一种玫瑰花瓣萎凋专用设备的制作方法

1.本实用新型属于一种花类花瓣萎凋设备，特别是属于一种玫瑰花瓣萎凋专用设备。


背景技术：

2.目前，玫瑰红茶的制作工序通常包括：玫瑰花瓣萎凋、捻揉、发酵、烘干、提香。由于玫瑰花瓣本身含有80％左右的水分，纤维素少，发脆，自然萎凋时间长，还不容易捻揉成条索状；同时玫瑰花瓣本身含有氧化褐变酶，还容易发生褐变。如果玫瑰花瓣萎凋效果达不到工艺要求，直接影响下一道捻揉工序，对玫瑰红茶的品质影响很大。如何实现玫瑰花瓣萎凋脱水率达到30
‑
35％，使玫瑰花瓣达到萎篶状态，还使萎凋后的玫瑰花瓣不褐变颜色，便于萎凋后的玫瑰花瓣捻揉成条索状，提高玫瑰花瓣萎凋工作效率和保持玫瑰发酵红茶品质是需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玫瑰花瓣萎凋专用设备。使用该玫瑰花瓣萎凋专用设备设备能实现玫瑰花瓣萎凋脱水率达到30
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35％，使玫瑰花瓣达到萎篶状态，还使萎凋后的玫瑰花瓣不褐变颜色，便于萎凋后的玫瑰花瓣捻揉成条索状，提高玫瑰花瓣萎凋工作效率和保持玫瑰发酵红茶品质。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种玫瑰花瓣萎凋专用设备，其特征是：包括玫瑰花瓣萎凋装置，电器及电器控制装置；
5.所述玫瑰花瓣萎凋装置包括条形机架、玫瑰花瓣萎凋筒、螺旋叶片，所述玫瑰花瓣萎凋筒为中空玫瑰花瓣萎凋筒，中空玫瑰花瓣萎凋筒具有的外筒为圆形直筒，中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置有玫瑰花瓣进料口，左侧壁上设置有萎凋玫瑰花瓣出料口，中空玫瑰花瓣萎凋筒具有的内筒呈圆台状，中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒直径较大的一端为玫瑰花瓣进料口，直径较小的一端为萎凋玫瑰花瓣出料口，中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口与其呈圆台状内筒直径较大一端的玫瑰花瓣进料口之间使用圆环板密封固定连接，中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口与其呈圆台状内筒直径较小一端的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用圆环板密封固定连接；所述螺旋叶片的数量至少是3条，至少3条螺旋叶片以相同间隔依次安装在呈圆台状内筒的内壁上；
6.所述条形机架的顶面上设置有左托辊座、右托辊座以及驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动的驱动装置，左、右2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊，所述玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒外壁上分别设置有能在旋转托辊上转动的辊圈，该玫瑰花瓣萎凋筒使用其为圆形直筒的外筒外壁上分别设置的能在旋转托辊上转动的辊圈安装在左、右2个托辊座上分别相对应设置的旋转托辊上；
7.所述驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动的驱动装置为减速电机，减速电机使用减速电机安
装座安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口下侧的条形机架上；还包括中空主轴、带座轴承，带座轴承使用带座轴承安装支架相对应中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁右侧的条形机架上，使用带座轴承安装支架安装在条形机架上的带座轴承的轴线与中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的轴线为同一条直线，中空主轴穿过带座轴承并安装在带座轴承上，安装在带座轴承上的中空主轴具有伸出带座轴承左、右两侧的部分，中空主轴伸出带座轴承左侧部分的端部与中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口使用连接件固定连接，中空主轴伸出带座轴承右侧的部分上安装着带轮，减速电机输出轴上设置的带轮与中空主轴伸出带座轴承右侧部分上安装着的带轮使用皮带连接；还包括为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置、为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置、中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置；还包括将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置、萎凋玫瑰花瓣输送装置；
8.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置包括隔热条形底板、中空玫瑰花瓣萎凋筒罩体，隔热条形底板分别穿过左托辊座及右托辊座上的旋转托辊安装在条形机架的上顶面，发酵烘干筒罩体的竖直截面呈倒u字形，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置有与中空主轴相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置的通孔与中空主轴之间具有中空主轴转动间隙，左侧壁上设置有与中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体使用其右侧壁上设置的通孔穿过中空主轴并贴靠着带座轴承扣合安装在隔热条形底板上，扣合安装在隔热条形底板上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体左侧壁设置的通孔与中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用环形板密封固定连接；扣合安装在隔热条形底板上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体外表面上设置有保温层；
9.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置包括至少15只英电热管，分别穿过左托辊座及右托辊座上的旋转托辊安装在条形机架上顶面的隔热条形底板顶面与中空玫瑰花瓣萎凋筒之间具有安装至少15只英电热管空间，至少15只英电热管横向平行依次安装在隔热条形底板顶面上；
