一种用于雕铣机仓门的卡扣装置的制作方法

1.本实用新型属于雕铣机生产技术领域，特别是涉及一种用于雕铣机仓门的卡扣装置。


背景技术：

2.雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机的仓门主体上一般都装有卡扣，用来实现仓门主体的闭合，但是，现有的雕铣机仓门卡扣装置往往需要人工手动上锁，步骤比较繁琐，且锁扣的打开不够方便快捷，操作不够便捷省力，且现有装置不便于观察锁扣闭合后是否锁实，从而带来操作风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，以解决了现有的问题：现有的雕铣机仓门卡扣装置往往需要人工手动上锁，步骤比较繁琐，且锁扣的打开不够方便快捷，操作不够便捷省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，包括雕铣机主体、仓门主体和把手，所述仓门主体一侧的顶部固定有锁扣板，所述锁扣板的一侧固定有下锁扣，所述雕铣机主体内部的一侧固定有锁扣机构；
6.所述锁扣机构包括箱体、第一弹簧、第一活动板、第一固定轴、第二固定轴、第三弹簧、第二活动板、第三固定轴、上锁扣和按钮机构，所述箱体内壁的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定有第一活动板，所述第一活动板的另一端转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴和箱体通过焊接连接，所述第一活动板的底部设置有第二固定轴，所述第一活动板的底部且位于第二固定轴的一端滑动连接有按钮机构，所述箱体内壁的一端固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定有第二活动板，所述第二活动板的内部活动连接有第三固定轴，所述第三固定轴与箱体通过焊接连接，所述第二活动板底部的一端固定有上锁扣；
7.所述按钮机构包括第一滑块、光杆、固定板、第二弹簧、限位板和控制按钮，所述第一滑块的一侧固定有光杆，所述光杆的一侧固定有控制按钮，所述光杆的外侧且位于第一滑块的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的顶部和箱体通过焊接连接，所述固定板的一侧且位于光杆的外侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧且位于光杆的外侧固定有限位板，所述光杆和限位板通过焊接连接。
8.进一步地，所述雕铣机主体的一侧开设有用于容纳上锁扣的按钮孔和容纳按钮机构升降的升降孔，且所述升降孔位于按钮孔的一端。
9.进一步地，所述仓门主体和锁扣板、锁扣板和下锁扣之间均通过焊接连接。
10.进一步地，所述第一活动板的底部和第一滑块的顶部均设置有倾斜面。
11.进一步地，所述箱体的底部且位于上锁扣的一端固定有杠杆机构，所述杠杆机构包括第二滑块、撬动杆、第一转动轴、限位支架、第二转动轴、传动杆和指示杆，所述第二滑块的一端固定有撬动杆，所述撬动杆的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于撬动杆的底部转动连接有限位支架，所述撬动杆的一端贯穿有第二转动轴，所述第二转动轴外侧的中间转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定有指示杆。
12.进一步地，所述第二滑块和撬动杆通过焊接连接，所述第二滑块的底部也设置有倾斜面。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过锁扣板、下锁扣、锁扣机构和按钮机构之间的相互配合，使得装置可以通过直接关闭仓门主体即可实现上锁，且通过按压控制按钮即可打开锁扣，使得操作更加方便省力。
15.2、本实用新型通过杠杆机构的结构设计，方便了工人检查装置是否闭合，提高了安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型锁头与仓门主体连接的结构示意图；
19.图3为本实用新型锁扣机构的剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型按钮机构的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型杠杆机构的结构示意图；
