一种风撑连杆加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及风撑连杆加工技术领域，特别涉及一种风撑连杆加工装置。


背景技术：

2.风撑也称二连杆，是把两个独立的东西连接起来，起到固定、稳定或起限位的作用，风撑的用途非常广泛。例如：使窗扇根据需要开启到一定的角度，限制窗扇因为风压而随意摆动。风撑连杆在加工过程中，需要对其进行切割和打孔。但目前，现有的风撑连杆加工装置，在对风撑连杆进行加工的过程中，无法对风撑连杆进行很好的压紧，从而导致风撑连杆切割或者打孔时容易在竖直方向发生跳动，进而严重影响加工的效果，并且风撑连杆加工完成后不易取下。
3.因此，发明一种风撑连杆加工装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风撑连杆加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风撑连杆加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面中部设置有连杆本体，所述连杆本体的两侧均设置有安装板，所述安装板的下端与工作台的上表面固定连接，所述安装板的上方设置有活动板，所述活动板的一侧设置有压杆，所述活动板的上表面中部贴合连接有挤压板，所述挤压板的下表面中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿活动板的中部并延伸至活动板的下方，所述螺纹杆的下端通过螺纹与安装板的中部活动连接，所述安装板的上表面的两端均开设有插孔，所述插孔的上端内腔活动插接有与插孔相适配的插杆，所述插杆的上端与活动板的下表面固定连接，所述插杆的上端外侧套接有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与活动板的下表面和安装板的上表面贴合连接，所述插孔的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块与插杆固定连接。
6.优选的，所述压杆的一端外侧通过轴承活动套接有活动环，所述活动环的外侧壁粘接连接有橡胶垫。
7.优选的，所述活动板的一侧面的两端均开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁中部开设有收纳孔。
8.优选的，所述压杆的另一端贯穿收纳槽的内腔并延伸至收纳孔的内腔，所述收纳孔的上端内壁开设有通槽。
9.优选的，所述压杆的另一端贯穿连接有定位杆，所述定位杆的上端贯穿通槽的内腔并延伸至活动板的上方。
10.优选的，所述收纳孔的下端内壁的两侧均开设有定位孔，所述定位杆的下端位于一个定位孔的内腔并与定位孔相适配。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在活动板的中部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的下端通过螺纹与安装板的中部活动连接，活动板的一侧面设置有压杆，拧动螺纹杆使得挤压板挤压活动板竖直向下移动，即可带动压杆竖直向下移动，此时压杆的一端即可对连杆本体的上表面进行压紧，从而避免了连杆本体在竖直方向发生跳动；
13.2、本实用新型通过在活动板的一侧面开设有与活动环相适配的收纳槽，收纳槽的一侧内壁开设有收纳孔，压杆的另一端贯穿收纳槽并插入收纳孔的内腔，通过滑动压杆并将活动环收入收纳槽的内腔，即可竖直向上拉动连杆本体并将连杆本体从两个安装板之间取出。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型安装板结构侧剖示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
17.图中：1、工作台；2、连杆本体；3、安装板；4、活动板；41、压杆； 42、活动环；5、挤压板；6、螺纹杆；7、插孔；8、插杆；9、推力弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、收纳槽；13、收纳孔；14、通槽；15、定位杆；16、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种风撑连杆加工装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1的上表面中部设置有连杆本体2，连杆本体2的两侧均设置有安装板3，两个安装板3相互靠近的一侧面分别与连杆本体2的两侧面贴合连接，两个安装板3能够对连杆本体2进行定位，使得连杆本体2只能够沿着连杆本体2的长度方向进行滑动，从而避免了连杆本体2发生偏移而对加工产生影响，安装板3的下端与工作台1的上表面固定连接，安装板3 的上方设置有活动板4，活动板4的一侧设置有压杆41，两个压杆41的一端分别位于连杆本体2的上表面的两端，压杆41能够对连杆本体2进行压紧，从而避免了连杆本体2在竖直方向发生跳动。
20.如图2所示，在活动板4的上表面中部贴合连接有挤压板5，挤压板5的下表面中部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端贯穿活动板4的中部并延伸至活动板4的下方，螺纹杆6的下端通过螺纹与安装板3的中部活动连接，拧动螺纹杆6能够带动挤压板5竖直向下移动，进而使得挤压板5挤压活动板4并带动活动板4竖直向下移动，安装板3的上表面的两端均开设有插孔7，插孔7的上端内腔活动插接有与插孔7相适配的插杆8，插杆8的上端与活动板4的下表面固定连接，插孔7与插杆8配合能够避免活动板4发生偏转，插杆8的上端外侧套接有推力弹簧9，推力弹簧9的两端分别与活动板4的下表面和安装板3的上表面贴合连接，推力弹簧9提供推力，当螺纹杆6拧松时，活动板4能够在推力弹簧9的推力作用下竖直向上移动，插孔7的两侧内壁均开设有滑槽10，滑槽10的内腔设置有与滑槽10相适配的滑块11，滑
块11与插杆8固定连接，滑槽10与滑块11的设置能够避免插杆8与插孔7 发生分离。
21.如图3所示，在压杆41的一端外侧通过轴承活动套接有活动环42，活动环42的外侧壁粘接连接有橡胶垫，活动环42能够与压杆41发生相对转动，将活动环42压在连杆本体2的上表面，活动环42能够对连杆本体2进行压紧从而避免连杆本体2在竖直方向发生跳动，而连杆本体2依旧能够在其长度方向滑动，从而便于调节连杆本体2的位置，以便于对连杆本体2进行加工，而需要对连杆本体2进行加工时，只需继续拧紧螺纹杆6以增大连杆本体2的下表面与工作台1的上表面之间的摩擦力，即可对连杆本体2进行定位，从而避免对连杆本体2加工时连杆本体2发生移动，活动板4的一侧面的两端均开设有收纳槽12，收纳槽12与活动环42相适配，收纳槽12的一侧内壁中部开设有收纳孔13，压杆41的另一端贯穿收纳槽12的内腔并延伸至收纳孔13的内腔，收纳孔13的上端内壁开设有通槽14，压杆41的另一端贯穿连接有定位杆15，定位杆15的上端贯穿通槽14的内腔并延伸至活动板4 的上方，收纳孔13的下端内壁的两侧均开设有定位孔16，定位杆15的下端位于一个定位孔16的内腔并与定位孔16相适配，通过竖直向上拉动定位杆 15使得定位杆15的下端与一个定位孔16分离，即可滑动压杆41从而将活动环42收入收纳槽12的内腔，此时即可竖直向上拉动连杆本体2并将连杆本体2从两个安装板3之间取下。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置使用时，拧动螺纹杆6并带动挤压板5竖直向下移动，挤压板5 挤压活动板4使得活动板4向下移动，直至压杆41一端的活动环42压在连杆本体2的上表面，此时活动环42即可对连杆本体2进行压紧，从而避免了连杆本体2在竖直方向发生跳动；
24.当连杆本体2加工完成需要取下时，拧松螺纹杆6带动挤压板5竖直向上移动，活动板4在推力弹簧9的推力作用下竖直向上移动，并且活动环42 与连杆本体2的上表面分离，然后向上拉动定位杆15使得定位杆15的下端与一个定位孔16分离，再滑动压杆41从而将活动环42收入收纳槽12的内腔，此时即可竖直向上拉动连杆本体2并将连杆本体2从两个安装板3之间取下。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。