10.所述将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置包括依次顺序连接的玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置、玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置、通过中空主轴送入中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置；玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向提升支架，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带，玫瑰花瓣左、右纵向提升支架贴靠着条形机架后侧立面安装在条形机架后侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带安装在玫瑰花瓣左、右纵向提升支架上；玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置玫瑰花瓣前、后横向平行支架，玫瑰花瓣前、后横向平行输送带，玫瑰花瓣前、后横向平行支架贴靠着条形机架右侧立面安装在条形机架右侧的钢混地台上，玫瑰花瓣前、后横向平行输送带安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上，安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上的玫瑰花瓣前、后横向平行输送带后端部能承接玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带提升输送的玫瑰花瓣；通过中空主轴送入中空玫瑰花瓣萎
凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架相对应中空主轴左、右安装在中空主轴右侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上，安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带右端部能承接前、后横向平行输送带前端部输送的玫瑰花瓣，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带左端部能将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口；
11.所述中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置为抽风机，抽风机使用抽风机安装支架中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上；
12.所述萎凋玫瑰花瓣输送装置包括萎凋玫瑰花瓣输送带、萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架，萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架贴靠着条形机架左侧立面安装在条形机架左侧的钢混地台上，萎凋玫瑰花瓣输送带安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上，安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上的萎凋玫瑰花瓣输送带能承接中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒左侧壁上的萎凋玫瑰花瓣出料口由至少3条螺旋叶片拨出的萎凋玫瑰花瓣并输送至下道加工工序；
13.所述螺旋叶片的宽度为12
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16厘米、螺距为1.2
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1.6米；所述中空玫瑰花瓣萎凋筒长度为4.0
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4.2米，中空玫瑰花瓣萎凋筒的转动速度为40
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50转/分钟，中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒温度为55
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60℃。
14.玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置，玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置，通过中空主轴送入中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置，萎凋玫瑰花瓣输送装置均采用现有技术，电器控制装置为电控柜，电器及电控柜均采用现有技术。
15.本实用新型工作过程是：玫瑰花瓣由顺序连接的玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置，玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置，通过中空主轴送入中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置输送至中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒；预先启动为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置的至少15只英电热管，使中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒温度控制为55
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60℃；启动减速电机，减速电机驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动，玫瑰花瓣萎凋筒的转动速度控制为40
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50转/分钟；输送至中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒的玫瑰花瓣由呈圆台状内筒内壁上的至少3条螺旋叶片拨动在中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒内旋转萎凋至中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒的萎凋玫瑰花瓣出料口及中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口滑落至萎凋玫瑰花瓣输送带输送至下到加工工序，依次完成玫瑰花瓣的萎凋；同时启动抽风机，将中空玫瑰花瓣萎凋筒的呈圆台状内筒萎凋玫瑰花瓣产生的热气排出。萎凋玫瑰花瓣脱水率达到30
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35％，再采用自然脱水的方法，自然脱水占玫瑰花瓣总含水量的10
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15％，萎凋后的玫瑰花瓣不褐变颜色，萎凋后的玫瑰花瓣便于捻揉成条索状。
16.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了玫瑰花瓣萎凋装置，电器及电器控制装置；玫瑰花瓣萎凋装置包括条形机架、玫瑰花瓣萎凋筒、螺旋叶片；还设置了为中