22.图6为本实用新型局部的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、雕铣机主体；2、仓门主体；3、把手；4、锁扣板；5、下锁扣；6、锁扣机构；7、箱体；8、第一弹簧；9、第一活动板；10、第一固定轴；11、第二固定轴；12、第一滑块；13、光杆；14、固定板；15、第二弹簧；16、限位板；17、控制按钮；18、第三弹簧；19、第二活动板；20、第三固定轴；21、上锁扣；22、按钮机构；23、杠杆机构；24、第二滑块；25、撬动杆；26、第一转动轴；27、限位支架；28、第二转动轴；29、传动杆；30、指示杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，包括雕铣机主体1、仓门主体2和把手3，仓门主体2一侧的顶部固定有锁扣板4，锁扣板4的一侧固定有下锁
扣5，仓门主体2和锁扣板4、锁扣板4和下锁扣5之间均通过焊接连接，雕铣机主体1内部的一侧固定有锁扣机构6；
27.锁扣机构6包括箱体7、第一弹簧8、第一活动板9、第一固定轴10、第二固定轴11、第三弹簧18、第二活动板19、第三固定轴20、上锁扣21和按钮机构22，雕铣机主体1的一侧开设有用于容纳上锁扣21的按钮孔和容纳按钮机构22升降的升降孔，且升降孔位于按钮孔的一端，箱体7内壁的顶部固定有第一弹簧8，第一弹簧8的底部固定有第一活动板9，第一活动板9的另一端转动连接有第一固定轴10，第一固定轴10和箱体7通过焊接连接，第一活动板9的底部设置有第二固定轴11，第一活动板9的底部且位于第二固定轴11的一端滑动连接有按钮机构22，箱体7内壁的一端固定有第三弹簧18，第三弹簧18的另一端固定有第二活动板19，第二活动板19的内部活动连接有第三固定轴20，第三固定轴20与箱体7通过焊接连接，第二活动板19底部的一端固定有上锁扣21；
28.按钮机构22包括第一滑块12、光杆13、固定板14、第二弹簧15、限位板16和控制按钮17，第一活动板9的底部和第一滑块12的顶部均设置有倾斜面，第一滑块12的一侧固定有光杆13，光杆13的一侧固定有控制按钮17，光杆13的外侧且位于第一滑块12的一侧滑动连接有固定板14，固定板14的顶部和箱体7通过焊接连接，固定板14的一侧且位于光杆13的外侧安装有第二弹簧15，第二弹簧15的一侧且位于光杆13的外侧固定有限位板16，光杆13和限位板16通过焊接连接。
29.箱体7的底部且位于上锁扣21的一端固定有杠杆机构23，杠杆机构23包括第二滑块24、撬动杆25、第一转动轴26、限位支架27、第二转动轴28、传动杆29和指示杆30，第二滑块24和撬动杆25通过焊接连接，第二滑块24的底部也设置有倾斜面，第二滑块24的一端固定有撬动杆25，撬动杆25的内部转动连接有第一转动轴26，第一转动轴26的外侧且位于撬动杆25的底部转动连接有限位支架27，撬动杆25的一端贯穿有第二转动轴28，第二转动轴28外侧的中间转动连接有传动杆29，传动杆29的顶部固定有指示杆30。
30.本实施例的一个具体应用为：在需要扣锁仓门主体2时，通过手握推动把手3带动仓门主体2与雕铣机主体1闭合，使得仓门主体2带动锁扣板4和下锁扣5一起移动，使得下锁扣5推动上锁扣21竖直向上移动，使得上锁扣21带动第二活动板19移动，使得第二活动板19通过第一活动板9带动第一弹簧8发生移动，当下锁扣5移动到一定距离，下锁扣5会与上锁扣21分离，使得上锁扣21回落，从而达到扣锁仓门主体2；在需要打开仓门主体2时通过按压控制按钮17，使得控制按钮17带动光杆13移动，进一步使得光杆13带动第一滑块12发生移动，使得第一滑块12推动第一活动板9绕第一固定轴10旋转，从而使得第一活动板9与第二活动板19发生接触并带动第二活动板19移动，使得固定在第二活动板19底部的上锁扣21竖直上升，从而打开仓门主体2。
31.在需要检查锁扣机构6是否闭合时，可通过观察指示杆30的位置来确认，在下锁扣5移动带动上锁扣21移动的同时会带动第二滑块24竖直移动，使得固定在第二滑块24上的撬动杆25绕第一转动轴26发生旋转，进一步使得撬动杆25带动第二转动轴28和传动杆29发生移动，从而使得传动杆29带动指示杆30上升，进而能够通过观察指示杆30的位置来确认锁扣机构6是否闭合。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。