孔52的中心位置，因此“u”形限位板5位置被固定，限位板5就可以夹住连接块7两侧面，防止连接块7在移动中偏摆；螺母槽72可以卡住螺母2，这样螺母2与第二螺钉3旋拧过程中，螺母2无需使用工具，而仅仅是第二螺钉3使用扳手等工具。

滑槽101和抽板1数量均为两个，两个滑槽101在靠近的上模座100中心线的位置重合在一起。两个抽板设置在上模座的两侧，两个抽板工作效率较高。

两个滑槽101和抽板1相互错位且平行分布。

抽板1设有插槽14，两个抽板1的插槽14可以相互贴合。为了减小上模座的体积，降低上模座以及相关的成本，所以将两个滑槽端部的部分区域重合，这样两个滑槽的中心间距较小，就能减少上模座的长度和体积，下模组件以及其他相关零件的体积也都相应减少；此时两个抽板紧挨在一起，为了避免抽板端部发生碰撞，因此在抽板端部设置了插槽。

竖支架103的宽度大于滑槽101的宽度，竖支架103设有缺口103b，推拉杆11位于缺口103b内。缺口可以对推拉杆的左右侧面限位，于是推拉杆平稳滑行而不晃动；为了对抽板的移动范围进行限位，使抽板只能在滑槽内滑动，所以竖支架的宽度大于滑槽的宽度，当电磁推杆拉动抽板，抽板端部撞到竖支架就能停止滑动；另外竖支架的宽度大于滑槽的宽度，竖支架的宽度比较大，固定在上模座比较牢靠。

竖支架103设有竖固定槽103a，横支架102设有横固定槽102a，加强板104两端分别位于竖固定槽103a、横固定槽102a内。加强板卡在竖固定槽、横固定槽后再进行固定，这样加强板就不会凸出竖支架、横支架表面，使竖支架、横支架的两侧面比较平整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。