空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置、为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置、中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置；还设置了将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置、萎凋玫瑰花瓣输送装置；实现了玫瑰花瓣萎凋时尽快脱去水分，脱水率达到30
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35％，使玫瑰花瓣达到萎篶状态，还使萎凋后的玫瑰花瓣不褐变颜色，便于萎凋后的玫瑰花瓣捻揉成条索状，提高了玫瑰花瓣萎凋工作效率和保持玫瑰发酵红茶品质。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视图；
20.附图中：1.条形机架、2.中空玫瑰花瓣萎凋筒、3.螺旋叶片、21.圆形直筒的外筒、22.呈圆台状内筒、4.左托辊座、5.右托辊座、6.旋转托辊、7.辊圈、8.减速电机、9.中空主轴、10.带座轴承、11.隔热条形底板、12.中空玫瑰花瓣萎凋筒罩体、13.英电热管、14.玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带、15.玫瑰花瓣前、后横向平行输送带、16.玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带、17.抽风机、18.萎凋玫瑰花瓣输送带。
具体实施方式
21.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
22.实施例1
23.如图1、图2所示，一种玫瑰花瓣萎凋专用设备，其特征是：包括玫瑰花瓣萎凋装置，电器及电器控制装置；
24.所述玫瑰花瓣萎凋装置包括条形机架1、玫瑰花瓣萎凋筒、螺旋叶片3，所述玫瑰花瓣萎凋筒为中空玫瑰花瓣萎凋筒2，中空玫瑰花瓣萎凋筒2具有的外筒为圆形直筒，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置有玫瑰花瓣进料口，左侧壁上设置有萎凋玫瑰花瓣出料口(观察者面对该实用新型，观察者左侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的左侧、观察者右侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的右侧；靠近中空玫瑰花瓣萎凋筒一侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的前侧，远离中空玫瑰花瓣萎凋筒一侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的后侧)，中空玫瑰花瓣萎凋筒2具有的内筒呈圆台状，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的呈圆台状内筒22直径较大的一端为玫瑰花瓣进料口，直径较小的一端为萎凋玫瑰花瓣出料口，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口与其呈圆台状内筒22直径较大一端的玫瑰花瓣进料口之间使用圆环板密封固定连接，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口与其呈圆台状内筒22直径较小一端的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用圆环板密封固定连接；所述螺旋叶片3的数量是3条，3条螺旋叶片3以相同间隔依次安装在呈圆台状内筒22的内壁上；
25.所述条形机架1的顶面上设置有左托辊座4、右托辊座5以及驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动的驱动装置，左、右2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊6，所述玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21外壁上分别设置有能在旋转托辊6上转动的辊圈7，该玫瑰花瓣萎凋筒2使用其为圆形直筒的外筒21外壁上分别设置的能在旋转托辊6上转动的辊圈7安装在左、右2个托辊座上分别相对应设置着的旋转托辊6上；
26.所述驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动的驱动装置为减速电机8，减速电机8使用减速电机安装座安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口下侧的条形机架1上；还包括中空主轴9、带座轴承10，带座轴承10使用带座轴承安装支架相对应中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒21右侧壁右侧的条形机架1上，使用带座轴承安装支架安装在条形机架1上的带座轴承10的轴线与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的轴线为同一条直线，中空主轴9穿过带座轴承10并安装在带座轴承10上，安装在带座轴承10上的中空主轴9具有伸出带座轴承10左、右两侧的部分，中空主轴9伸出带座轴承10左侧部分的端部与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口使用连接件固定连接，中空主轴9伸出带座轴承10右侧的部分上安装着带轮，减速电机8输出轴上设置的带轮与中空主轴9伸出带座轴承10右侧部分上安装着的带轮使用皮带连接；还包括为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置、为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置、中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置；还包括将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置、萎凋玫瑰花瓣输送装置；
27.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置包括隔热条形底板11、中空玫瑰花瓣萎凋筒罩体12，隔热条形底板11分别穿过左托辊座4及右托辊座5上的旋转托辊6安装在条形机架1的上顶面，发酵烘干筒罩体12的竖直截面呈倒u字形，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置有与中空主轴9相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置的通孔与中空主轴9之间具有中空主轴转动间隙，左侧壁上设置有与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体使用其右侧壁上设置的通孔穿过中空主轴9并贴靠着带座轴承10扣合安装在隔热条形底板11上，扣合安装在隔热条形底板11上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体左侧壁设置的通孔与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用环形板密封固定连接；扣合安装在隔热条形底板11上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体外表面上设置有保温层(说明书附图中未画出)；
