一种数控机床用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用清洗装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸自动将零件加工出来，数控机床在加工完成后表面会残留铁屑和油污，影响到下次产品的加工，因此需要使用数控机床用清洗装置对数控机床的表面进行清洗，现有的数控机床用清洗装置存在一些问题，如清洗过程需要工作人员手持喷头对数控车床进行清洗，清洗过程耗时长，影响数控机床的正常工作，且增加了工作人员的工作量，费时费力，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用清洗装置，具备清洗速度快过程耗时短的优点，解决了现有数控机床用清洗装置清洗过程耗时较长影响数控机床正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用清洗装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有水箱，所述底座顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿调节箱并固定连接有清洗箱，所述清洗箱底部的右侧连通有第一喷头，所述清洗箱的内腔设置有调节管，所述调节管顶部与底部的左侧均固定连接有限位块，所述调节管的底部开设有固定槽，所述固定槽内腔的顶部连通有第二喷头，所述调节管的右侧贯穿至清洗箱的外侧，所述清洗箱的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部与调节管固定连接，所述水箱内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿水箱并与清洗箱连通。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿底座并固定连接有支撑板，所述底座底部的两侧均活动连接有移动轮。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至水箱的内腔，所述旋转杆的底部与水箱的内壁活动连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接，所述伸缩杆两侧的底部均固定连接有滑块，所述调节箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述调节箱的顶部开设有与伸缩杆配合使用的开口，所述隔板顶部的右侧连通有注水管，注水管的顶部贯穿至水箱的外侧，所述水箱的正表面设置有液位观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、螺纹杆、伸缩杆、清洗箱、第一喷头、调节管、限位块、固定槽、第二喷头、第一气缸、连接板、隔板、水泵、进水管和软管，解决了现有数控机床用清洗装置清洗过程耗时较长影响数控机床正常工作的问题，该数控机床用清洗装置，具备清洗速度快过程耗时短的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合调节伸缩杆的使用位置，通过设置第一喷头和第二喷头，能够喷出清洗液对数控机床进行清洗，通过设置固定槽，能够方便第二喷头的固定安装，通过设置第一气缸，能够与连接板配合控制调节管的使用位置，通过设置隔板，能够方便第二电机和水泵的安装固定，通过设置水泵，能够与进水管和软管配合将水箱内的清洗液输送至清洗箱内，通过设置第二气缸，能够带动支撑板与地面接触增加稳定性，通过设置旋转杆和搅拌叶，能够与第二电机配合对水箱内的清洗液进行搅拌，使水与清洗液充分混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、底座；2、水箱；3、调节箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、伸缩杆；7、清洗箱；8、第一喷头；9、调节管；10、限位块；11、固定槽；12、第二喷头；13、第一气缸；14、连接板；15、隔板；16、水泵；17、进水管；18、软管；19、第二气缸；20、支撑板；21、移动轮；22、第二电机；23、旋转杆；24、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种数控机床用清洗装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有水箱2，底座1顶部的右侧固定连接有调节箱3，调节箱3内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的顶部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部贯穿调节箱3并固定连接有清洗箱7，清洗箱7底部的右侧连通有第一喷头8，清洗箱7的内腔设置有调节管9，调节管9顶部与底部的左侧均固定连接有限位块10，调节管9的底部开设有固定槽11，固定槽11内腔的顶部连通有第二喷头12，调节管9的右侧贯穿至清洗箱7的外侧，清洗箱7的顶部固定连接有第一气缸13，第一气缸13输出端的右侧固定连接有连接板14，连接板14的底部与调节管9固定连接，水箱2内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板15，隔板15顶部的左侧固定连接有水泵16，水泵16的底部连通有进水管17，进水管17的底部贯穿至水箱2内腔的底部，水泵16的顶部连通有软管18，软管18远离水泵16的一端贯穿水箱2并与清洗箱7连通，底座1顶部的两侧均固定连接有第二气缸19，第二气缸19输出端的底部贯穿底座1并固定连接有支撑板20，底座1底部的两侧均活动连接有移动轮21，隔板15的顶部固定连接有第二电机22，第二电机22输出端的底部固定连接有旋转杆23，旋转杆23的底部贯穿至水箱2的内腔，旋转杆23的底部与水箱2的内壁活动连接，旋转杆23的两侧均固定连接有搅拌叶24，螺纹杆5的表面与伸缩杆6螺纹连接，伸缩杆6两侧的底部均固定连接有滑块，调节箱3内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，调节箱3的顶部开设有与伸缩杆6配合使用的开口，隔板15顶部的右侧连通有注水管，注水管的顶部贯穿至水箱2的外侧，水箱2的正表面设置有液位观察窗，通过设置螺纹杆5，能够与第一电机4配合调节伸缩杆6的使用位置，通过设置第一喷头8和第二喷头12，能够喷出清洗液对数控机床进行清洗，通过设置固定槽11，能够方便第二喷头12的固定安装，通过设置第一气缸13，能够与连接板14配合控制调节管9的使用位置，通过设置隔板15，能够方便第二电机22和水泵16的安装固定，通过设置水泵16，能够与进水管17和软管18配合将水箱2内的清洗液输送至清洗箱7内，通过设置第二气缸19，能够带动支撑板20与地面接触增加稳定性，通过设置旋转杆23和搅拌叶24，能够与第二电机22配合对水箱2内的清洗液进行搅拌，使水与清洗液充分混合，通过设置第一电机4、螺纹杆5、伸缩杆6、清洗箱7、第一喷头8、调节管9、限位块10、固定槽11、第二喷头12、第一气缸13、连接板14、隔板15、水泵16、进水管17和软管18，解决了现有数控机床用清洗装置清洗过程耗时较长影响数控机床正常工作的问题，该数控机床用清洗装置，具备清洗速度快过程耗时短的优点，值得推广。

使用时，通过注水管向水箱2内注入水和清洗液，开启第二电机22，第二电机22与旋转杆23和搅拌叶24配合将水和清洗液充分混合，通过移动轮21将本装置移动至数控机床的前侧使清洗箱7与数控机床保持垂直状态，开启第一电机4，第一电机4与螺纹杆5配合带动伸缩杆6移动，伸缩杆6移动带动清洗箱7移动，将清洗箱7调节至需要的使用高度，开启第一气缸13，第一气缸13与连接板14配合带动调节管9移动出清洗箱7的内腔，开启水泵16，水泵16通过进水管17和软管18的配合将水箱2内的清洗液输送至清洗箱7的内腔，清洗液通过第一喷头8和第二喷头12喷出对数控机床的表面进行清洗，通过移动轮21移动底座1，使清洗箱7在数控机床的顶部移动将数控机床清洗干净，清洗速度快用时短。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。