一种防金属灰尘的环保机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种防金属灰尘的环保机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.但是，现有机床防金属灰尘性能差，导致环保效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防金属灰尘的环保机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防金属灰尘的环保机床，以解决上述背景技术中提出的现有机床防金属灰尘性能差，导致环保效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防金属灰尘的环保机床，包括驱动底座，所述驱动底座的上端设置有移动轨道机构，且驱动底座与移动轨道机构固定连接，所述移动轨道机构的上端设置有放置平台，所述放置平台的一侧设置有固定机构，且固定机构与放置平台固定连接，所述固定机构的一侧设置有滑动机构，所述滑动机构的前表面设置有观察窗，所述滑动机构的下端设置有控制机构，所述滑动机构的上端设置有照明机构，且照明机构与滑动机构固定连接，所述驱动底座的前端面和后端面均设置有吸附铁板。
6.优选的，所述吸附铁板的前端面设置有第一磁铁，所述吸附铁板的后端面设置有第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁均与吸附铁板固定连接。
7.优选的，所述吸附铁板的一端设置有铰链，且吸附铁板通过铰链与驱动底座转动连接。
8.优选的，所述吸附铁板的前表面和后表面均设置有第三磁铁，且第三磁铁与吸附铁板固定连接。
9.优选的，所述照明机构的前端面设置有风扇机构，所述风扇机构的一端设置有固定架，且风扇机构通过固定架与照明机构固定连接，所述风扇机构的外部设置有防撞条，且防撞条与风扇机构固定连接。
10.优选的，所述驱动底座和控制机构一侧的表面均设置有散热百叶，且散热百叶与驱动底座和控制机构均为一体结构，所述散热百叶设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在驱动底座前端面和后端面均设置吸附铁板，在吸附铁板的前端面和后端面分别设置第一磁铁和第二磁铁，通过两个磁铁对金属灰尘进行吸附，防止金属灰尘污染，提高环保效果，相对于使用电磁吸附和大型设备吸附来说，成本低，使用方便，不需要通电使用，降低资源消耗，达到环保效果，吸附铁板通过铰链与驱动底座转动连接，提高吸附范围，提高吸附效率。
13.2、通过在照明机构前端设置风扇机构，风扇机构向下吹风，对产生的金属灰尘进行快速下落，防止长时间在空中漫延，配合第一磁铁和第二磁铁可快速吸附，提高吸附效率，保障机床良好的环保效果，防止工作人员长时间吸入金属灰尘影响生命安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的驱动底座和吸附铁板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的风扇机构仰视机结构示意图；
17.图中：1、驱动底座；2、移动轨道机构；3、放置平台；4、控制机构；5、滑动机构；6、观察窗；7、散热百叶；8、照明机构；9、风扇机构；10、固定架；11、吸附铁板；12、第一磁铁；13、第三磁铁；14、铰链；15、防撞条；16、固定机构；17、第二磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种防金属灰尘的环保机床，包括驱动底座1，驱动底座1的上端设置有移动轨道机构2，且驱动底座1与移动轨道机构2固定连接，移动轨道机构2的上端设置有放置平台3，放置平台3的一侧设置有固定机构16，且固定机构16与放置平台3固定连接，固定机构16的一侧设置有滑动机构5，滑动机构5的前表面设置有观察窗6，滑动机构5的下端设置有控制机构4，滑动机构5的上端设置有照明机构8，且照明机构8与滑动机构5固定连接，驱动底座1的前端面和后端面均设置有吸附铁板11。
20.进一步，吸附铁板11的前端面设置有第一磁铁12，吸附铁板11的后端面设置有第二磁铁17，且第一磁铁12和第二磁铁17均与吸附铁板11固定连接，金属灰尘下落到第一磁铁12和第二磁铁17附近时被吸附，防止金属灰尘污染，提高环保效果，相对于使用电力更加的快捷，降低资源消耗。
21.进一步，吸附铁板11的一端设置有铰链14，且吸附铁板11通过铰链14与驱动底座1转动连接，实现吸附铁板11的转动，提高吸附范围，提高吸附效率。
22.进一步，吸附铁板11的前表面和后表面均设置有第三磁铁13，且第三磁铁13与吸附铁板11固定连接，在转动吸附铁板11时，通过第三磁铁13可对吸附铁板11进行固定，相对于使用卡扣之类的来说，更加快捷方便。
23.进一步，照明机构8的前端面设置有风扇机构9，风扇机构9的一端设置有固定架10，且风扇机构9通过固定架10与照明机构8固定连接，风扇机构9的外部设置有防撞条15，且防撞条15与风扇机构9固定连接，风扇机构9向下吹风，对产生的金属灰尘进行快速下落，
防止长时间在空中漫延，配合第一磁铁12和第二磁铁17可快速吸附。
24.进一步，驱动底座1和控制机构4一侧的表面均设置有散热百叶7，且散热百叶7与驱动底座1和控制机构4均为一体结构，散热百叶7设置有若干个，依靠散热百叶7进行有效散热。
25.工作原理：使用时，利用控制机构4带动驱动底座1、移动轨道机构2、放置平台3、滑动机构5和照明机构8运作，使机床正常工作，依靠散热百叶7进行有效散热，机床运作时可转动吸附铁板11，使其依靠第三磁铁13吸住吸附铁板11进行固定，也可以垂直向下防止吸附铁板11，根据需求调整，启动风扇机构9，风扇机构9向下吹风，对产生的金属灰尘进行快速下落，防止长时间在空中漫延，下落到第一磁铁12和第二磁铁17附近时被吸附，防止金属灰尘污染，提高环保效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。