28.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置包括15只英电热管13，分别穿过左托辊座4及右托辊座5上的旋转托辊6安装在条形机架1上顶面的隔热条形底板11顶面与中空玫瑰花瓣萎凋筒之间具有安装15只英电热管13空间，15只英电热管13横向平行依次安装在隔热条形底板11顶面上；
29.所述将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置包括依次顺序连接的玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置、玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置、通过中空主轴9送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置；玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向提升支架(说明书附图中未画出)，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14，玫瑰花瓣左、右纵向提升支架贴靠着条形机架1后侧立面安装在条形机架1后侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14安装在玫瑰花瓣左、右纵向提升支架上；玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置玫瑰花瓣前、后横向平行支架(说明书附图中未画出)，玫瑰花瓣前、后横向平行输送带15，玫瑰花瓣前、后横向平行支架贴靠着条形机架1右侧立面安装在条形机架1右侧的钢混地台上，玫
瑰花瓣前、后横向平行输送带15安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上，安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上的玫瑰花瓣前、后横向平行输送带15后端部能承接玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14提升输送的玫瑰花瓣；通过中空主轴9送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架相对应中空主轴9左、右安装在中空主轴9右侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上，安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16右端部能承接前、后横向平行输送带15前端部输送的玫瑰花瓣，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16左端部能将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口；
30.所述中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置为抽风机17，抽风机17使用抽风机安装支架中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上；
31.所述萎凋玫瑰花瓣输送装置包括萎凋玫瑰花瓣输送带18、萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架，萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架贴靠着条形机架1左侧立面安装在条形机架1左侧的钢混地台上，萎凋玫瑰花瓣输送带18安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上，安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上的萎凋玫瑰花瓣输送带18能承接中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上的萎凋玫瑰花瓣出料口由3条螺旋叶片3拨出的萎凋玫瑰花瓣并输送至下道加工工序；
32.所述螺旋叶片3的宽度为12厘米、螺距为1.2米；所述中空玫瑰花瓣萎凋筒2长度为4.0米，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的转动速度为40转/分钟，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的呈圆台状内筒22温度为55℃。
33.实施例2
34.如图1、图2所示，一种玫瑰花瓣萎凋专用设备，其特征是：包括玫瑰花瓣萎凋装置，电器及电器控制装置；
35.所述玫瑰花瓣萎凋装置包括条形机架1、玫瑰花瓣萎凋筒、螺旋叶片3，所述玫瑰花瓣萎凋筒为中空玫瑰花瓣萎凋筒2，中空玫瑰花瓣萎凋筒2具有的外筒为圆形直筒，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置有玫瑰花瓣进料口，左侧壁上设置有萎凋玫瑰花瓣出料口(观察者面对该实用新型，观察者左侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的左侧、观察者右侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的右侧；靠近中空玫瑰花瓣萎凋筒一侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的前侧，远离中空玫瑰花瓣萎凋筒一侧为中空玫瑰花瓣萎凋筒的后侧)，中空玫瑰花瓣萎凋筒2具有的内筒呈圆台状，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的呈圆台状内筒22直径较大的一端为玫瑰花瓣进料口，直径较小的一端为萎凋玫瑰花瓣出料口，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口与其呈圆台状内筒22直径较大一端的玫瑰花瓣进料口之间使用圆环板密封固定连接，中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口与其呈圆台状内筒22直径较小一端的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用圆环板密封固定连接；所述螺旋叶片3的数量是3条，3条螺旋叶片3以相同间隔依次安装在呈圆台状内筒22的内壁上；
36.所述条形机架1的顶面上设置有左托辊座4、右托辊座5以及驱动玫瑰花瓣萎凋筒
转动的驱动装置，左、右2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊6，所述玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21外壁上分别设置有能在旋转托辊6上转动的辊圈7，该玫瑰花瓣萎凋筒2使用其为圆形直筒的外筒21外壁上分别设置的能在旋转托辊6上转动的辊圈7安装在左、右2个托辊座上分别相对应设置着的旋转托辊6上；
