一种打纬轴筘爪焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种打纬轴筘爪焊接装置。


背景技术：

2.焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，筘爪的焊接一般采用电焊机实现，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的设备。
3.目前市场上用于筘爪焊接电焊机的线缆均是直接拖放在地面上的，导致人们需要费力的移动焊枪才能进行焊接操作，省力效果差，且缩短了线缆的实际使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打纬轴筘爪焊接装置，解决了目前市场上用于筘爪焊接电焊机的线缆均是直接拖放在地面上的，导致人们需要费力的移动焊枪才能进行焊接操作，省力效果差，且缩短了线缆的实际使用寿命的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打纬轴筘爪焊接装置，包括电焊机主体、线缆与焊头，所述线缆上设置有收纳机构，且收纳机构包括收纳盒与盒盖，所述盒盖固定安装在收纳盒上，所述收纳盒的一侧开设有第一条形孔，且收纳盒的另一侧开设有第二条形孔，所述收纳盒的底部安装有三个万向轮，且收纳盒的内底部嵌入有第一轴承，所述盒盖上嵌入有第二轴承，所述收纳盒的内部设置有活动柱，所述活动柱的一端通过第一轴承与收纳盒活动连接，且活动柱的另一端通过第二轴承与盒盖活动连接，所述活动柱的另一端固定安装有连接板，且连接板的一端固定安装有把手竖杆，所述连接板上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有把手横杆，所述活动柱的侧面开设有弧面槽，且弧面槽的内表面开设有两个第二螺纹孔，所述弧面槽的内部设置有压紧杆，且压紧杆上贯穿有两个紧固螺钉，所述压紧杆与线缆的中部相接触，所述紧固螺钉通过第二螺纹孔与活动柱螺纹连接。
6.优选的，所述压紧杆为圆形杆，且压紧杆的外侧面设置有若干防滑凸条，若干防滑凸条等距分布在压紧杆的外侧面。
7.优选的，所述线缆贯穿第一条形孔与第二条形孔，且线缆绕接在活动柱上。
8.优选的，所述收纳盒为圆形盒，所述活动柱位于收纳盒的圆心处。
9.优选的，所述把手竖杆与把手横杆的横截面形状均为圆形，且把手竖杆的外表面为光滑面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打纬轴筘爪焊接装置，直接拉动焊头，使得绕接在活动柱上的线缆逐渐散开，线缆的两端分别从第一条形孔与第二条形孔伸出，待线缆的长度满足实际需求后，拧动把手横杆使得螺纹杆与盒盖接触，防止活动柱继续转动，既避免了线缆杂乱拖放的情况发生，也降低了线缆的磨损，同时在万向轮的作用下，收纳盒与地面的摩擦力小，方便了人们的拖拽，省力效果好，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构图；
12.图2为本实用新型收纳机构的剖视图；
13.图3为本实用新型图2中a处放大图。
14.图中：1电焊机主体、2线缆、3焊头、4收纳机构、5收纳盒、6盒盖、7第一条形孔、8第二条形孔、9万向轮、10第一轴承、11第二轴承、12活动柱、13连接板、14把手竖杆、15第一螺纹孔、16螺纹杆、17把手横杆、18弧面槽、19第二螺纹孔、20压紧杆、21紧固螺钉。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1
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3，一种打纬轴筘爪焊接装置，包括电焊机主体1、线缆2与焊头3，电焊机主体1配合线缆2与焊头3用于实现筘爪的焊接操作，线缆2上设置有收纳机构4，且收纳机构4包括收纳盒5与盒盖6，收纳盒5用于收纳线缆2，一方面减小了线缆2的磨损，延长了线缆2的使用寿命，另一方面也能够防止线缆2杂乱拖放的情况发生，盒盖6固定安装在收纳盒5上，收纳盒5的一侧开设有第一条形孔7，且收纳盒5的另一侧开设有第二条形孔8，第一条形孔7与第二条形孔8用于方便线缆2的收放，收纳盒5的底部安装有三个万向轮9，万向轮9的设置，减小了收纳盒5与地面的摩擦力，从而方便了人们拖拽线缆2，省力效果好，且收纳盒5的内底部嵌入有第一轴承10，第一轴承10与第二轴承11用于活动安装活动柱12，盒盖6上嵌入有第二轴承11，收纳盒5的内部设置有活动柱12，活动柱12用于绕接线缆2，活动柱12的一端通过第一轴承10与收纳盒5活动连接，且活动柱12的另一端通过第二轴承11与盒盖6活动连接，活动柱12的另一端固定安装有连接板13，连接板13用于安装固定把手竖杆14，且连接板13的一端固定安装有把手竖杆14，把手竖杆14方便了人们回收线缆2，连接板13上开设有第一螺纹孔15，且第一螺纹孔15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16与第一螺纹孔15的配合，控制了螺纹杆16与盒盖6的接触与否，从而避免了活动柱12意外旋转的情况发生，螺纹杆16的顶部焊接有把手横杆17，把手横杆17使得人们能够更加省力的转动螺纹杆16，活动柱12的侧面开设有弧面槽18，且弧面槽18的内表面开设有两个第二螺纹孔19，弧面槽18的内部设置有压紧杆20，压紧杆20配合紧固螺钉21用于将线缆2的中点位置压紧固定到弧面槽18的内部，从而使得线缆2能够从中点位置开始绕接到活动柱12上，继而就能够实现线缆2的两端能够以相同的长度同步伸出收纳盒5，且压紧杆20上贯穿有两个紧固螺钉21，压紧杆20与线缆2的中部相接触，紧固螺钉21通过第二螺纹孔19与活动柱12螺纹连接。
17.本实用新型中，压紧杆20为圆形杆，且压紧杆20的外侧面设置有若干防滑凸条，若干防滑凸条等距分布在压紧杆20的外侧面。
18.本实用新型中，线缆2贯穿第一条形孔7与第二条形孔8，且线缆2绕接在活动柱12上。
19.本实用新型中，收纳盒5为圆形盒，活动柱12位于收纳盒5的圆心处。
20.本实用新型中，把手竖杆14与把手横杆17的横截面形状均为圆形，且把手竖杆14
的外表面为光滑面。
21.综上所述，该打纬轴筘爪焊接装置，直接拉动焊头3，使得绕接在活动柱12上的线缆2逐渐散开，线缆2的两端分别从第一条形孔7与第二条形孔8伸出，待线缆2的长度满足实际需求后，拧动把手横杆17使得螺纹杆16与盒盖6接触，防止活动柱12继续转动，既避免了线缆2杂乱拖放的情况发生，也降低了线缆2的磨损，同时在万向轮9的作用下，收纳盒5与地面的摩擦力小，方便了人们的拖拽，省力效果好，实用性强。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。