37.所述驱动玫瑰花瓣萎凋筒转动的驱动装置为减速电机8，减速电机8使用减速电机安装座安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口下侧的条形机架1上；还包括中空主轴9、带座轴承10，带座轴承10使用带座轴承安装支架相对应中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在中空玫瑰花瓣萎凋筒为圆形直筒的外筒21右侧壁右侧的条形机架1上，使用带座轴承安装支架安装在条形机架1上的带座轴承10的轴线与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的轴线为同一条直线，中空主轴9穿过带座轴承10并安装在带座轴承10上，安装在带座轴承10上的中空主轴9具有伸出带座轴承10左、右两侧的部分，中空主轴9伸出带座轴承10左侧部分的端部与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口使用连接件固定连接，中空主轴9伸出带座轴承10右侧的部分上安装着带轮，减速电机8输出轴上设置的带轮与中空主轴9伸出带座轴承10右侧部分上安装着的带轮使用皮带连接；还包括为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置、为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置、中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置；还包括将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置、萎凋玫瑰花瓣输送装置；
38.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒保温的保温装置包括隔热条形底板11、中空玫瑰花瓣萎凋筒罩体12，隔热条形底板11分别穿过左托辊座4及右托辊座5上的旋转托辊6安装在条形机架1的上顶面，发酵烘干筒罩体12的竖直截面呈倒u字形，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置有与中空主轴9相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体右侧壁上设置的通孔与中空主轴9之间具有中空主轴转动间隙，左侧壁上设置有与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口相配合的通孔，竖直截面呈倒u字形的发酵烘干筒罩体使用其右侧壁上设置的通孔穿过中空主轴9并贴靠着带座轴承10扣合安装在隔热条形底板11上，扣合安装在隔热条形底板11上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体左侧壁设置的通孔与中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上设置的萎凋玫瑰花瓣出料口之间使用环形板密封固定连接；扣合安装在隔热条形底板11上的竖直截面呈倒u字形发酵烘干筒罩体外表面上设置有保温层(说明书附图中未画出)；
39.所述为中空玫瑰花瓣萎凋筒供热的供热装置包括15只英电热管13，分别穿过左托辊座4及右托辊座5上的旋转托辊6安装在条形机架1上顶面的隔热条形底板11顶面与中空玫瑰花瓣萎凋筒之间具有安装15只英电热管13空间，15只英电热管13横向平行依次安装在隔热条形底板11顶面上；
40.所述将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒的送料装置包括依次顺序连接的玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置、玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置、通过中空主轴9送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置；玫瑰花瓣左、右纵向提升输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向提升支架(说明书附图中未画出)，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14，玫瑰花瓣左、右纵向提升支架
贴靠着条形机架1后侧立面安装在条形机架1后侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14安装在玫瑰花瓣左、右纵向提升支架上；玫瑰花瓣前、后横向平行输送装置玫瑰花瓣前、后横向平行支架(说明书附图中未画出)，玫瑰花瓣前、后横向平行输送带15，玫瑰花瓣前、后横向平行支架贴靠着条形机架1右侧立面安装在条形机架1右侧的钢混地台上，玫瑰花瓣前、后横向平行输送带15安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上，安装在玫瑰花瓣前、后横向平行支架上的玫瑰花瓣前、后横向平行输送带15后端部能承接玫瑰花瓣左、右纵向提升输送带14提升输送的玫瑰花瓣；通过中空主轴9送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口的玫瑰花瓣左、右纵向平行输送装置包括玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架相对应中空主轴9左、右安装在中空主轴9右侧的钢混地台上，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上，安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16右端部能承接前、后横向平行输送带15前端部输送的玫瑰花瓣，玫瑰花瓣左、右纵向平行输送带16左端部能将玫瑰花瓣送入中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口；
41.所述中空玫瑰花瓣萎凋筒抽热风装置为抽风机17，抽风机17使用抽风机安装支架中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21右侧壁上设置的玫瑰花瓣进料口安装在玫瑰花瓣左、右纵向平行输送支架上；
42.所述萎凋玫瑰花瓣输送装置包括萎凋玫瑰花瓣输送带18、萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架，萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架贴靠着条形机架1左侧立面安装在条形机架1左侧的钢混地台上，萎凋玫瑰花瓣输送带18安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上，安装在萎凋玫瑰花瓣输送带安装支架上的萎凋玫瑰花瓣输送带18能承接中空玫瑰花瓣萎凋筒2为圆形直筒的外筒21左侧壁上的萎凋玫瑰花瓣出料口由3条螺旋叶片3拨出的萎凋玫瑰花瓣并输送至下道加工工序；
43.所述螺旋叶片3的宽度为16厘米、螺距为1.6米；所述中空玫瑰花瓣萎凋筒2长度为4.2米，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的转动速度为50转/分钟，中空玫瑰花瓣萎凋筒2的呈圆台状内筒22温度为60℃。
44.通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。